CN220390296U - 一种热塑性蜂窝板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑性蜂窝板折弯机，涉及折弯机技术领域，包括底板和转杆，所述转杆转动设置于底板的上表面一侧，所述转杆的上端固定设置有旋转块，所述旋转块的两侧均固定设置有放置壳，两个所述放置壳的下端均设置有限位机构；所述底板的上表面一侧固定设置有竖板，所述竖板的上端一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有折弯板，所述液压缸的下侧设置有内螺纹管，所述内螺纹管的一端转动套设于竖板的内部，所述内螺纹管的内部螺纹套设有第一螺纹杆。本实用新型采用双工位设计，能够在一侧工位进行加工的过程中对另一侧工位进行换料，能够提高设备使用的连续性，进而能够提高加工效率。

Description

一种热塑性蜂窝板折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种热塑性蜂窝板折弯机。

背景技术

铝塑复合板又称铝塑板，铝塑板以其经济性、可选色彩的多样性、优良的加工性能，迅速受到人们的青睐，为了提高铝塑板的强度，在铝塑板的基础上加入蜂窝结构，因为蜂窝结构使得铝塑板的支撑强度大大增加，这样在加工铝塑蜂窝板时，人工很难将铝塑板进行折弯，影响施工效率。

其中，公告号CN212666679U公开了一种蜂窝板折弯装置，包括固定底座，固定底座的左端竖直设有承重块，承重块的顶部焊接有固定钢板，固定底座表面的右端竖直设有L形支撑板，L形支撑板水平板的表面且靠近端部的位置设有第一气缸，第一气缸活塞杆的端部穿过L形支撑板且焊接有压板，L形支撑板水平板表面的中部设有第二气缸，第二气缸活塞杆的端部穿过L形支撑板且焊接有连接板，连接板底部的中部设有连接柱，连接柱的底部铰接有推板，该技术方案中仍存在缺陷：

该技术方案中仅设置单个折弯工位，在加工完成后需要人工将蜂窝板搬抬下来，然后再将新的蜂窝板搬抬至折弯工位上，然后才能再次进行折弯工作，期间浪费较多的时间，降低了加工效率。

实用新型内容

鉴于上述现有蜂窝板折弯装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种热塑性蜂窝板折弯机，解决了现有技术中蜂窝板折弯装置中固定钢板具有一定的高度，在上料时，需要人工将蜂窝板搬抬至一定的高度，卸料时，也需要人工将蜂窝板从高处搬抬下来，非常浪费人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热塑性蜂窝板折弯机，包括底板和转杆，所述转杆转动设置于底板的上表面一侧，所述转杆的上端固定设置有旋转块，所述旋转块的两侧均固定设置有放置壳，两个所述放置壳的下端均设置有限位机构；

所述底板的上表面一侧固定设置有竖板，所述竖板的上端一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有折弯板，所述液压缸的下侧设置有内螺纹管，所述内螺纹管的一端转动套设于竖板的内部，所述内螺纹管的内部螺纹套设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定设置有压板，所述竖板的一侧固定设置有L型板，所述第一螺纹杆的一侧开设有限位槽，所述L型板的一端延伸至限位槽的内部；

所述底板的上表面一侧固定设置有侧板，所述侧板和竖板之间转动设置有蜗杆，所述转杆的下端固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述竖板的一侧设置有依次带动蜗杆和内螺纹管转动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套接于蜗杆和内螺纹管的一端，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的一端与竖板转动连接，所述竖板的一侧设置有电机，所述电机的输出端与传动杆的一端固定连接。

优选的，所述限位机构包括夹板和第二螺纹杆，所述放置壳的底端内壁开设有滑槽，所述第二螺纹杆转动设置于滑槽的内部，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述夹板固定设置于滑块的上端。

优选的，所述第二螺纹杆的外侧一端固定设置有转轮。

优选的，所述电机通过支撑架与竖板固定连接。

优选的，所述滑块的两侧均与滑槽的内壁相抵触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过两个放置壳的设置，能够在压板对一侧放置壳内的蜂窝板进行加工的过程中对另一侧放置壳内加工好的蜂窝板进行换料，能够提高设备使用的连续性，进而能够提高加工效率。

2、本实用新型，通过电机带动不完全齿轮转动，即能够依次带动第一齿轮和第二齿轮转动，(在第一螺纹杆收缩在内螺纹管内状态下)，首先第一齿轮经蜗杆和蜗轮传动，带动转杆转动，即能够将两侧放置壳进行换位，将待加工的蜂窝板旋转至折弯板的一侧，然后第二齿轮经内螺纹管和第一螺纹杆传动，使得压板移动配合放置壳将蜂窝板夹紧限位，即能够进行稳定的折弯工作。

3、

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种热塑性蜂窝板折弯机的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、转杆；3、旋转块；4、放置壳；5、竖板；6、液压缸；7、折弯板；8、内螺纹管；9、第一螺纹杆；10、L型板；11、压板；12、蜗轮；13、侧板；14、蜗杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、传动杆；18、不完全齿轮；19、电机；20、夹板；21、第二螺纹杆；22、滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种热塑性蜂窝板折弯机。

参照图1-2，一种热塑性蜂窝板折弯机，包括底板1和转杆2，转杆2转动设置于底板1的上表面一侧，转杆2的上端固定设置有旋转块3，旋转块3的两侧均固定设置有放置壳4，两个放置壳4的下端均设置有限位机构；

底板1的上表面一侧固定设置有竖板5，竖板5的上端一侧固定设置有液压缸6，液压缸6的活塞杆末端固定设置有折弯板7，液压缸6的下侧设置有内螺纹管8，内螺纹管8的一端转动套设于竖板5的内部，内螺纹管8的内部螺纹套设有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端固定设置有压板11，竖板5的一侧固定设置有L型板10，第一螺纹杆9的一侧开设有限位槽，L型板10的一端延伸至限位槽的内部；

底板1的上表面一侧固定设置有侧板13，侧板13和竖板5之间转动设置有蜗杆14，转杆2的下端固定套接有蜗轮12，蜗杆14与蜗轮12啮合连接，竖板5的一侧设置有依次带动蜗杆14和内螺纹管8转动的传动机构。

传动机构包括第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16分别固定套接于蜗杆14和内螺纹管8的一端，第一齿轮15和第二齿轮16之间设置有不完全齿轮18，不完全齿轮18的内部固定套接有传动杆17，传动杆17的一端与竖板5转动连接，竖板5的一侧设置有电机19，电机19的输出端与传动杆17的一端固定连接。

限位机构包括夹板20和第二螺纹杆21，放置壳4的底端内壁开设有滑槽，第二螺纹杆21转动设置于滑槽的内部，第二螺纹杆21的杆壁螺纹套接有滑块22，夹板20固定设置于滑块22的上端，通过调节滑块22与放置壳4内壁的间距，能够方便对不同厚度的蜂窝板进行限位。

第二螺纹杆21的外侧一端固定设置有转轮，方便转动第二螺纹杆21。

电机19通过支撑架与竖板5固定连接，使得电机19与竖板5连接的更稳固。

滑块22的两侧均与滑槽的内壁相抵触，使得滑块22无法转动，即能稳定的滑动。

本实用新型中，在使用时，电机19带动不完全齿轮18转动，即能够依次带动第一齿轮15和第二齿轮16转动，(在第一螺纹杆9收缩在内螺纹管8内状态下)，首先第一齿轮15经蜗杆14和蜗轮12的传动，带动转杆2转动，即能够将两侧放置壳4进行换位，将待加工的蜂窝板旋转至折弯板7的一侧，将折弯完成的蜂窝板旋转至远离折弯板7的一侧，然后第二齿轮16经内螺纹管8和第一螺纹杆9传动，使得压板11移动配合放置壳4将蜂窝板夹紧限位，即能够进行稳定的折弯工作，同时，在加工期间可对另一侧加工完成的蜂窝板进行换料工作，即能够提高设备使用的连续性，进而能够提高加工效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种热塑性蜂窝板折弯机，包括底板(1)和转杆(2)，其特征在于，所述转杆(2)转动设置于底板(1)的上表面一侧，所述转杆(2)的上端固定设置有旋转块(3)，所述旋转块(3)的两侧均固定设置有放置壳(4)，两个所述放置壳(4)的下端均设置有限位机构；

所述底板(1)的上表面一侧固定设置有竖板(5)，所述竖板(5)的上端一侧固定设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆末端固定设置有折弯板(7)，所述液压缸(6)的下侧设置有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的一端转动套设于竖板(5)的内部，所述内螺纹管(8)的内部螺纹套设有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端固定设置有压板(11)，所述竖板(5)的一侧固定设置有L型板(10)，所述第一螺纹杆(9)的一侧开设有限位槽，所述L型板(10)的一端延伸至限位槽的内部；

所述底板(1)的上表面一侧固定设置有侧板(13)，所述侧板(13)和竖板(5)之间转动设置有蜗杆(14)，所述转杆(2)的下端固定套接有蜗轮(12)，所述蜗杆(14)与蜗轮(12)啮合连接，所述竖板(5)的一侧设置有依次带动蜗杆(14)和内螺纹管(8)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的热塑性蜂窝板折弯机，其特征在于，所述传动机构包括第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)分别固定套接于蜗杆(14)和内螺纹管(8)的一端，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)之间设置有不完全齿轮(18)，所述不完全齿轮(18)的内部固定套接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一端与竖板(5)转动连接，所述竖板(5)的一侧设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端与传动杆(17)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的热塑性蜂窝板折弯机，其特征在于，所述限位机构包括夹板(20)和第二螺纹杆(21)，所述放置壳(4)的底端内壁开设有滑槽，所述第二螺纹杆(21)转动设置于滑槽的内部，所述第二螺纹杆(21)的杆壁螺纹套接有滑块(22)，所述夹板(20)固定设置于滑块(22)的上端。

4.根据权利要求3所述的热塑性蜂窝板折弯机，其特征在于，所述第二螺纹杆(21)的外侧一端固定设置有转轮。

5.根据权利要求2所述的热塑性蜂窝板折弯机，其特征在于，所述电机(19)通过支撑架与竖板(5)固定连接。

6.根据权利要求3所述的热塑性蜂窝板折弯机，其特征在于，所述滑块(22)的两侧均与滑槽的内壁相抵触。