CN218821641U - 一种用于铝型材加工的模具加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于铝型材加工的模具加热炉，包括底座、加热炉本体和移动组件，所述底座一侧固定设于加热炉本体底部内壁上，所述底座另一侧伸出加热炉本体，所述移动组件设于底座内，所述移动组件包括安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺纹杆、移动螺母、导向杆、导向套筒和安装板，所述安装盒固定设于底座内壁上，所述伺服电机固定设于安装盒外侧壁上，所述主动锥齿轮旋转设于安装盒内侧壁上，所述被动锥齿轮旋转设于安装盒内侧壁上，所述主动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合。本实用新型属于铝材加工技术领域，具体是一种便于模具移动且操作简单的一种用于铝型材加工的模具加热炉。

Description

一种用于铝型材加工的模具加热炉

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝型材加工的模具加热炉。

背景技术

在铝型材加工的过程中，往往要用到加热炉对模具进行加热，使其达到合适的温度以完成轧制或锻造，常用的加热炉通过滑轨来完成模具的移动，虽然稳定性强，但安装板在滑轨内移动时受到的阻力较大，在运输大型模具材料时耗时耗力，既加大作业人员的操作难度，也降低了模具的换料速度，从而影响铝型材的加工效率。因此，需要一种便于模具移动且操作简单的一种用于铝型材加工的模具加热炉去解决这一缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于铝型材加工的模具加热炉，通过安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺纹杆、移动螺母、导向杆、导向套筒和安装板的配合使用，实现了对模具的进出移动作用，不需人工推动，使用方便，通过电加热丝和风扇的设置，使热风吹向模具，使得加热效果好，同时大大提高了加热效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于铝型材加工的模具加热炉，包括底座、加热炉本体和移动组件，所述底座一侧固定设于加热炉本体底部内壁上，所述底座另一侧伸出加热炉本体，所述移动组件设于底座内，所述移动组件包括安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺纹杆、移动螺母、导向杆、导向套筒和安装板，所述安装盒固定设于底座内壁上，所述伺服电机固定设于安装盒外侧壁上，所述主动锥齿轮旋转设于安装盒内侧壁上，所述被动锥齿轮旋转设于安装盒内侧壁上，所述主动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合，所述伺服电机的输出端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述螺纹杆一端旋转设于底座内壁上，所述螺纹杆另一端伸入安装盒内并与被动锥齿轮的中心点固定连接，所述移动螺母螺纹设于螺纹杆上，所述导向杆水平固定设于底座内，所述导向套筒水平滑动设于导向杆上，所述安装板固定设于导向套筒和移动螺母上。

作为本方案的一种优选技术方案，所述加热炉本体侧壁上设有防护门。

作为本方案的一种优选技术方案，所述加热炉本体内壁上固定设有电加热丝。

作为本方案的一种优选技术方案，所述加热炉本体顶壁上设有风扇。

作为本方案的一种优选技术方案，所述风扇与电加热丝相对应。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种用于铝型材加工的模具加热炉，通过安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺纹杆、移动螺母、导向杆、导向套筒和安装板的配合使用，实现了对模具的进出移动作用，不需人工推动，使用方便，通过电加热丝和风扇的设置，使热风吹向模具，使得加热效果好，同时大大提高了加热效率。

附图说明

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本方案一种用于铝型材加工的模具加热炉的整体结构示意图；

图2为本方案一种用于铝型材加工的模具加热炉的底座内部结构俯视图。

在附图中：1、加热炉本体，2、底座，3、移动组件，4、安装盒，5、伺服电机，6、主动锥齿轮，7、被动锥齿轮，8、防护门，9、螺纹杆，10、导向杆，11、导向套筒，12、移动螺母，13、安装板，14、电加热丝，15、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图2所示，一种用于铝型材加工的模具加热炉，包括底座2、加热炉本体1和移动组件3，所述底座2一侧固定设于加热炉本体1底部内壁上，所述底座2另一侧伸出加热炉本体1，所述移动组件3设于底座2内，所述移动组件3包括安装盒4、主动锥齿轮6、被动锥齿轮7、伺服电机5、螺纹杆9、移动螺母12、导向杆10、导向套筒11和安装板13，所述安装盒4固定设于底座2内壁上，所述伺服电机5固定设于安装盒4外侧壁上，所述主动锥齿轮6旋转设于安装盒4内侧壁上，所述被动锥齿轮7旋转设于安装盒4内侧壁上，所述主动锥齿轮6与主动锥齿轮6垂直啮合，所述伺服电机5的输出端与主动锥齿轮6的中心点固定连接，所述螺纹杆9一端旋转设于底座2内壁上，所述螺纹杆9另一端伸入安装盒4内并与被动锥齿轮7的中心点固定连接，所述移动螺母12螺纹设于螺纹杆9上，所述导向杆10水平固定设于底座2内，所述导向套筒11水平滑动设于导向杆10上，所述安装板13固定设于导向套筒11和移动螺母12上。

其中，所述加热炉本体1侧壁上设有防护门8。

所述加热炉本体1内壁上固定设有电加热丝14。

所述加热炉本体1顶壁上设有风扇15。

所述风扇15与电加热丝14相对应。

具体使用时，首先将模具放置到安装板13上，然后打开防护门8，并启动伺服电机5，伺服电机5带动主动锥齿轮6旋转，主动锥齿轮6带动被动锥齿轮7旋转，被动锥齿轮7带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9带动移动螺母12和安装板13在导向套筒11的导向作用下向加热炉本体1内移动，当模具进入加热炉本体1内时，关闭防护门8并启动电加热丝14和风扇15，风扇15将电加热丝14发出的热量吹向模具，此时实现了对模具的快速加热，提高了效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于铝型材加工的模具加热炉，其特征在于：包括底座、加热炉本体和移动组件，所述底座一侧固定设于加热炉本体底部内壁上，所述底座另一侧伸出加热炉本体，所述移动组件设于底座内，所述移动组件包括安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺纹杆、移动螺母、导向杆、导向套筒和安装板，所述安装盒固定设于底座内壁上，所述伺服电机固定设于安装盒外侧壁上，所述主动锥齿轮旋转设于安装盒内侧壁上，所述被动锥齿轮旋转设于安装盒内侧壁上，所述主动锥齿轮与主动锥齿轮垂直啮合，所述伺服电机的输出端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述螺纹杆一端旋转设于底座内壁上，所述螺纹杆另一端伸入安装盒内并与被动锥齿轮的中心点固定连接，所述移动螺母螺纹设于螺纹杆上，所述导向杆水平固定设于底座内，所述导向套筒水平滑动设于导向杆上，所述安装板固定设于导向套筒和移动螺母上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的模具加热炉，其特征在于：所述加热炉本体侧壁上设有防护门。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材加工的模具加热炉，其特征在于：所述加热炉本体内壁上固定设有电加热丝。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材加工的模具加热炉，其特征在于：所述加热炉本体顶壁上设有风扇。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材加工的模具加热炉，其特征在于：所述风扇与电加热丝相对应。

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