CN207558495U - 一种漆包线剥皮机 - Google Patents

Abstract

一种漆包线剥皮机，包括基座和设置于基座上的剥皮总成，其特征在于，所述剥皮总成包括一组剥皮刀和剥皮模具。所述剥皮刀包括上刀架与下刀架，所述基座设置有一对导轨架，所述下刀架为一可在所述导轨架中往复运动的导轨。所述下刀架还具有竖直向上的导杆，所述上刀架一端铰接于所述基座，另一端为套接在所述导杆外侧的铰链导向器。所述下刀可在导轨架中水平往复运动，所述上刀可在所述上刀架和所述导杆的引导下改变与所述下刀的间距，以适应不同线径漆包线，可以自动有效的根据漆包线线径进行漆皮的预切削。本实用新型具有结构简单，工作效率高，成本低廉的优点。

Description

一种漆包线剥皮机

技术领域

本实用新型涉及漆包线制造设备领域，尤其涉及一种漆包线剥皮机。

背景技术

在漆包线的包漆生产过程中，容易因为受材料、环境的影响导致漆包线出现包漆不完整，包漆偏心等情况，特别是在开停机时容易出现大量的废品漆包线。生产厂家为弥补废品的损失，通常会将废品漆包线的漆皮剥掉，将铜线重新涂漆。

目前，已有的漆包线剥皮装置一般采用剥皮模具进行剥削操作，但是会存在不同漆厚度的漆包线在剥皮模具中剥皮不彻底导致漆皮堵塞模具引起拉丝断线或剥皮不完整。一般采用电机控制旋转的剥皮刀进行预切削，方便漆皮的剥离。但是这一剥皮刀机构复杂、能耗高，且无法适应多种线径的漆包线。

如申请号为201020501172.4所述的一种漆包线剥皮装置，其通过在机座上碧辟模具的前端设置刮刀来进行漆包线的剥皮操作。但是其仍旧存在上述可能的问题。同时其刮刀在剥削不同线径或质量较差各段线径不同的漆包线时无法自动及时调整，耗时耗力。

综上所述，如何生产一种可以自动有效的根据漆包线线径进行漆皮的预切削的漆包线剥皮机是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动有效的根据漆包线线径进行漆皮的预切削的漆包线剥皮机。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线剥皮机，包括基座和设置于基座上的剥皮总成，其特征在于，所述剥皮总成包括一组剥皮刀和剥皮模具。

通过所述的对置的剥皮刀在漆包线通过所述剥皮模具之前先进行预切削，在预切削后所述剥皮模具就可以简单的将漆皮剥离，提高剥皮的效率和效果。

作为优选，所述剥皮刀包括上刀架与下刀架，所述基座设置有一对导轨架，所述下刀架为一可在所述导轨架中往复运动的导轨。

所述下刀架安装在所述导轨架中可进行往复直线运动，通过这一运动可以在所述上刀架随漆包线线径调整时将所述下刀移动至仍与所述上刀对齐，保证所述上、下刀一直处于竖直对齐的状态，保证其预切削动作时漆包线上下两侧同时收到切削力的作用，不会发生位置不齐导致的受力不均匀，导致漆包线在送线过程中发生弯折影响成品质量。

作为优选，所述下刀架还具有竖直向上的导杆，所述上刀架一端铰接于所述基座，另一端为套接在所述导杆外侧的铰链导向器。

所述上刀架所述上刀架一端铰接于所述基座，另一端为套接在所述导杆外侧的铰链导向器。使得上刀架在所述铰链导向器沿所述导杆上下移动时其轨迹为绕所述基座上铰链的旋转运动，这一旋转运动带动所述导杆做水平方向的直线运动，即带动所述下刀架在所述导轨架上做直线运动，保证所述上、下刀一直处于竖直对齐的状态。所述铰链导向器可以在所述导杆上自由滑动，可以在重力的作用下一直贴合于切割的漆包线的表面，保证不同线径，不同表面质量的漆包线都可以得到切割。

作为优选，所述铰链导向器设有与所述导杆连接的锁紧装置。

所述锁紧装置可以在必要时锁紧所述铰链导向器使其固定不动，在长时间切削相同线径的漆包线时可以保证其切削动作的稳定不变。

作为优选，所述剥皮刀还包括竖直向上设置于所述下刀架的下刀。

所述竖直向上的下刀可以与上刀配合进行漆皮切削。

作为优选，所述剥皮刀还包括竖直向下设置于所述铰链导向器的上刀。

所述竖直向下的上刀可以与下刀配合进行漆皮切削。

作为优选，所述剥皮模具进料处与所述下刀顶部处于同一平面。

所述下刀架因所述导轨架的作用保持于固定平面中可以保证漆包线预切削后出线的水平位置保持为所述下刀的顶部高度不变，所述所述剥皮模具进料处与所述下刀顶部处于同一平面使漆包线进入所述剥皮模具的路径水平，使所述剥皮模具剥皮稳定，不因漆包线的偏向而出现残次品。

作为优选，所述剥皮模具进料口处设有冷却液喷头。

所述冷却液喷头可以为所述剥皮模具进行降温，也可以冲洗带走所述剥皮模具剥离的漆皮，防止所述剥皮模具处发生堵塞。

作为优选，所述基座上还设有位于所述剥皮总成两端的张紧轮。

所述张紧轮可以对漆包线进行张紧，保证漆包线在经过所述剥皮总成时保持紧绷的状态，使所述剥皮总成的漆皮切削更有效。

本实用新型的有益效果在于：所述下刀可在导轨架中水平往复运动，所述上刀可在所述上刀架和所述导杆的引导下改变与所述下刀的间距，以适应不同线径漆包线，可以自动有效的根据漆包线线径进行漆皮的预切削。本实用新型具有结构简单，工作效率高，成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型所述剥皮刀的机构原理图。

图中各项分别为：1基座，11导轨架，12冷却液喷头，13张紧轮，2剥皮总成，21剥皮刀，211上刀架，212上刀，213铰链导向器，214下刀架，215导杆，216锁紧装置，217下刀，22剥皮模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1、2所示的一种漆包线剥皮机，包括基座1和设置于基座1上的剥皮总成2，其特征在于，剥皮总成2包括一组剥皮刀21和剥皮模具22。

本实施例中，剥皮刀21包括上刀212架211与下刀217架214，基座1设置有一对导轨架11，下刀217架214为一可在导轨架11中往复运动的导轨。

本实施例中，下刀217架214还具有竖直向上的导杆215，上刀212架211一端铰接于基座1，另一端为套接在导杆215外侧的铰链导向器213。

本实施例中，铰链导向器213设有与导杆215连接的锁紧装置216。

本实施例中，剥皮刀21还包括竖直向上设置于下刀217架214的下刀217。

本实施例中，剥皮刀21还包括竖直向下设置于铰链导向器213的上刀212。

本实施例中，剥皮模具22进料处与下刀217顶部处于同一平面。

本实施例中，剥皮模具22进料口处设有冷却液喷头12。

本实施例中，基座1上还设有位于剥皮总成2两端的张紧轮13。

在工作时，收线滚筒转动收线，将出线滚筒中的漆包线拉出，漆包线收到张紧轮13的作用紧绷，依次通过剥皮刀21和剥皮模具22.被剥皮成为裸露铜线。

以上实施例只是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种漆包线剥皮机，包括基座（1）和设置于基座（1）上的剥皮总成（2），其特征在于，所述剥皮总成（2）包括一组剥皮刀（21）和设于所述剥皮刀（21）一侧的剥皮模具（22），漆包线从所述剥皮总成（2）一端移动至另一端进行加工，所述剥皮刀（21）包括上刀架（211）与下刀架（214），所述基座（1）设置有一对导轨架（11），所述下刀架（214）为一可在所述导轨架（11）中往复运动的导轨，所述下刀架（214）还具有竖直向上的导杆（215），所述上刀架（211）一端铰接于所述基座（1），另一端为套接在所述导杆（215）外侧的铰链导向器（213）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线剥皮机，其特征在于，所述铰链导向器（213）设有与所述导杆（215）连接的锁紧装置（216）。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线剥皮机，其特征在于，所述剥皮刀（21）还包括竖直向上设置于所述下刀架（214）的下刀（217）。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线剥皮机，其特征在于，所述剥皮刀（21）还包括竖直向下设置于所述铰链导向器（213）的上刀（212）。

5.根据权利要求3所述的一种漆包线剥皮机，其特征在于，所述剥皮模具（22）进料处与所述下刀（217）顶部处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线剥皮机，其特征在于，所述剥皮模具（22）进料处设有冷却液喷头（12）。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线剥皮机，其特征在于，所述基座（1）上还设有位于所述剥皮总成（2）两端的张紧轮（13）。