CN203418558U - 一种豆制品自动切片机 - Google Patents

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李文俊
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Abstract

本实用新型公开了一种豆制品自动切片机,包括传送带和固定在所述传送带上的多个模盘,所述传送带的上方设置有横向模切装置和纵向模切装置,所述横向模切装置包括底板,所述底板的下方通过导柱固定有一可上下移动的活动支板,所述活动支板的下方固定连接有第一传动丝杆,所述传动丝杆上设置有可沿其横向移动的安装有切刀的切刀轴。通过在传送带上方设置横向和纵向切刀,当模盘到达切割工位时,传送带停止,气缸推出,使切刀轴落下,切刀工作,通过减速机的驱动,使切刀转动且沿传动丝杆移动,将豆制品根据设定的规格切开,当切刀切出模盘时,气缸复位,切刀上升,传送带行走,将下一个工位的模盘送至切割工位,依次循环,实现全自动切割,无需任何人工操作,切割效率高,且切割质量好。

Description

一种豆制品自动切片机
技术领域
本实用新型涉及了一种豆制品自动切片机,属于豆制品切割技术领域。
背景技术
在豆制品生产过程中,对豆制品进行切割成条或成块是一个必不可少的工序,以前的模切方式一般是采用相应的模具,手动完成切割,不仅切割效率低下,而且切割的质量也无法得到保证。目前,为了能够实现自动化完成对豆制品的切割,很多豆制品公司或采购或自主研发各种自动化切割设备,但是目前市场上的切割设备仍然无法完全实现自动化,通常仍需要大量的人工配合,且切割效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种豆制品自动切片机,能够自动化完成对豆制品的横向和纵向的切条,实现对豆制品切块,不仅切割效率高,且切割质量有保障。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种豆制品自动切片机,包括传送带和固定在所述传送带上的多个模盘,所述传送带的上方设置有横向模切装置和纵向模切装置,所述横向模切装置包括底板,所述底板的下方通过导柱固定有一可上下移动的活动支板,所述活动支板的下方固定连接有第一传动丝杆,所述传动丝杆上设置有可沿其横向移动的安装有切刀的切刀轴。
前述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述传送带的下方设置依次设置有第一清水槽、消毒水槽和第二清水槽,且每个槽内均分别设置有喷嘴。
前述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述切刀轴的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆,所述第二传动丝杆上设置有可相对其移动的喷射头,所述喷射头通过管道与所述第一清水槽、消毒水槽相连通。
前述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述横向模切装置和纵向模切装置下方的传送带两侧均设置定位板,所述定位板上靠近所述模盘的一侧端面上设置有两个三角形凸块,所述模盘的两侧设有与所述三角形凸块数量、形状相一致的凹槽。
前述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述导柱上设置有锁套,所述底板的下方设置有用于对所述锁套限位的限位叉,所述限位叉通过限位气缸驱动,且所述底板的下表面还固定有叉套,所述限位叉穿过所述叉套。
前述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述切刀轴上设置有第一挡板,与所述切刀轴相连接的传动轴上设置有第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间安装有连轴套,且所述连轴套与第一挡板之间还设置有弹簧。
前述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述第一传动丝杆的下方还设置有模盘压板。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在传送带上方设置横向和纵向切刀,当模盘到达切割工位时,传送带停止,气缸推出,使切刀轴落下,切刀工作,通过减速机的驱动,使切刀转动且沿传动丝杆移动,将豆制品根据设定的规格切开,当切刀切出模盘时,气缸复位,切刀上升,传送带行走,将下一个工位的模盘送至切割工位,依次循环,实现全自动切割,无需任何人工操作,切割效率高,且切割质量好;
2、通过在传送带的下方设置清水槽和消毒水槽,当模盘随传送带通过清水槽和消毒水槽时,水泵启动,通过喷嘴自动完成对模盘的清洗和消毒,当模盘再次回到工作位置时,保证其卫生指标安全符合食品生产的要求;
3、通过在切刀轴的一侧设置一个沿其轴向移动的喷嘴,当切刀工作一定的时间以后,先后打开消毒水槽和清水槽的水泵,通过移动的喷射头对切刀进行消毒清洗,并且在清洗过程中,将切刀不停的转动,保证清洗效果;
4、通过在模盘行走线路的两侧设置定位板,通过定位板上的三角形凸块与模盘上的凹槽进行对位,实现对模盘在切刀工位的误差进行导正,最大限度的保护切刀在下切时的安全寿命;
5、当切刀完成切割后,其驱动活动支板的上下气缸上升后,限位气缸推出,将限位叉穿过叉套卡在导致锁套下方,对导柱完成限位,使其无法向下移动,避免在断电或断气的特殊情况下,切刀掉落,导致设备受损情况的出现。
附图说明
图1是本实用新型一种豆制品自动切片机的结构示意图;
图2是本实用新型一种豆制品自动切片机的横向模切装置的正视图;
图3是本实用新型一种豆制品自动切片机的横向模切装置的侧视图;
图4是本实用新型一种豆制品自动切片机的模盘定位的结构示意图;
图5是本实用新型一种豆制品自动切片机的切刀轴换刀结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图5所示,一种豆制品自动切片机,包括通过第一电机5驱动的传送带1和固定在所述传送带1上的多个模盘2,所述传送带1的上方设置有横向模切装置3和纵向模切装置4,所述横向模切装置3包括底板31,所述底板31的下方通过导柱32固定有一可上下移动的活动支板33,所述活动支板33的下方固定连接有第一传动丝杆35,所述第一传动丝杆35上设置有可沿其横向移动的安装有切刀45的切刀轴36。纵向模切装置4的结构与横向模切装置3的结构和工作原理基本一致,通过在传送带1上方设置横向和纵向模切装置,当模盘2到达切割工位时,传送带1停止,活动支板33上方的上下气缸34推出,使切刀轴36落下,通过第一减速机38驱动切刀转动,通过第二减速机39的第一传动丝杆35转动,使转动的切刀且沿第一传动丝杆35移动,将豆制品根据设定的规格切开,当切刀切出模盘时,上下气缸34复位,切刀轴36上升,传送带1行走,将下一个工位的模盘送至切割工位,依次循环,实现全自动切割,无需任何人工操作,切割效率高,且切割质量好。
传送带1的下方设置依次设置有第一清水槽8、消毒水槽7和第二清水槽6,且每个槽内均分别设置有喷嘴,当模盘随传送带通过第一清水槽8时,水泵启动,通过喷嘴完成对模盘2的初步清洗,且第一清水槽8内喷射出的水为热水,便于清洗模盘2内残留物,经过初步清洗的模盘2在通过消毒水槽7时,通过喷嘴对其进行消毒处理,最后通过第二清水槽6的再次清洗,完成对模盘2的完全清洗和消毒,当模盘2再次回到工作位置时,保证其卫生指标安全符合食品生产的要求,使模盘能够循环使用,提高了设备的生产效率。
切刀轴36的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆44,所述第二传动丝杆44上设置有可相对其移动的喷射头46,所述喷射头46通过管道与所述第一清水槽8、消毒水槽7相连通。当切刀45工作一定的时间以后,打开消毒水槽7的水泵,通过喷嘴46对切刀45进行消毒。喷嘴46还通过管道与第一清水槽8相连通,当消毒完成后,打开第一清水槽8的水泵,对切刀进行消毒后的清洗,保证清洗效果。其中切刀轴36的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆44,所述喷嘴46设置在所述第二传动丝杆44上,所述第二传动丝杆44通过第二电机47驱动,通过第二电机47的正反转,从而使第二传动丝杆44上的喷嘴46沿第二传动丝杆44来回移动,保证对切刀轴36上的切刀全部清洗到。
所述横向模切装置3和纵向模切装置4下方的传送带两侧均设置定位板23,所述定位板23上靠近所述模盘2的一侧端面上设置有两个三角形凸块22,所述模盘2的两侧设有与所述三角形凸块22数量、形状相一致的凹槽21。
当模盘2行走至切刀工位时,通过移动定位板23,使三角形凸块22插入至凹槽21中,从而实现对模盘2在切刀工位的误差进行导正,保证模盘2完全处于切刀工位上,最大限度的保护切刀在下切时的安全寿命,其中,定位板23通过定位气缸24驱动。
导柱32上设置有锁套41,所述底板31的下方设置有用于对所述锁套41限位的限位叉42,所述限位叉42通过限位气缸40驱动,且所述底板31的下表面还固定有叉套43,所述限位叉42穿过所述叉套43。当完成切割后,驱动活动支板33的上下气缸34上升后,限位气缸40推出,将限位叉42穿过叉套43卡在导柱的锁套41下方,对导柱32完成限位,使其无法向下移动,避免在断电或断气的特殊情况下,切刀掉落,导致设备受损情况的出现。
切刀轴36上设置有第一挡板11,与所述切刀轴36相连接的传动轴9上设置有第二挡板12,所述第一挡板11与第二挡板12之间安装有连轴套10,且所述连轴套10与第一挡板11之间还设置有弹簧13。通过在传动轴9与切刀轴36的连接处设置连轴套10实现连接,在切刀正常工作时,连轴套10在弹簧13弹力和第二挡板12的作用下被固定,当需要更换切刀时,通过将连轴套10压缩弹簧13,将连轴套10的一端离开传动轴9,从而可以方便的将切刀轴36从传动轴9上取下,进行切刀更换,在没有拆卸一个零件的情况下即可实现切刀的快速更换。
第一传动丝杆35的下方还设置有模盘压板37,通过模盘压板37将模盘2内的豆制品盖住,避免在切割过程中由于切割的压力导致豆制品溢出或者变形。
其中,纵向模切装置的结构与横向模切装置的结构和工作原理相类似,再次不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的一种豆制品自动切片机,能够自动化完成对豆制品的横向和纵向的切条,实现对豆制品切块,不仅切割效率高,且切割质量有保障。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (7)

1.一种豆制品自动切片机,包括传送带(1)和固定在所述传送带(1)上的多个模盘(2),其特征在于:所述传送带(1)的上方设置有横向模切装置(3)和纵向模切装置(4),所述横向模切装置(3)包括底板(31),所述底板(31)的下方通过导柱(32)固定有一可上下移动的活动支板(33),所述活动支板(33)的下方固定连接有第一传动丝杆(35),所述传动丝杆(35)上设置有可沿其横向移动的安装有切刀(45)的切刀轴(36)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述传送带(1)的下方设置依次设置有第一清水槽(8)、消毒水槽(7)和第二清水槽(6),且每个槽内均分别设置有喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述切刀轴(36)的一侧设置有一与其平行的第二传动丝杆(44),所述第二传动丝杆(44)上设置有可相对其移动的喷射头(46),所述喷射头(46)通过管道与所述第一清水槽(8)、消毒水槽(7)相连通。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述横向模切装置(3)和纵向模切装置(4)下方的传送带两侧均设置定位板(23),所述定位板(23)上靠近所述模盘(2)的一侧端面上设置有两个三角形凸块(22),所述模盘(2)的两侧设有与所述三角形凸块(22)数量、形状相一致的凹槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述导柱(32)上设置有锁套(41),所述底板(31)的下方设置有用于对所述锁套(41)限位的限位叉(42),所述限位叉(42)通过限位气缸(40)驱动,且所述底板(31)的下表面还固定有叉套(43),所述限位叉(42)穿过所述叉套(43)。
6.根据权利要求5所述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述切刀轴(36)上设置有第一挡板(11),与所述切刀轴(36)相连接的传动轴(9)上设置有第二挡板(12),所述第一挡板(11)与第二挡板(12)之间安装有连轴套(10),且所述连轴套(10)与第一挡板(11)之间还设置有弹簧(13)。
7.根据权利要求6所述的一种豆制品自动切片机,其特征在于:所述第一传动丝杆(35)的下方还设置有模盘压板(37)。
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