CN220880828U - 一种曲柄生产加工用攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲柄加工技术领域，具体为一种曲柄生产加工用攻丝机，包括加工平台、活动板、连接杆、夹紧块、调位板；两个活动板设置于加工平台下方，并在移动组件的作用下沿加工平台上的通槽长度方向相互靠近或远离，且每个活动板上均垂直设置有第一固定轴，第一固定轴上端穿过通槽后，伸至加工平台上方；两个连接杆设置于加工平台上方，其中部分别与两个第一固定轴上端转轴连接；四个夹紧块对称设置于两个连接杆之间，且每个连接杆的端部与对应的夹紧块第一端相连接；调位板上设置有用于对曲柄攻丝的攻丝机构，且调位板与加工平台上的调节机构相连接，并在调节机构的作用下调整攻丝机构对曲柄的攻丝位置。本实用新型具有攻丝效果好等优点。

Description

一种曲柄生产加工用攻丝机

技术领域

本实用新型涉及曲柄加工技术领域，具体为一种曲柄生产加工用攻丝机。

背景技术

自行车曲柄是连接脚踏板和车轮的重要组件之一，自行车在组装时，其曲柄分别与连接轴、脚踏板相连接，连接轴的两端分别与两个曲柄的第一端固定连接，脚踏板上设置有可转动的转轴，而转轴的一端设置有螺纹，所以，在自行车曲柄的第二端需要预留一段圆柱孔来进行攻丝。通过攻丝，在圆柱孔内部形成与转轴上螺纹相适配的螺纹孔，以便于脚踏板的安装。

现有技术中，专利号为CN202220434269.0的中国实用新型专利公开了一种曲柄生产加工用全自动攻丝机，实现了对攻丝杆在攻丝之前进行自动涂攻丝油，降低了攻丝杆的损害。

在对曲柄攻丝之前，为了保证攻丝能够正产进行，往往需要将曲柄固定，而上述实用新型仅由两个电动伸缩杆分别带动两个夹紧板相对移动，直至将曲柄夹紧的方式来对曲柄进行固定，由于曲柄两侧的形状，大多数为弧形结构，因此，两个夹紧板只能抵顶到曲柄最宽处，，曲柄第二端在被攻丝的过程中，会产生一个向下的力，容易带动曲柄产生一定角度的转动，固定效果较差，容易使攻丝产生一定的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种曲柄生产加工用攻丝机，旨在解决现有技术中攻丝效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种曲柄生产加工用攻丝机，包括：

加工平台，其上设置有通槽；

两个活动板，设置于所述加工平台下方，并在移动组件的作用下沿通槽的长度方向相互靠近或远离，且每个所述活动板上均垂直设置有第一固定轴，所述第一固定轴上端穿过通槽后，伸至加工平台上方；

两个连接杆，设置于所述加工平台上方，其中部分别与两个第一固定轴上端转轴连接；

四个夹紧块，对称设置于两个连接杆之间，且每个连接杆的端部与对应的夹紧块第一端相连接；

调位板，其上设置有用于对曲柄攻丝的攻丝机构，且所述调位板与所述加工平台上的调节机构相连接，并在调节机构的作用下调整攻丝机构对曲柄的攻丝位置。

本实用新型的进一步改进在于，每个所述夹紧块的第二端均设置有可转动地滚轮。

本实用新型的进一步改进在于，每个所述连接杆的端部均垂直设置有第二固定轴，所述夹紧块的第一端与所述第二固定轴转轴连接，且每个所述夹紧块的第二端均设置有两个滚轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述移动组件包括：

第一导向轴，与所述通槽长度方向平行设置于加工平台下方，且所述第一导向轴依次与两个活动板滑动连接并贯穿；

传动轴，与第一导向轴平行设置于所述加工平台下方，并在第一电机驱动下转动，所述传动轴上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个活动板螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节机构包括：

第二导向轴，垂直设置于所述加工平台上；

驱动轴，与所述第二导向轴同轴设置，其上端设置有转动板，所述驱动轴下端贯穿第二导向轴后，与第二电机输出端相连接；

升降板，其第一端套设在所述第二导向轴上，并在转动板上的升降组件作用下升降，所述升降板上设置有转动组件，所述转动组件与调位板相连接，用于带动所述调位板转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括垂直设置于所述转动板上的第三电机，以及与所述第二导向轴平行的第一螺杆，所述第一螺杆上端与所述第三电机输出端相连接，下端与所述升降板螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动组件包括垂直设置于所述调位板上的第三固定轴，所述第三固定轴与所述升降板第二端转轴连接，升降板上设置有第四电机，所述第四电机输出端设置的第一齿轮与第三固定轴上的第二齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述滚轮圆周表面涂覆有橡胶涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述攻丝机构包括第五电机、固定夹具、丝锥钻头，所述第五电机垂直设置于所述调位板上，其输出端设置有固定夹具，且所述丝锥钻头上端可拆卸地与所述固定夹具相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1.本实用新型提供了一种曲柄生产加工用攻丝机，将曲柄放置在两个连接杆之间后，通过移动组件带动两个活动板同时向曲柄移动，直至连接杆一端上的夹紧块抵顶至曲柄上，此时移动组件带动活动板继续行进，此时连接杆会以第一固定轴为中心进行转动，直至连接杆第二端上的夹紧块同样抵顶在曲柄上，完成对曲柄的固定，固定效果好。

2.当曲柄固定完成后，可根据曲柄上需要攻丝的位置，通过调节组件调整调位板及调位板上的攻丝机构水平位置，然后根据调节组件带动攻丝机构下降，在攻丝机构下降的过程中，由攻丝机构对曲柄上的圆柱孔内进行攻丝，攻丝位置可灵活调整，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种曲柄生产加工用攻丝机结构示意图；

图2为本实用新型所述移动组件的结构示意图；

图3和图4为本实用新型所述调节机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-加工平台，11-通槽，12-活动板，13-第一固定轴，14-连接杆，15-夹紧块，16-滚轮，17-第二固定轴，20-调位板，30-调节机构，31-第二导向轴，32-驱动轴，33-转动板，34-第二电机，35-升降板，36-升降组件，361-第三电机，362-第一螺杆，37-转动组件，371-第三固定轴，372-第四电机，373-第一齿轮，374-第二齿轮，40-攻丝机构，41-第五电机，42-固定夹具，43-丝锥钻头，50-移动组件，51-第一导向轴，52-传动轴，53-第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种曲柄生产加工用攻丝机，根据说明书附图1至附图4可知，一种曲柄生产加工用攻丝机主要包括以下部分或部件：加工平台10、活动板12、连接杆14、夹紧块15、调位板20，各部分或部件连接关系如下：

加工平台10上设置有通槽11；两个活动板12设置于加工平台10下方，并在移动组件50的作用下沿通槽11的长度方向相互靠近或远离，且每个活动板12上均垂直设置有第一固定轴13，第一固定轴13上端穿过通槽11后，伸至加工平台10上方；两个连接杆14设置于加工平台10上方，其中部分别与两个第一固定轴13上端转轴连接；四个夹紧块15对称设置于两个连接杆14之间，且每个连接杆14的端部与对应的夹紧块15第一端相连接；调位板20上设置有用于对曲柄攻丝的攻丝机构40，且调位板20与加工平台10上的调节机构30相连接，并在调节机构30的作用下调整攻丝机构40对曲柄的攻丝位置。

需要对曲柄进行攻丝的过程中，可先将曲柄水平放置在两个连接杆14之间的加工平台10上，然后通过移动组件50带动两个活动板12及活动板12上的连接杆14同时向曲柄移动，直至连接杆14一端上的夹紧块15抵顶至曲柄上，之后移动组件50带动活动板12继续行进，此时连接杆14会以第一固定轴13为中心进行转动，直至连接杆14第二端上的夹紧块15同样抵顶在曲柄上，使得曲柄两侧中的每侧均被两个夹紧块15抵顶，完成对曲柄的固定，固定效果好，并且曲柄摆放的位置可更加随意，以及可对不同形状的曲柄进行夹紧，在夹紧的过程中，夹紧块15可根据曲柄的位置自适应调整，固定方便，适用范围广。

当曲柄固定完成后，可根据曲柄上需要攻丝的位置，通过调节组件调整调位板20及调位板20上的攻丝机构40水平位置，然后根据调节组件带动攻丝机构40下降，在攻丝机构40下降的过程中，由攻丝机构40对曲柄上的圆柱孔内进行攻丝，攻丝位置可灵活调整，适用范围广。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，每个夹紧块15的第二端均设置有可转动地滚轮16。滚轮16圆周表面涂覆有橡胶涂层。当活动板12向曲柄移动时，夹紧块15上的滚轮16可首先抵顶在曲柄侧面上，在继续行进的过程中，连接杆14会发生一定角度的转动，进而滚轮16会沿曲柄的长度方向移动一定距离，若未设置滚轮16，夹紧块15会与曲柄发生滑动摩擦，致使夹紧块15划伤曲柄，而设置有滚轮16且滚轮16圆周表面涂覆有橡胶涂层后，滚轮16沿曲柄的长度方向滚动，防止夹紧块15划伤曲柄。

本实施例中，根据说明书附图1可知，每个连接杆14的端部均垂直设置有第二固定轴17，夹紧块15的第一端与第二固定轴17转轴连接，且每个夹紧块15的第二端均设置有两个滚轮16。同理，当夹紧块15上其中一个滚轮16抵顶至曲柄上时，可带动夹紧块15以第二固定轴17为中心进行转动，使得两个滚轮16均抵顶至曲柄上，使得曲柄每侧被四个滚轮16抵顶，进一步提高固定效果，避免在攻丝时，曲柄向下发生转动。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，移动组件50包括：第一导向轴51与通槽11长度方向平行设置于加工平台10下方，且第一导向轴51依次与两个活动板12滑动连接并贯穿；传动轴52与第一导向轴51平行设置于加工平台10下方，并在第一电机53驱动下转动，传动轴52上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个活动板12螺纹连接并贯穿。当第一电机53带动传动轴52转动时，转动轴上的两个螺纹段可带动两个活动板12沿第一导向轴51相互靠近或远离。

作为一种实施例，根据说明书附图3和附图4可知，调节机构30包括：第二导向轴31垂直设置于加工平台10上；驱动轴32与第二导向轴同轴设置，其上端设置有转动板33，驱动轴32下端贯穿第二导向轴后，与第二电机34输出端相连接；升降板35第一端套设在第二导向轴31上，并在转动板33上的升降组件36作用下升降，升降板35上设置有转动组件37，转动组件37与调位板20相连接，用于带动调位板20转动。

升降组件36包括垂直设置于转动板33上的第三电机361，以及与第二导向轴31平行的第一螺杆362，第一螺杆362上端与第三电机361输出端相连接，下端与升降板35螺纹连接并贯穿。

转动组件37包括垂直设置于调位板20上的第三固定轴371，第三固定轴371与升降板35第二端转轴连接，升降板35上设置有第四电机372，第四电机372输出端设置的第一齿轮373与第三固定轴371上的第二齿轮374相啮合。

具体的，第二电机34、第四电机372为步进电机，可更好的控制其输出端转动的角度。

需要攻丝机构40水平移动时，可通过第二电机34带动转动板33以第二导向轴31为中心转动，以及第四电机372带动调位板20以第三固定轴371为中心进行转动，在第二电机34和第四电机372的配合下，来改变调位板20上攻丝机构40的水平位置，当调整完成后，可通过第三电机361带动第一螺杆362转动，继而带动转动板33进行升降，而转动板33在升降时，又会带动攻丝机构40进行升降，以此调整攻丝机构40的高度，而且采用螺杆传动带动攻丝机构40升降的方式更加稳定，以便于攻丝机构40对曲柄进行攻丝作业。

本实施例中，根据说明书附图3可知，攻丝机构40包括第五电机41、固定夹具42、丝锥钻头43，第五电机41垂直设置于调位板20上，其输出端设置有固定夹具42，且丝锥钻头43上端可拆卸地与固定夹具42相连接。以便于更换不同直径的丝锥钻头43提高设备的适用性。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，包括：

加工平台，其上设置有通槽；

两个活动板，设置于所述加工平台下方，并在移动组件的作用下沿通槽的长度方向相互靠近或远离，且每个所述活动板上均垂直设置有第一固定轴，所述第一固定轴上端穿过通槽后，伸至加工平台上方；

两个连接杆，设置于所述加工平台上方，其中部分别与两个第一固定轴上端转轴连接；

四个夹紧块，对称设置于两个连接杆之间，且每个连接杆的端部与对应的夹紧块第一端相连接；

调位板，其上设置有用于对曲柄攻丝的攻丝机构，且所述调位板与所述加工平台上的调节机构相连接，并在调节机构的作用下调整攻丝机构对曲柄的攻丝位置。

2.根据权利要求1所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，每个所述夹紧块的第二端均设置有可转动地滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，每个所述连接杆的端部均垂直设置有第二固定轴，所述夹紧块的第一端与所述第二固定轴转轴连接，且每个所述夹紧块的第二端均设置有两个滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，所述移动组件包括：

第一导向轴，与所述通槽长度方向平行设置于加工平台下方，且所述第一导向轴依次与两个活动板滑动连接并贯穿；

传动轴，与第一导向轴平行设置于所述加工平台下方，并在第一电机驱动下转动，所述传动轴上设置有两个旋向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个活动板螺纹连接并贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，所述调节机构包括：

第二导向轴，垂直设置于所述加工平台上；

驱动轴，与所述第二导向轴同轴设置，其上端设置有转动板，所述驱动轴下端贯穿第二导向轴后，与第二电机输出端相连接；

升降板，其第一端套设在所述第二导向轴上，并在转动板上的升降组件作用下升降，所述升降板上设置有转动组件，所述转动组件与调位板相连接，用于带动所述调位板转动。

6.根据权利要求5所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，所述升降组件包括垂直设置于所述转动板上的第三电机，以及与所述第二导向轴平行的第一螺杆，所述第一螺杆上端与所述第三电机输出端相连接，下端与所述升降板螺纹连接并贯穿。

7.根据权利要求5所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，所述转动组件包括垂直设置于所述调位板上的第三固定轴，所述第三固定轴与所述升降板第二端转轴连接，升降板上设置有第四电机，所述第四电机输出端设置的第一齿轮与第三固定轴上的第二齿轮相啮合。

8.根据权利要求3所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，所述滚轮圆周表面涂覆有橡胶涂层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种曲柄生产加工用攻丝机，其特征在于，所述攻丝机构包括第五电机、固定夹具、丝锥钻头，所述第五电机垂直设置于所述调位板上，其输出端设置有固定夹具，且所述丝锥钻头上端可拆卸地与所述固定夹具相连接。