CN220271011U - 光缆的拉伸旋扭一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光缆的拉伸旋扭一体机,涉及光缆测试技术领域,该包括底座和光缆,所述底座的上部分别安装有用于牵拉光缆的拉伸机构、用于带动光缆旋转的旋扭机构,牵拉与旋转同步作用在光缆上,所述光缆的两端与拉伸机构、旋扭机构之间均通过夹具固定连接,所述底座的上部且对应拉伸机构、旋扭机构的位置均滑动设置有防护机构。光缆的拉伸旋扭一体机,通过设置了拉伸机构和旋扭机构,在使用时,将待测光缆的两端固定在拉伸机构和旋扭机构上,拉伸机构和旋扭机构同时对光缆施加相应的作用力,模拟光缆在安装时的场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆测试技术领域,具体为光缆的拉伸旋扭一体机。
背景技术
现有的光缆测试都是通过折弯45度或90度来进行光缆的测试,这样的测试在一些从上实际应用上达不到需求,比如光缆在很远的地方要经过抽拉才能实现安装,这样在抽拉的过程中,有些光缆就会有损伤,因此在出厂前,我们就要对光缆进行抽拉试验和扭力的试验,为此,我们提出了一种能够对光缆进行拉伸、旋扭同步的一体机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了光缆的拉伸旋扭一体机,解决了上述背景技术提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:光缆的拉伸旋扭一体机,包括底座和光缆,所述底座的上部分别安装有用于牵拉光缆的拉伸机构、用于带动光缆旋转的旋扭机构,牵拉与旋转同步作用在光缆上,所述光缆的两端与拉伸机构、旋扭机构之间均通过夹具固定连接,所述底座的上部且对应拉伸机构、旋扭机构的位置均滑动设置有防护机构。
进一步的,所述拉伸机构为液压缸,液压缸的伸缩端与夹具固定连接。
进一步的,所述旋扭机构包括安装在底座顶端的支架,所述支架的顶端安装有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有一端与夹具固定连接的旋扭主轴,所述旋扭主轴的另一端安装有从动带轮。
进一步的,所述支架的底部安装有旋扭驱动电机,所述旋扭驱动电机的驱动端安装有主动带轮。
进一步的,所述夹具包括环座,所述环座的内部开设有若干个螺纹孔,每个螺纹孔的内部均连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端朝着环座的外部延伸,并固定连接有螺母,所述螺纹柱的另一端朝着环座的内部延伸,并转动连接有抵接垫。
进一步的,所述防护机构包括安装在底座顶端的导轨,所述导轨的上部滑动连接有滑座,所述滑座的上部安装有防护框架。
进一步的,所述导轨的两端均安装有用于限制滑座在水平方向上位移量的限位件。
本实用新型提供了光缆的拉伸旋扭一体机。与现有技术相比具备以下有益效果:
光缆的拉伸旋扭一体机,通过设置了拉伸机构和旋扭机构,在使用时,将待测光缆的两端固定在拉伸机构和旋扭机构上,拉伸机构和旋扭机构同时对光缆施加相应的作用力,模拟光缆在安装时的场景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中旋扭机构的结构示意图;
图3为本实用新型中夹具的结构示意图;
图4为本实用新型中防护机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、光缆;3、拉伸机构;4、旋扭机构;41、支架;42、轴承座;43、旋扭主轴;44、从动带轮;45、旋扭驱动电机;46、主动带轮;5、夹具;51、环座;52、螺纹孔;53、螺纹柱;54、螺母;55、抵接垫;6、防护机构;61、导轨;62、限位件;63、滑座;64、防护框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:光缆的拉伸旋扭一体机,包括底座1和光缆2,底座1的上部分别安装有用于牵拉光缆2的拉伸机构3(拉伸机构3为液压缸,液压缸的伸缩端与夹具5固定连接)、用于带动光缆2旋转的旋扭机构4,牵拉与旋转同步作用在光缆2上,光缆2的两端与拉伸机构3、旋扭机构4之间均通过夹具5固定连接,底座1的上部且对应拉伸机构3、旋扭机构4的位置均滑动设置有防护机构6。
请参阅图2,旋扭机构4包括安装在底座1顶端的支架41,支架41的顶端安装有轴承座42,轴承座42的内部转动连接有一端与夹具5固定连接的旋扭主轴43,旋扭主轴43的另一端安装有从动带轮44,支架41的底部安装有旋扭驱动电机45,旋扭驱动电机45的驱动端安装有主动带轮46,主动带轮46与从动带轮44之间通过同步带进行传动,通过旋扭机构4能够带动光缆2进行转动,光缆2的一端转动,另一端不转,则会受到扭力,以此来检测光缆2是否符合要求。
请参阅图3,夹具5包括环座51,环座51的内部开设有若干个螺纹孔52,每个螺纹孔52的内部均连接有螺纹柱53,螺纹柱53的一端朝着环座51的外部延伸,并固定连接有螺母54,螺纹柱53的另一端朝着环座51的内部延伸,并转动连接有抵接垫55,抵接垫55为橡胶材质,抵接在光缆2的表面,通过夹具5能够对光缆2的两端分别固定在拉伸机构3和旋扭机构4上,以便于后续的操作。
请参阅图4,防护机构6包括安装在底座1顶端的导轨61,导轨61的上部滑动连接有滑座63,滑座63的上部安装有防护框架64,导轨61的两端均安装有用于限制滑座63在水平方向上位移量的限位件62,防护机构6是在工作过程中使用的,防护框架64对应着夹具5与光缆2的连接处,防止脱落造成安全隐患。
使用时,利用夹具5,将光缆2的两端分别固定在拉伸机构3和旋扭机构4上,具体在固定时,先将光缆2的端部放在环座51中,然后将扳手套在螺母54上,依次拧动每个螺母54,并旋转相同的圈数,带动螺纹柱53转动,在螺纹孔53的作用下,每个抵接垫55均会逐渐靠近光缆2,直至抵接在光缆2的表面,拧至螺母54无法转动,即完成对光缆2的固定;
随后拉伸机构3和旋扭机构4会同步工作,拉伸机构3(液压缸)回缩,对光缆2产生牵拉力,而旋扭机构4中的旋扭驱动电机45会带动主动带轮46转动,再通过同步带,带动从动带轮44转动,最终带动旋扭主轴43转动,从而带动光缆2旋转,旋转的幅度,根据实际需求进行操作,如此过程操作下来,模拟光缆在安装时的场景,光缆的实际表现得到展示,便于对该光缆的质量进行评估。
Claims (7)
1.光缆的拉伸旋扭一体机,包括底座(1)和光缆(2),其特征在于,所述底座(1)的上部分别安装有用于牵拉光缆(2)的拉伸机构(3)、用于带动光缆(2)旋转的旋扭机构(4),牵拉与旋转同步作用在光缆(2)上,所述光缆(2)的两端与拉伸机构(3)、旋扭机构(4)之间均通过夹具(5)固定连接,所述底座(1)的上部且对应拉伸机构(3)、旋扭机构(4)的位置均滑动设置有防护机构(6)。
2.根据权利要求1所述的光缆的拉伸旋扭一体机,其特征在于,所述拉伸机构(3)为液压缸,液压缸的伸缩端与夹具(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的光缆的拉伸旋扭一体机,其特征在于,所述旋扭机构(4)包括安装在底座(1)顶端的支架(41),所述支架(41)的顶端安装有轴承座(42),所述轴承座(42)的内部转动连接有一端与夹具(5)固定连接的旋扭主轴(43),所述旋扭主轴(43)的另一端安装有从动带轮(44)。
4.根据权利要求3所述的光缆的拉伸旋扭一体机,其特征在于,所述支架(41)的底部安装有旋扭驱动电机(45),所述旋扭驱动电机(45)的驱动端安装有主动带轮(46)。
5.根据权利要求1所述的光缆的拉伸旋扭一体机,其特征在于,所述夹具(5)包括环座(51),所述环座(51)的内部开设有若干个螺纹孔(52),每个螺纹孔(52)的内部均连接有螺纹柱(53),所述螺纹柱(53)的一端朝着环座(51)的外部延伸,并固定连接有螺母(54),所述螺纹柱(53)的另一端朝着环座(51)的内部延伸,并转动连接有抵接垫(55)。
6.根据权利要求1所述的光缆的拉伸旋扭一体机,其特征在于,所述防护机构(6)包括安装在底座(1)顶端的导轨(61),所述导轨(61)的上部滑动连接有滑座(63),所述滑座(63)的上部安装有防护框架(64)。
7.根据权利要求6所述的光缆的拉伸旋扭一体机,其特征在于,所述导轨(61)的两端均安装有用于限制滑座(63)在水平方向上位移量的限位件(62)。
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