CN220104743U - 一种电缆耐拉伸程度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆耐拉伸程度检测设备，涉及电缆性能检测技术领域，解决了现有的技术存在不能固定拉伸电缆线的技术问题，包括主机箱，所述主机箱上壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有旋转拉伸装置，所述滑块上安装有导向结构，所述主机箱上壁面安装有固定检测装置，所述主机箱内安装有拉伸驱动装置，本实用新型通过绕线辊带动电缆线转动的方式以及通过齿轮传动和螺纹传动带动滑块移动的方式，进行对电缆线的拉伸，通过第一电机转动的方式，进行固定拉力的检测，通过第二电机带动拉伸距离的方式进行检测，完成电缆线的性能检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆性能检测技术领域，具体为一种电缆耐拉伸程度检测设备。
背景技术
本实用新型主要涉及电缆性能检测技术，电线电缆在生产过后，需要对其进行各种检测，比如抗压、抗拉、绝缘等，对于电缆的抗拉检测中，传统的检测装置是将电缆直接裸露在外面，进行拉伸。但是，现有的电线电缆拉伸检测装置通常结构简单不能进行定拉力的拉伸和定拉伸距离的耐力测试，因此设计一种具有多种检测能力的检测装置。
如一种名称为一种电线电缆拉伸检测装置，公开号为CN215448721U的实用新型，存在不能固定拉伸电缆线的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆耐拉伸程度检测设备，解决了现有的技术存在不能固定拉伸电缆线的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆耐拉伸程度检测设备，包括主机箱，其特征在于，所述主机箱上壁面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上安装有旋转拉伸装置，所述滑块上安装有导向结构，所述主机箱上壁面安装有固定检测装置，所述主机箱内安装有拉伸驱动装置。
所述旋转拉伸装置包括第一电机，所述第一电机固定安装于所述滑块上壁面，所述滑块上固定安装有轴支架，所述轴支架内转动安装有辊轮轴，所述辊轮轴上固定安装有绕线辊，所述绕线辊上固定安装有电缆夹，所述辊轮轴一端固定连接于第一电机驱动端。
所述拉伸驱动装置包括主轴，所述主轴转动安装于滑槽内，所述主轴上开设有外螺纹，所述滑块内固定安装有一对螺纹套，所述一对螺纹套与主轴螺纹连接
优选的,所述导向结构包括导向架，所述导向架上固定安装有导向筒，所述导向筒一端固定安装有滚轮座，所述滚轮座上转动安装有导向轮。
优选的,所述固定检测装置包括检测筒，所述主机箱上壁面固定安装于立柱，所述检测筒固定安装于立柱上壁面，所述检测筒内固定安装有检测环，所述检测环一端固定安装有压力传感器，所述检测环内滑动安装有电缆座，所述电缆座固定连接于压力传感器一端。
优选的,所述主机箱内固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有主动齿轮，所述主轴一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述滑槽内两端固定安装有限位垫。
有益效果
本实用新型提供了一种电缆耐拉伸程度检测设备,本实用新型通过绕线辊带动电缆线转动的方式以及通过齿轮传动和螺纹传动带动滑块移动的方式，进行对电缆线的拉伸，通过第一电机转动的方式，进行固定拉力的检测，通过第二电机带动拉伸距离的方式进行检测，完成电缆线的性能检测。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电缆耐拉伸程度检测设备的主视结构示意图。
图中：1、主机箱；2、滑槽；3、滑块；4、第一电机；5、轴支架；6、辊轮轴；7、绕线辊；8、电缆夹；9、导向架；10、导向筒；11、滚轮座；12、导向轮；13、检测筒；14、立柱；15、检测环；16、压力传感器；17、电缆座；18、主轴；19、螺纹套；20、第二电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、限位垫；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆耐拉伸程度检测设备，包括主机箱1，其特征在于，所述主机箱1上壁面开设有滑槽2，所述滑槽2内滑动安装有滑块3，所述滑块3上安装有旋转拉伸装置，所述滑块3上安装有导向结构，所述主机箱1上壁面安装有固定检测装置，所述主机箱1内安装有拉伸驱动装置,所述旋转拉伸装置包括第一电机4，所述第一电机4固定安装于所述滑块3上壁面，所述滑块3上固定安装有轴支架5，所述轴支架5内转动安装有辊轮轴6，所述辊轮轴6上固定安装有绕线辊7，所述绕线辊7上固定安装有电缆夹8，所述主轴18一端固定连接于第一电机4驱动端,所述导向结构包括导向架9，所述导向架9上固定安装有导向筒10，所述导向筒10一端固定安装有滚轮座11，所述滚轮座11上转动安装有导向轮12,所述固定检测装置包括检测筒13，所述主机箱1上壁面固定安装于立柱14，所述检测筒13固定安装于立柱14上壁面，所述检测筒13内固定安装有检测环15，所述检测环15一端固定安装有压力传感器16，所述检测环15内滑动安装有电缆座17，所述电缆座17固定连接于压力传感器16一端,所述拉伸驱动装置包括主轴18，所述主轴18转动安装于滑槽2内，所述主轴18上开设有外螺纹，所述滑块3内固定安装有一对螺纹套19，所述一对螺纹套19与主轴18螺纹连接,所述主机箱1内固定安装有第二电机20，所述第二电机20驱动端固定安装有主动齿轮21，所述主轴18一端固定安装有从动齿轮22，所述主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接,所述滑槽2内两端固定安装有限位垫23。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
实施例：如图1所示，所述的第一电机4、第二电机20通过导线与外界控制器及电源相连，操作人员将电缆线固定安装于电缆座17上，电缆线另一端穿过检测卷经过导向筒10，在导向轮12的支撑下熬过绕线辊7，另一端固定安装于电缆夹8上，接着具有两种拉伸检测实验方式，通过第一电机4驱动端转动，带动辊轮轴6转动，辊轮轴6带动绕线辊7转动，使得电缆线被拉伸，也可以通过第二电机20驱动端转动，带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动主轴18转动，主轴18带动螺纹套19使得滑块3移动，对电缆线进行拉伸，第一电机4驱动端在断电过后不发生转动，通过第一电机4转动的方式，进行固定拉力的检测，通过第二电机20带动拉伸距离的方式进行检测，完成电缆线的性能检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (5)
1.一种电缆耐拉伸程度检测设备，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)上壁面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)上安装有旋转拉伸装置，所述滑块(3)上安装有导向结构，所述主机箱(1)上壁面安装有固定检测装置，所述主机箱(1)内安装有拉伸驱动装置；所述旋转拉伸装置包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固定安装于所述滑块(3)上壁面，所述滑块(3)上固定安装有轴支架(5)，所述轴支架(5)内转动安装有辊轮轴(6)，所述辊轮轴(6)上固定安装有绕线辊(7)，所述绕线辊(7)上固定安装有电缆夹(8)，所述辊轮轴(6)一端固定连接于第一电机(4)驱动端；所述拉伸驱动装置包括主轴(18)，所述主轴(18)转动安装于滑槽(2)内，所述主轴(18)上开设有外螺纹，所述滑块(3)内固定安装有一对螺纹套(19)，所述一对螺纹套(19)与主轴(18)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆耐拉伸程度检测设备，其特征在于,所述导向结构包括导向架(9)，所述导向架(9)上固定安装有导向筒(10)，所述导向筒(10)一端固定安装有滚轮座(11)，所述滚轮座(11)上转动安装有导向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆耐拉伸程度检测设备，其特征在于,所述固定检测装置包括检测筒(13)，所述主机箱(1)上壁面固定安装于立柱(14)，所述检测筒(13)固定安装于立柱(14)上壁面，所述检测筒(13)内固定安装有检测环(15)，所述检测环(15)一端固定安装有压力传感器(16)，所述检测环(15)内滑动安装有电缆座(17)，所述电缆座(17)固定连接于压力传感器(16)一端。
4.根据权利要求1所述的一种电缆耐拉伸程度检测设备，其特征在于,所述主机箱(1)内固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)驱动端固定安装有主动齿轮(21)，所述主轴(18)一端固定安装有从动齿轮(22)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆耐拉伸程度检测设备，其特征在于,所述滑槽(2)内两端固定安装有限位垫(23)。
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