CN115256551A - 一种工程塑料制品分段裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程塑料制品分段裁切设备，包括支撑座，所述支撑座的中部设置有进料机构，所述支撑座的两侧分别设置有调节座和导轨，所述支撑座的一点设置有限位板，所述调节座和导轨的上侧滑动连接有龙门架，所述龙门架的一侧设置有冷却机构，所述龙门架的内侧滑动连接有升降架，所述龙门架的上端固定连接有裁切气缸，所述裁切气缸下端的活塞杆与升降架的中部固定连接，所述升降架的下表面两端固定连接有绝缘架；通过设计的分切电热丝，在使用时通过分切电热丝对工程塑料制品进行裁切，在裁切时通过加热熔断，从而避免出现裁切时产生的碎屑，且裁切时可以避免工程塑料制品出现损坏。
Description
技术领域
本发明属于工程塑料技术领域，具体涉及一种工程塑料制品分段裁切设备。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，工程塑料制品在进行加工时需要进行分段裁切。
专利号为201910871092.3一种五金塑料制品飞边裁切装置，包括工作台、扩展装置、传动装置和磨边装置，所述的工作台的中部设置有扩展装置，扩展装置的上端安装有磨边装置，磨边装置沿扩展装置周向均匀排布，工作台的上端面设置有传动装置，传动装置与扩展装置之间通过滑动配合方式连接，且传动装置位于磨边装置的下方。
但是目前的切割设备在进行裁切工程材料时，由于工程材料硬度高，不易形成切口，容易出现工程塑料制品损坏的现象，且在切割时产生的碎屑过多，不好清理的问题，为此我们提出一种工程塑料制品分段裁切设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程塑料制品分段裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程塑料制品分段裁切设备，包括支撑座，所述支撑座的中部设置有进料机构，所述支撑座的两侧分别设置有调节座和导轨，所述支撑座的一点设置有限位板，所述调节座和导轨的上侧滑动连接有龙门架，所述龙门架的一侧设置有冷却机构，所述龙门架的内侧滑动连接有升降架，所述龙门架的上端固定连接有裁切气缸，所述裁切气缸下端的活塞杆与升降架的中部固定连接，所述升降架的下表面两端固定连接有绝缘架，所述绝缘架的下端内侧设置有分切电热丝，所述龙门架的下端内侧对应分切电热丝的位置设置有清理机构。
优选的，所述清理机构包括清理座，所述清理座与龙门架通过螺栓固定连接，所述清理座的内侧通过轴承转动连接有清理刷辊，所述龙门架的下端外侧设置有清理电机，所述清理电机的输出轴与清理刷辊的一端固定连接。
优选的，所述清理座的内侧对称设置有两个清理刷辊，且两个清理刷辊的一端均设置有传动齿轮，所述清理刷辊之间通过传动齿轮传动连接。
优选的，所述调节座的内侧通过轴承转动连接有调节螺杆，所述龙门架的下端设置有调节螺母，且调节螺母套设调节螺杆上，所述调节座的一端设置有调节手轮，所述调节手轮与调节螺杆的一端通过传动机构传动连接。
优选的，所述传动机构包括传动蜗杆和传动蜗轮，所述传动蜗轮固定安装在调节螺杆的外表面，所述传动蜗杆啮合在传动蜗轮的一侧，且传动蜗杆与调节座通过轴承转动连接，所述传动蜗杆的上端与调节手轮固定连接。
优选的，所述冷却机构包括冷却座，所述冷却座固定安装在龙门架的一侧，所述冷却座的内侧固定连接有冷却管，所述冷却管的一端设置有冷却水进口，所述冷却管的下侧设置有冷却喷头。
优选的，所述冷却喷头等距设置在冷却管的下表面，且冷却喷头的朝向与分切电热丝的位置对应。
优选的，所述进料机构包括进料座，所述进料座设置在支撑座的中部，所述进料座的内侧开设有进料滑槽，所述进料滑槽的内侧通过轴承转动连接有进料丝杆，所述进料丝杆的一端套设有进料螺母，所述进料螺母滑动安装在进料滑槽内，所述进料螺母的上侧固定连接有进料推板，所述进料座的一端设置有进料电机，所述进料电机的输出轴与进料丝杆的一端固定连接。
优选的，所述升降架的两端固定连接有导向柱，所述导向柱的上端与龙门架通过滑孔滑动连接。
优选的，所述支撑座包括安装在底部的底座和底座上部的料板，且清理机构滑动在料板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设计的分切电热丝，在使用时通过分切电热丝对工程塑料制品进行裁切，在裁切时通过加热熔断，从而避免出现裁切时产生的碎屑，且裁切时可以避免工程塑料制品出现损坏。
2.通过设计的清理机构，在使用时可以通过清理电机驱动清理刷辊转动对分切电热丝的表面进行清理，从而避免使用时分切电热丝的表面残留塑料影响裁切的现象。
3.通过设计的冷却机构，在使用时可以对分切电热丝裁切处进行喷水冷却，从而在裁切时冷却减少工程塑料制品裁切处出现没有凝固而变形的现象。
4.通过设计的进料机构和传动蜗杆和传动蜗轮，通过进料机构方便推动工程塑料制品移动，从而方便分段裁切，且在裁切前通过传动蜗杆和传动蜗轮的传动配合调节螺杆和调节螺母驱动龙门架移动位置，从而可以对裁切长度进行调节，且通过传动蜗杆和传动蜗轮的自锁效果使龙门架调节后更加稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的进料机构结构示意图；
图3为本发明的冷却机构结构示意图；
图4为本发明的清理机构结构示意图；
图5为本发明的龙门架位置调节传动结构示意图；
图中：1、调节座；2、调节手轮；3、支撑座；4、进料机构；5、导轨；6、限位板；7、冷却机构；8、龙门架；9、导向柱；10、裁切气缸；11、升降架；12、绝缘架；13、分切电热丝；14、清理机构；15、进料电机；16、进料丝杆；17、进料滑槽；18、进料螺母；19、进料座；20、冷却座；21、冷却水进口；22、冷却管；23、冷却喷头；24、清理座；25、清理刷辊；26、传动齿轮；27、清理电机；28、调节螺杆；29、传动蜗杆；30、传动蜗轮；31、调节螺母；32、进料推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种工程塑料制品分段裁切设备，包括支撑座3，支撑座3的中部设置有进料机构4，支撑座3的两侧分别设置有调节座1和导轨5，支撑座3的一点设置有限位板6，调节座1和导轨5的上侧滑动连接有龙门架8，龙门架8的一侧设置有冷却机构7，龙门架8的内侧滑动连接有升降架11，龙门架8的上端固定连接有裁切气缸10，裁切气缸10下端的活塞杆与升降架11的中部固定连接，升降架11的下表面两端固定连接有绝缘架12，绝缘架12的下端内侧设置有分切电热丝13，龙门架8的下端内侧对应分切电热丝13的位置设置有清理机构14，通过裁切气缸10驱动升降架11和分切电热丝13下降，且同时分切电热丝13接电加热，通过分切电热丝13对工程塑料制品进行分段裁切，在使用时可以避免切割刀裁断产生的碎屑，且避免切割刀对工程塑料制品造成损坏。
从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：通过设计的分切电热丝13，在使用时通过分切电热丝13对工程塑料制品进行裁切，在裁切时通过加热熔断，从而避免出现裁切时产生的碎屑，且裁切时可以避免工程塑料制品出现损坏。
进一步地，可参阅图1和图5，调节座1的内侧通过轴承转动连接有调节螺杆28，龙门架8的下端设置有调节螺母31，且调节螺母31套设调节螺杆28上，调节座1的一端设置有调节手轮2，调节手轮2与调节螺杆28的一端通过传动机构传动连接，传动机构包括传动蜗杆29和传动蜗轮30，传动蜗轮30固定安装在调节螺杆28的外表面，传动蜗杆29啮合在传动蜗轮30的一侧，且传动蜗杆29与调节座1通过轴承转动连接，传动蜗杆29的上端与调节手轮2固定连接，通过调节手轮2转动传动蜗杆29，传动蜗杆29带动传动蜗轮30和调节螺杆28旋转，从而驱动调节螺母31沿着调节座1移动，从而配合导轨5导向带动龙门架8移动。
进一步地，可参阅图1和图2，进料机构4包括进料座19，进料座19设置在支撑座3的中部，进料座19的内侧开设有进料滑槽17，进料滑槽17的内侧通过轴承转动连接有进料丝杆16，进料丝杆16的一端套设有进料螺母18，进料螺母18滑动安装在进料滑槽17内，进料螺母18的上侧固定连接有进料推板32，进料座19的一端设置有进料电机15，进料电机15的输出轴与进料丝杆16的一端固定连接，通过进料电机15驱动进料丝杆16转动，进料丝杆16带动进料螺母18和进料推板32移动，从而推动工程塑料制品进行送料。
进一步地，可参阅图1，升降架11的两端固定连接有导向柱9，导向柱9的上端与龙门架8通过滑孔滑动连接，支撑座3包括安装在底部的底座和底座上部的料板，且清理机构14滑动在料板上，通过导向柱9的导向使升降架11升降更加稳定，且清理机构14跟随龙门架8移动并在支撑座3上滑动。
采用上述的的进料机构4和传动蜗杆29和传动蜗轮30，通过进料机构4方便推动工程塑料制品移动，从而方便分段裁切，且在裁切前通过传动蜗杆29和传动蜗轮30的传动配合调节螺杆28和调节螺母31驱动龙门架8移动位置，从而可以对裁切长度进行调节，且通过传动蜗杆29和传动蜗轮30的自锁效果使龙门架8调节后更加稳定。
实施例二：
请参阅图1至图5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：冷却机构7包括冷却座20，冷却座20固定安装在龙门架8的一侧，冷却座20的内侧固定连接有冷却管22，冷却管22的一端设置有冷却水进口21，冷却管22的下侧设置有冷却喷头23，冷却喷头23等距设置在冷却管22的下表面，且冷却喷头23的朝向与分切电热丝13的位置对应，通过水泵向冷却水进口21通水，水通入冷却管22内再从冷却喷头23喷出，从而对工程塑料制品裁切处进行冷却。
采用上述的冷却机构7，在使用时可以对分切电热丝13裁切处进行喷水冷却，从而在裁切时冷却减少工程塑料制品裁切处出现没有凝固而变形的现象。
进一步地，可参阅图3，清理机构14包括清理座24，清理座24与龙门架8通过螺栓固定连接，清理座24的内侧通过轴承转动连接有清理刷辊25，龙门架8的下端外侧设置有清理电机27，清理电机27的输出轴与清理刷辊25的一端固定连接，清理座24的内侧对称设置有两个清理刷辊25，且两个清理刷辊25的一端均设置有传动齿轮26，清理刷辊25之间通过传动齿轮26传动连接，在分切电热丝13下降裁切完成后进入清理机构14的清理刷辊25之间，通过清理电机27驱动清理刷辊25转动对分切电热丝13进行清理。
采用上述的清理机构14，在使用时可以通过清理电机27驱动清理刷辊25转动对分切电热丝13的表面进行清理，从而避免使用时分切电热丝13的表面残留塑料影响裁切的现象。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时根据工程塑料制品需要分段裁切的长度，通过调节手轮2转动传动蜗杆29，传动蜗杆29带动传动蜗轮30和调节螺杆28旋转，从而驱动调节螺母31沿着调节座1移动，从而配合导轨5导向带动龙门架8移动，对龙门架8与限位板6之间的距离进行调节，再把工程塑料制品放置在支撑座3上，进料推板32抵在工程塑料制品一端，通过进料电机15驱动进料丝杆16转动，进料丝杆16带动进料螺母18和进料推板32移动，从而推动工程塑料制品进行送料，使工程塑料制品的另一端抵在限位板6上，然后通过裁切气缸10驱动升降架11和分切电热丝13下降，且同时分切电热丝13接电加热，通过分切电热丝13对工程塑料制品进行分段裁切，在使用时可以避免切割刀裁断产生的碎屑，且避免切割刀对工程塑料制品造成损坏，同时冷却机构7上冷却水进口21连接的水泵通水，通入冷却管22内通过冷却喷头23喷出，从而对工程塑料制品裁切处进行冷却，在分切电热丝13下降裁切完成后进入清理机构14的清理刷辊25之间，通过清理电机27驱动清理刷辊25转动对分切电热丝13进行清理，然后在通过裁切气缸10拉动分切电热丝13上升。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种工程塑料制品分段裁切设备，包括支撑座(3)，其特征在于：所述支撑座(3)的中部设置有进料机构(4)，所述支撑座(3)的两侧分别设置有调节座(1)和导轨(5)，所述支撑座(3)的一点设置有限位板(6)，所述调节座(1)和导轨(5)的上侧滑动连接有龙门架(8)，所述龙门架(8)的一侧设置有冷却机构(7)，所述龙门架(8)的内侧滑动连接有升降架(11)，所述龙门架(8)的上端固定连接有裁切气缸(10)，所述裁切气缸(10)下端的活塞杆与升降架(11)的中部固定连接，所述升降架(11)的下表面两端固定连接有绝缘架(12)，所述绝缘架(12)的下端内侧设置有分切电热丝(13)，所述龙门架(8)的下端内侧对应分切电热丝(13)的位置设置有清理机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述清理机构(14)包括清理座(24)，所述清理座(24)与龙门架(8)通过螺栓固定连接，所述清理座(24)的内侧通过轴承转动连接有清理刷辊(25)，所述龙门架(8)的下端外侧设置有清理电机(27)，所述清理电机(27)的输出轴与清理刷辊(25)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述清理座(24)的内侧对称设置有两个清理刷辊(25)，且两个清理刷辊(25)的一端均设置有传动齿轮(26)，所述清理刷辊(25)之间通过传动齿轮(26)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述调节座(1)的内侧通过轴承转动连接有调节螺杆(28)，所述龙门架(8)的下端设置有调节螺母(31)，且调节螺母(31)套设调节螺杆(28)上，所述调节座(1)的一端设置有调节手轮(2)，所述调节手轮(2)与调节螺杆(28)的一端通过传动机构传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述传动机构包括传动蜗杆(29)和传动蜗轮(30)，所述传动蜗轮(30)固定安装在调节螺杆(28)的外表面，所述传动蜗杆(29)啮合在传动蜗轮(30)的一侧，且传动蜗杆(29)与调节座(1)通过轴承转动连接，所述传动蜗杆(29)的上端与调节手轮(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述冷却机构(7)包括冷却座(20)，所述冷却座(20)固定安装在龙门架(8)的一侧，所述冷却座(20)的内侧固定连接有冷却管(22)，所述冷却管(22)的一端设置有冷却水进口(21)，所述冷却管(22)的下侧设置有冷却喷头(23)。
7.根据权利要求6所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述冷却喷头(23)等距设置在冷却管(22)的下表面，且冷却喷头(23)的朝向与分切电热丝(13)的位置对应。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述进料机构(4)包括进料座(19)，所述进料座(19)设置在支撑座(3)的中部，所述进料座(19)的内侧开设有进料滑槽(17)，所述进料滑槽(17)的内侧通过轴承转动连接有进料丝杆(16)，所述进料丝杆(16)的一端套设有进料螺母(18)，所述进料螺母(18)滑动安装在进料滑槽(17)内，所述进料螺母(18)的上侧固定连接有进料推板(32)，所述进料座(19)的一端设置有进料电机(15)，所述进料电机(15)的输出轴与进料丝杆(16)的一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述升降架(11)的两端固定连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)的上端与龙门架(8)通过滑孔滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种工程塑料制品分段裁切设备，其特征在于：所述支撑座(3)包括安装在底部的底座和底座上部的料板，且清理机构(14)滑动在料板上。
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| CN115781803A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-03-14 | 浙江嘉美日用化工有限公司 | 一种用于肥皂生产的切段装置及其生产工艺 |
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