CN219745963U - 一种快速压边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速压边机,包括底座、主支撑管、气缸和二号斜口齿轮,所述底座顶部通过安装架安装有主支撑管,所述主支撑管内侧开设有限位滑槽,所述主支撑管内部通过轴承安装有丝杆,所述主支撑管顶端套设有副支撑管,所述副支撑管顶端通过安装架安装有驱动电机,所述驱动电机一侧输出轴通过螺栓固定有压料轮,所述压料轮内侧焊接有内螺纹管,所述内螺纹管内部套设有螺杆。本实用新型整体结构简单,操作方便,可以对圆形工件进行固定,方便对其进行压边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,特别涉及一种快速压边机。
背景技术
热水器就是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置,热水器内部许多配件在生产过程中需要使用到压边机对其进行处理。
专利号CN201821579846.5公开了一种自动压边机,由压边机主体和工件上下料机构组成,所述压边机主体包括框架,所述框架的顶部通过螺栓固定安装有气动增压缸,所述气动增压缸的气缸活塞连杆连接移动压板,所述移动压板的底部与压边模具的上模通过螺栓固定安装,所述压边模具的下模通过螺栓固定安装在框架的底板上,所述工件上下料机构包括安装架,所述安装架上安装有水平、垂直导轨移动板、开闭气爪等,实现工件的上下料自动操作。
现有的压边机不足之处在于:整体结构复杂,操作繁琐,不方便固定圆形工件,不能对热水器内圆形工件进行压边处理。为此,我们提出一种快速压边机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种快速压边机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种快速压边机,包括底座、主支撑管、气缸和二号斜口齿轮,所述底座顶部通过安装架安装有主支撑管,所述主支撑管内侧开设有限位滑槽,所述主支撑管内部通过轴承安装有丝杆,所述主支撑管顶端套设有副支撑管,所述副支撑管顶端通过安装架安装有驱动电机,所述驱动电机一侧输出轴通过螺栓固定有压料轮,所述压料轮内侧焊接有内螺纹管,所述内螺纹管内部套设有螺杆,所述螺杆一端胶合有橡胶块,所述底座顶部一端通过安装槽及螺栓固定有气缸,所述气缸顶部输出轴通过安装架安装有压边轮。
进一步地,所述主支撑管一端通过轴杆连接有摇盘,所述摇盘一端通过平键固定有二号斜口齿轮,所述二号斜口齿轮位于主支撑管内部。
进一步地,所述副支撑管底部两端通过螺栓固定有限位滑块,所述限位滑块位于限位滑槽内部;限位滑槽和内螺纹槽的设置,可以提高副支撑管的结构稳定性。
进一步地,所述副支撑管内部开设有内螺纹槽,所述丝杆顶端位于内螺纹槽内部,所述丝杆底端通过平键固定有一号斜口齿轮,所述一号斜口齿轮和二号斜口齿轮相啮合。
进一步地,所述压料轮外侧开设有预留槽,所述橡胶块位于预留槽内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
将板状工件、长条状工件侧板放在压料轮和压边轮之间,驱动电机带和气缸,带动板状工件、长条状工件移动,在板状工件、长条状工件移动过程中对其进行压边处理,需要对圆形工件进行压边时,将圆形工件套在压料轮外侧,转动螺杆推动橡胶块对圆形工件进行固定,打开驱动电机和气缸,在圆形工件转动过程中对其进行压边。
附图说明
图1为本实用新型一种快速压边机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种快速压边机的主支撑管和副支撑管内部结构示意图。
图3为本实用新型一种快速压边机的压料轮结构示意图。
图中:1、底座;2、主支撑管;3、气缸;4、副支撑管;5、驱动电机;6、压料轮;7、压边轮;8、丝杆;9、内螺纹槽;10、限位滑槽;11、限位滑块;12、摇盘;13、一号斜口齿轮;14、二号斜口齿轮;15、内螺纹管;16、螺杆;17、橡胶块;18、预留槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种快速压边机,包括底座1、主支撑管2、气缸3和二号斜口齿轮14,所述底座1顶部通过安装架安装有主支撑管2,所述主支撑管2内侧开设有限位滑槽10,所述主支撑管2内部通过轴承安装有丝杆8,所述主支撑管2顶端套设有副支撑管4,所述副支撑管4顶端通过安装架安装有驱动电机5,所述驱动电机5一侧输出轴通过螺栓固定有压料轮6,所述压料轮6内侧焊接有内螺纹管15,所述内螺纹管15内部套设有螺杆16,所述螺杆16一端胶合有橡胶块17,所述底座1顶部一端通过安装槽及螺栓固定有气缸3,所述气缸3顶部输出轴通过安装架安装有压边轮7。
其中,所述主支撑管2一端通过轴杆连接有摇盘12,所述摇盘12一端通过平键固定有二号斜口齿轮14,所述二号斜口齿轮14位于主支撑管2内部。
本实施例中如图2所示,人员转动摇盘12可以带动二号斜口齿轮14转动。
其中,所述副支撑管4底部两端通过螺栓固定有限位滑块11,所述限位滑块11位于限位滑槽10内部。
本实施例中如图2所示,副支撑管4伸缩时限位滑块11在限位滑槽10内滑动,可以提高其结构稳定性。
其中,所述副支撑管4内部开设有内螺纹槽9,所述丝杆8顶端位于内螺纹槽9内部,所述丝杆8底端通过平键固定有一号斜口齿轮13,所述一号斜口齿轮13和二号斜口齿轮14相啮合。
本实施例中如图2所示,二号斜口齿轮14转动通过一号斜口齿轮13带动丝杆8转动,丝杆8转动通过内螺纹槽9推动副支撑管4伸缩。
其中,所述压料轮6外侧开设有预留槽18,所述橡胶块17位于预留槽18内部。
本实施例中如图3所示,预留槽18使橡胶块17不会影响压料轮6将工件压住。
需要说明的是,本实用新型为一种快速压边机,工作时,人员使用电源线将本装置与外部电源连接,使用气管将气缸3与外部供气设备连接,将板状工件、长条状工件侧板放在压料轮6和压边轮7之间,人员打开驱动电机5带动压料轮6转动,压料轮6转动带动板状工件、长条状工件移动,打开气缸3推动压边轮7上移,在板状工件、长条状工件移动过程中对其进行压边处理,需要对圆形工件进行压边时,人员将圆形工件套在压料轮6外侧,转动螺杆16推动橡胶块17伸出,对套在压料轮6外侧的圆形工件进行固定,打开驱动电机5和气缸3,在圆形工件转动过程中对其进行压边,人员转动摇盘12可以通过二号斜口齿轮14和一号斜口齿轮13带动丝杆8转动,丝杆8转动通过内螺纹槽9推动副支撑管4伸缩,方便工件情况进行高度的调节,在副支撑管4伸缩时限位滑块11在限位滑槽10内滑动,可以提高副支撑管4的结构稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种快速压边机,包括底座(1)、主支撑管(2)、气缸(3)和二号斜口齿轮(14),其特征在于:所述底座(1)顶部通过安装架安装有主支撑管(2),所述主支撑管(2)内侧开设有限位滑槽(10),所述主支撑管(2)内部通过轴承安装有丝杆(8),所述主支撑管(2)顶端套设有副支撑管(4),所述副支撑管(4)顶端通过安装架安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)一侧输出轴通过螺栓固定有压料轮(6),所述压料轮(6)内侧焊接有内螺纹管(15),所述内螺纹管(15)内部套设有螺杆(16),所述螺杆(16)一端胶合有橡胶块(17),所述底座(1)顶部一端通过安装槽及螺栓固定有气缸(3),所述气缸(3)顶部输出轴通过安装架安装有压边轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快速压边机,其特征在于:所述主支撑管(2)一端通过轴杆连接有摇盘(12),所述摇盘(12)一端通过平键固定有二号斜口齿轮(14),所述二号斜口齿轮(14)位于主支撑管(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种快速压边机,其特征在于:所述副支撑管(4)底部两端通过螺栓固定有限位滑块(11),所述限位滑块(11)位于限位滑槽(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种快速压边机,其特征在于:所述副支撑管(4)内部开设有内螺纹槽(9),所述丝杆(8)顶端位于内螺纹槽(9)内部,所述丝杆(8)底端通过平键固定有一号斜口齿轮(13),所述一号斜口齿轮(13)和二号斜口齿轮(14)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种快速压边机,其特征在于:所述压料轮(6)外侧开设有预留槽(18),所述橡胶块(17)位于预留槽(18)内部。
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