CN218080186U - 一种弹簧机变径摆动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧机变径摆动机构，涉及弹簧机变径摆动机构技术领域，包括底座，底座的上表面固定安装有电机箱,电机箱的右侧面转动连接有转轴,转轴的右端焊接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定连接有移动板,移动板的上表面固定安装有伺服气缸,移动板的上表面通过轴承转动连接有转动柱,转动柱上端的外表面固定连接有第三齿轮,转动柱的表面固定连接有变径刀架的表面通过螺栓固定连接有滑轮柄，滑轮柄的右端设置有滑轮，本实用新型通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、丝杠、移动块、移动板、伺服气缸、齿条、转动柱、第三齿轮和变径刀架的设置，达到了提高移动移动板时的稳定性和便于调节变径刀架的角度的目的。

Description

一种弹簧机变径摆动机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧机变径摆动机构技术领域，具体为一种弹簧机变径摆动机构。

背景技术

弹簧机是生产弹簧的机械设备，钢丝从线架上送线，首先经过校直，然后钢丝进行卷簧变径，最后由切刀切断完成一个弹簧的制作。

变径机构是钢丝弹簧卷绕机械中的关键部件，在弹簧卷绕过程中，钢丝被强制送出，向一个方向移动，必须有变径机构的顶杆或滚轮在数个位置和从不同方向上对钢丝进行抵推，改变钢丝的前进方向，才能使钢丝卷绕成弹簧，因此，变径机构的改进是对卷簧机领域的发展起着重要意义。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202270895U中公开的一种弹簧机变径机构，虽然可以的调节刀架伸出的长度和滚轮的施力方向，但是只通过一个丝杆带动压板进行移动，存在稳定性较差的缺点，在调节变径刀架的角度时，需要工作人员手动将四个固定螺栓拧松，再将变径刀架旋转到合适的位置，使滚轮对钢丝的施力方向符合工艺要求，调节好以后再使用固定螺栓进行固定，调节过程较为费力，存在不便于调节变径刀架的角度的缺点，生产弹簧的过程中无法同时对变径刀架的角度进行调节，存在实用性较差的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧机变径摆动机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧机变径摆动机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有电机箱,电机箱的上表面铰接有合盖,电机箱的右侧面转动连接有转轴,转轴的右端焊接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定连接有移动板,移动板的上表面固定安装有伺服气缸,移动板的上表面通过轴承转动连接有转动柱,转动柱上端的外表面固定连接有第三齿轮,转动柱的表面固定连接有变径刀架的表面通过螺栓固定连接有滑轮柄，滑轮柄的右端设置有滑轮。

可选的，所述电机箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的表面传动连接有第二齿轮，转轴的表面固定连接有第二齿轮。

可选的，所述丝杠的右端面固定连接有限位块，第二齿轮、转轴、丝杠和限位块的数量为两个且呈对称分布。

可选的，所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的表面开设有两个对称分布通孔,转轴通过通孔穿过支撑板,转轴与通孔的连接处设置有轴承。

可选的，所述移动板的下表面固定连接有滑块，所述底座的上表面开设有滑轨，滑块和滑轨的数量均为两个且对称分布在底座的上表面。

可选的，所述移动块的表面开设有两个对称分布的螺纹孔，丝杠的表面螺纹连接有螺纹孔。

可选的，所述伺服气缸表面的活塞伸缩端固定连接有齿条,齿条的表面传动连接有第三齿轮。

可选的，所述移动板的上表面开设有弧形滑道，所述变径刀架的下表面固定连接有两个滑动柱，弧形滑道的表面滑动连接有滑动柱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种弹簧机变径摆动机构，具备以下有益效果：

1、该一种弹簧机变径摆动机构，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、丝杠、移动块和移动板的设置，使该弹簧机变径摆动机构具备了提高移动移动板时的稳定性的效果，通过驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，使两个转轴进行转动，进而再使两个丝杠转动，进一步使丝杠表面螺纹连接的移动块通过移动板下表面的滑块在底座上表面的滑轨内滑动，通过两个丝杠的设置，同步推动移动块和移动板进行移动，使移动时的受力均匀，达到了提高移动移动板时的稳定性的目的。

2、该一种弹簧机变径摆动机构，通过伺服气缸、齿条、转动柱、第三齿轮和变径刀架的设置，使该弹簧机变径摆动机构具备了便于调节转轴的角度的效果，通过伺服气缸、齿条和第三齿轮的配合设置，可以通过带动转动柱转动，进而带动变径刀架进行转动，进而使变径刀架表面固定连接的滑轮柄和滑轮可进行角度调节，减少了拆装变径刀架的过程，达到了便于调节变径刀架的角度的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型测试的结构示意图；

图4为本实用新型电机箱内剖视的结构示意图；

图5为本实用新型变径刀架调节结构立体的结构示意图；

图6为本实用新型变径刀架处局部正视剖面的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机箱；3、合盖；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转轴；8、丝杠；81、限位块；9、支撑板；91、通孔；10、移动块；101、螺纹孔；11、移动板；111、滑块；112、滑轨；12、伺服气缸；13、齿条；14、转动柱；15、第三齿轮；16、变径刀架；17、滑轮柄；18、滑轮；19、弧形滑道；20、滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种弹簧机变径摆动机构，包括底座1，底座1的上表面固定安装有电机箱2,电机箱2的上表面铰接有合盖3,电机箱2的内部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的表面传动连接有第二齿轮6，转轴7的表面固定连接有第二齿轮6，电机箱2的右侧面转动连接有转轴7,底座1的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的表面开设有两个对称分布通孔91,转轴7通过通孔91穿过支撑板9,转轴7与通孔91的连接处设置有轴承，转轴7的右端焊接有丝杠8,丝杠8的右端面固定连接有限位块81，第二齿轮6、转轴7、丝杠8和限位块81的数量为两个且呈对称分布，丝杠8的表面螺纹连接有移动块10,移动块10的表面开设有两个对称分布的螺纹孔101，丝杠8的表面螺纹连接有螺纹孔101，移动块10的下表面固定连接有移动板11，移动板11的下表面固定连接有滑块111，底座1的上表面开设有滑轨112，滑块111和滑轨112的数量均为两个且对称分布在底座1的上表面。

为了达到提高移动板11移动时的稳定性，根据所需弹簧的不同半径带动移动板11上表面的滑轮柄17和滑轮18进行相对收缩、伸张，需要调节移动板11时，通过驱动电机4带动第一齿轮5转动，再由第一齿轮5带动第二齿轮6转动，进而使第二齿轮6表面固定连接的转轴7进行转动，通过转轴7再带动右侧的丝杠8转动，使丝杠8表面螺纹连接的移动块10通过移动板11下表面的滑块111在底座1上表面的滑轨112内滑动，起到了调节移动板11的位置的作用，调节移动板11的过程中，通过驱动电机4带动两个第一齿轮5转动，进而再带动两个丝杠8转动，使移动块10和移动板11在底座1的上表面进行移动时的稳定性得到提升，通过两个丝杠8的设置，同时推动移动块10和移动板11进行移动，使移动时的受力均匀移，进而达到提高移动板11移动时的稳定性的目的。

实施例2

请参阅图1、图5和图6，本实用新型提供技术方案：移动板11的上表面固定安装有伺服气缸12,伺服气缸12表面的活塞伸缩端固定连接有齿条13,齿条13的表面传动连接有第三齿轮15，移动板11的上表面通过轴承转动连接有转动柱14,转动柱14上端的外表面固定连接有第三齿轮15,转动柱14的表面固定连接有变径刀架16的表面通过螺栓固定连接有滑轮柄17，滑轮柄17的右端设置有滑轮18，移动板11的上表面开设有弧形滑道19，变径刀架16的下表面固定连接有两个滑动柱20，弧形滑道19的表面滑动连接有滑动柱20。

为了达到便于调节变径刀架16角度的目的，使用时，通过伺服气缸12的设置，可以使该装置调节移动板11的位置的同时，对变径刀架16的摆动角度进行调节，调节变径刀架16的角度时，通过伺服气缸12伸缩端的伸缩，带动齿条13进行移动，进而使第三齿轮15进行转动，通过第三齿轮15再带动转动柱14进行转动，使转动柱14表面固定连接的变径刀架16转动，转动时变径刀架16通过下表面的滑动柱20在弧形滑道19内进行滑动，起到提高稳定性的作用，调节变径刀架16的角度的过程，工作人员只需控制伺服气缸12伸缩端的伸缩长度，即可完成对变径刀架16的角度的调节，减少了拆装变径刀架16表面螺栓的过程，达到了便于调节刀变径刀架16的角度的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧机变径摆动机构，包括底座，其特征在于：底座的上表面固定安装有电机箱,电机箱的上表面铰接有合盖,电机箱的右侧面转动连接有转轴,转轴的右端焊接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定连接有移动板,移动板的上表面固定安装有伺服气缸,移动板的上表面通过轴承转动连接有转动柱,转动柱上端的外表面固定连接有第三齿轮,转动柱的表面固定连接有变径刀架的表面通过螺栓固定连接有滑轮柄，滑轮柄的右端设置有滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述电机箱的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的表面传动连接有第二齿轮，转轴的表面固定连接有第二齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述丝杠的右端面固定连接有限位块，第二齿轮、转轴、丝杠和限位块的数量为两个且呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的表面开设有两个对称分布通孔,转轴通过通孔穿过支撑板,转轴与通孔的连接处设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述移动板的下表面固定连接有滑块，底座的上表面开设有滑轨，滑块和滑轨的数量均为两个且对称分布在底座的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述移动块的表面开设有两个对称分布的螺纹孔，丝杠的表面螺纹连接有螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述伺服气缸表面的活塞伸缩端固定连接有齿条,齿条的表面传动连接有第三齿轮。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧机变径摆动机构，其特征在于：所述移动板的上表面开设有弧形滑道，变径刀架的下表面固定连接有两个滑动柱，弧形滑道的表面滑动连接有滑动柱。

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