CN220106635U - 一种热压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热压夹具，包括安装座，所述安装座上设置有加压机构，所述安装座的左侧固定安装有四个拉杆，所述拉杆上滑动安装有推板，四个所述拉杆的左端设置有侧板，所述侧板的左侧转动安装有手轮。该热压夹具，通过设置加压机构，在对蓄电池进行挤出的时候，将蓄电池放置于两个相邻压板之间，启动伺服电机，伺服电机的输出轴将会带动传动齿轮转动，传动齿轮将会通过从动齿轮带动驱动齿轮转动，推板移动将会沿着拉杆进行位移，在夹持的时候通过多根拉杆耳和导杆进行支撑，保证压板移动的稳定性，使得压板本体平滑移动，减少噪音，提高整个化成机压力均匀性，大大提高了化成精度，满足更高的电池平面度要求。

Description

一种热压夹具

技术领域

本实用新型涉及化成机技术领域，具体为一种热压夹具。

背景技术

化成机适用于电动车、汽车电池化成充放电，电动车电池化成机则需配合蓄电池巡检配组仪使用，对蓄电池极板具有激活和提升电池容量的做用，蓄电池巡检配组仪使用，对蓄电池极板具有激活和提升电池容量的做用。

成化机在对蓄电池进行检测时候，需要对其进行夹持，现有技术在多采用热压夹具来实施，但是传统的热压夹具多采用单独的支撑结构进行挤压推动，其稳定性不佳，在夹持的的过程中会出现晃动，而且摩擦会产生噪音，夹持的紧固性得不到保证，且容易损坏蓄电池，故而提出一种热压夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热压夹具，具备提高稳定性和降低噪音等优点，解决了传统的热压夹具多采用单独的支撑结构进行挤压推动，其稳定性不佳，在夹持的的过程中会出现晃动，而且摩擦会产生噪音，夹持的紧固性得不到保证，且容易损坏蓄电池的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压夹具，包括安装座，所述安装座上设置有加压机构，所述安装座的左侧固定安装有四个拉杆，所述安装座的左侧且位于上下两个拉杆之间转动安装有滚珠丝杆，所述拉杆上滑动安装有推板，四个所述拉杆的左端设置有侧板，所述侧板的左侧转动安装有手轮，所述安装座与侧板之间转动安装有导杆，所述侧板的右侧设置有挤压杆，两侧所述导杆的外表面均套设有轴承板，两侧所述轴承板之间设置有压板，相邻两个所述压板之间设置有挤压机构，所述侧板的右侧设置有直线轴承，所述轴承板上固定安装有衬套，所述侧板的左侧设置有齿轮轴，所述轴承板的顶部滑动安装有挤压套，所述侧板的右侧设置有隔热板，两侧所述轴承板相背离的一侧均连接有链条，所述侧板左侧的前后两侧均设置有推架，所述推板上的前后两侧均固定安装有滑套，所述压板的底部固定安装有位置传感器；

所述加压机构包括伺服电机，所述安装座的右侧固定安装有伺服电机，所述安装座的内部转动安装有传动齿轮，所述安装座的内部与传动齿轮之间啮合有从动齿轮，所述安装座的内部且位于两个从动齿轮的外侧啮合有驱动齿轮，所述安装座的内部且位于驱动齿轮的外侧啮合有制动齿轮；

所述挤压机构包括锁紧板，所述挤压套的顶部固定安装有两个锁紧板，两个所述锁紧板之间设置有拉伸弹簧，左侧所述锁紧板上固定安装有连接板，右侧所述锁紧板上固定安装有连接轴。

进一步，所述拉杆转动安装于安装座和侧边之间，且拉杆的数量为四个，同一侧设置三个，所述滚珠丝杆转动安装于推板的内部。

进一步，所述手轮与齿轮轴之间通过齿轮传动连接，所述齿轮轴远离手轮的一端与挤压杆连接。

进一步，所述挤压套滑动安装于挤压杆的外表面，所述挤压杆滑动安装于轴承板的上方。

进一步，所述压板呈等距离排列与安装座和侧板之间，所述衬套套设于导杆的外表面。

进一步，所述伺服电机的输出轴与传动齿轮固定连接，所述滚珠丝杆的右端与驱动齿轮固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该热压夹具，通过设置加压机构，在对蓄电池进行挤出的时候，将蓄电池放置于两个相邻压板之间，启动伺服电机，伺服电机的输出轴将会带动传动齿轮转动，传动齿轮将会通过从动齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮将会驱动制动齿轮转动，从而带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆将会驱动推板向左侧移动，轴承板在导杆上进行移动，移动过程中将会缩小两个相邻轴承板之间的距离，同时通过推板来推动压板，推板移动将会沿着拉杆进行位移，在夹持的时候通过多根拉杆耳和导杆进行支撑，保证压板移动的稳定性，使得压板本体平滑移动，减少噪音，提高整个化成机压力均匀性，大大提高了化成精度，满足更高的电池平面度要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型加压机构俯视剖视图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型背视图；

图6为本实用新型图5中A处结构放大图。

图中：1、安装座；2、加压机构；201、伺服电机；202、传动齿轮；203、从动齿轮；204、驱动齿轮；205、制动齿轮；3、推板；4、拉杆；401、滚珠丝杆；5、侧板；6、手轮；7、导杆；8、挤压杆；9、轴承板；10、压板；11、挤压机构；12、直线轴承；13、衬套；14、齿轮轴；15、挤压套；16、隔热板；17、链条；18、推架；19、滑套；20、位置传感器；21、锁紧板；22、拉伸弹簧；23、连接板；24、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种热压夹具，包括安装座1，安装座1上设置有加压机构2，安装座1的左侧固定安装有四个拉杆4，安装座1的左侧且位于上下两个拉杆4之间转动安装有滚珠丝杆401，拉杆4上滑动安装有推板3，四个拉杆4的左端设置有侧板5，侧板5的左侧转动安装有手轮6，安装座1与侧板5之间转动安装有导杆7，侧板5的右侧设置有挤压杆8，两侧导杆7的外表面均套设有轴承板9，两侧轴承板9之间设置有压板10，相邻两个压板10之间设置有挤压机构11，侧板5的右侧设置有直线轴承12，轴承板9上固定安装有衬套13，侧板5的左侧设置有齿轮轴14，轴承板9的顶部滑动安装有挤压套15，侧板5的右侧设置有隔热板16，两侧轴承板9相背离的一侧均连接有链条17，侧板5左侧的前后两侧均设置有推架18，推板3上的前后两侧均固定安装有滑套19，压板10的底部固定安装有位置传感器20；

加压机构2包括伺服电机201，安装座1的右侧固定安装有伺服电机201，安装座1的内部转动安装有传动齿轮202，安装座1的内部与传动齿轮202之间啮合有从动齿轮203，安装座1的内部且位于两个从动齿轮203的外侧啮合有驱动齿轮204，安装座1的内部且位于驱动齿轮204的外侧啮合有制动齿轮205；

挤压机构11包括锁紧板21，挤压套15的顶部固定安装有两个锁紧板21，两个锁紧板21之间设置有拉伸弹簧22，左侧锁紧板21上固定安装有连接板23，右侧锁紧板21上固定安装有连接轴24。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将蓄电池放置于两个相邻压板10之间，启动伺服电机201，伺服电机201的输出轴将会带动传动齿轮202转动，传动齿轮202将会通过从动齿轮203带动驱动齿轮204转动；

2)然后驱动齿轮204驱动制动齿轮205转动，从而带动滚珠丝杆401转动；

3)再滚珠丝杆401转动的的时候，轴承板9将会沿着导杆7进行移动，移动过程中将会缩小两个相邻轴承板9之间的距离；

4)最后通过推板3来推动压板10，推板3移动将会沿着拉杆4进行位移，在夹持的时候通过多根拉杆4进行支撑，保证压板10移动的稳定性。

综上所述，该热压夹具，通过设置加压机构2，在对蓄电池进行挤出的时候，将蓄电池放置于两个相邻压板10之间，启动伺服电机201，伺服电机201的输出轴将会带动传动齿轮202转动，传动齿轮202将会通过从动齿轮203带动驱动齿轮204转动，推板3移动将会沿着拉杆4进行位移，在夹持的时候通过多根拉杆4和导杆7进行支撑，保证压板10移动的稳定性，使得压板10本体平滑移动，减少噪音，提高整个化成机压力均匀性，大大提高了化成精度，满足更高的电池平面度要求，解决了传统的热压夹具多采用单独的支撑结构进行挤压推动，其稳定性不佳，在夹持的的过程中会出现晃动，而且摩擦会产生噪音，夹持的紧固性得不到保证，且容易损坏蓄电池的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热压夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有加压机构(2)，所述安装座(1)的左侧固定安装有四个拉杆(4)，所述安装座(1)的左侧且位于上下两个拉杆(4)之间转动安装有滚珠丝杆(401)，所述拉杆(4)上滑动安装有推板(3)，四个所述拉杆(4)的左端设置有侧板(5)，所述侧板(5)的左侧转动安装有手轮(6)，所述安装座(1)与侧板(5)之间转动安装有导杆(7)，所述侧板(5)的右侧设置有挤压杆(8)，两侧所述导杆(7)的外表面均套设有轴承板(9)，两侧所述轴承板(9)之间设置有压板(10)，相邻两个所述压板(10)之间设置有挤压机构(11)，所述侧板(5)的右侧设置有直线轴承(12)，所述轴承板(9)上固定安装有衬套(13)，所述侧板(5)的左侧设置有齿轮轴(14)，所述轴承板(9)的顶部滑动安装有挤压套(15)，所述侧板(5)的右侧设置有隔热板(16)，两侧所述轴承板(9)相背离的一侧均连接有链条(17)，所述侧板(5)左侧的前后两侧均设置有推架(18)，所述推板(3)上的前后两侧均固定安装有滑套(19)，所述压板(10)的底部固定安装有位置传感器(20)；

所述加压机构(2)包括伺服电机(201)，所述安装座(1)的右侧固定安装有伺服电机(201)，所述安装座(1)的内部转动安装有传动齿轮(202)，所述安装座(1)的内部与传动齿轮(202)之间啮合有从动齿轮(203)，所述安装座(1)的内部且位于两个从动齿轮(203)的外侧啮合有驱动齿轮(204)，所述安装座(1)的内部且位于驱动齿轮(204)的外侧啮合有制动齿轮(205)；

所述挤压机构(11)包括锁紧板(21)，所述挤压套(15)的顶部固定安装有两个锁紧板(21)，两个所述锁紧板(21)之间设置有拉伸弹簧(22)，左侧所述锁紧板(21)上固定安装有连接板(23)，右侧所述锁紧板(21)上固定安装有连接轴(24)。

2.根据权利要求1所述的一种热压夹具，其特征在于：所述拉杆(4)转动安装于安装座(1)和侧边之间，且拉杆(4)的数量为四个，同一侧设置三个，所述滚珠丝杆(401)转动安装于推板(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种热压夹具，其特征在于：所述手轮(6)与齿轮轴(14)之间通过齿轮传动连接，所述齿轮轴(14)远离手轮(6)的一端与挤压杆(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压夹具，其特征在于：所述挤压套(15)滑动安装于挤压杆(8)的外表面，所述挤压杆(8)滑动安装于轴承板(9)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种热压夹具，其特征在于：所述压板(10)呈等距离排列与安装座(1)和侧板(5)之间，所述衬套(13)套设于导杆(7)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种热压夹具，其特征在于：所述伺服电机(201)的输出轴与传动齿轮(202)固定连接，所述滚珠丝杆(401)的右端与驱动齿轮(204)固定连接。