CN219901601U - 一种金属结构制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构制造用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部靠顶端安装有打磨机构，所述箱体的内部靠底端安装有调节机构，所述打磨机构包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在箱体的顶部靠两侧，贯穿两个所述滑轨的内部均安装有第一滑杆，两个所述第一滑杆的外围且位于滑轨的内部均活动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的外围活动安装有第二滑块，贯穿所述第二滑块的上下端活动安装有控制柱；本实用新型所述的一种金属结构制造用打磨装置，便于控制打磨的力度，有利于任意位置的移动和打磨，同时方便金属件的固定和拆卸，适用于不同大小金属件的固定和打磨。

Description

一种金属结构制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属结构加工领域，特别涉及一种金属结构制造用打磨装置。

背景技术

金属结构是由金属材料组成的结构，在制造、建筑、机械和电子行业普遍使用的一种零配件，主要用于连接、支撑、固定、密封等功能，在生产加工时，金属结构较粗糙，需要使用一种打磨装置将金属结构表面的毛刺、污渍进行打磨去除，使其表面光滑、光亮，提高表面质量和耐腐蚀性，本方案具体涉及一种金属结构制造用打磨装置；

现有的金属结构制造用打磨装置在使用时，由于不同的金属件在打磨时需要对不同的位置进行同步打磨，不方便移动进行任意位置的打磨，不便于打磨力度的控制，打磨结束后不便于自动归位，并且在进行固定金属件时通过旋转进行夹紧固定，容易使夹垫与金属件产生摩擦，不方便金属件的固定和拆卸，不便于调节旋转金属件进行不同方位的打磨，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属结构制造用打磨装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属结构制造用打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部靠顶端安装有打磨机构，所述箱体的内部靠底端安装有调节机构，所述打磨机构包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在箱体的顶部靠两侧，贯穿两个所述滑轨的内部均安装有第一滑杆，两个所述第一滑杆的外围且位于滑轨的内部均活动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间安装有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的外围活动安装有第二滑块，贯穿所述第二滑块的上下端活动安装有控制柱，所述控制柱的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有握把，所述握把的底部靠两侧且贯穿第二滑块的顶部均安装有导向柱，所述导向柱的外围安装有弹簧，所述控制柱的一侧靠底端安装有电机，所述电机的输出轴一端安装有砂轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑块位于第一滑杆的外围呈前后滑动设置，第二滑块位于两个第二滑杆的外围呈横向滑动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述控制柱通过第二滑块呈上下滑动设置，导向柱贯穿在第二滑块的顶部且位于内部呈上下伸缩设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别活动安装在箱体的两侧，第一转轴的外端安装有第一转盘，贯穿第一转轴的内部活动安装有螺杆，螺杆的外端固定安装有第二转盘，螺杆的内端和第二转轴的内端均安装有夹垫，第二转轴的外端固定安装有调节转盘。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一转轴与第二转轴呈同一水平线设置，第一转轴和第二转轴与箱体之间呈活动旋转设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆位于第一转轴的内部呈螺纹连接设置，螺杆呈横向滑动设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置打磨机构，第一滑块与第一滑杆的滑动，第二滑块与第二滑杆的滑动，便于前后和横向的滑动，有利于不同位置的打磨，通过按压控制柱使砂轮向下移动，便于打磨力度的控制，在弹簧作用下使导向柱带动顶板和砂轮脱离金属件，便于打磨结束后自动归位；

通过设置调节机构，螺杆在螺纹作用下横向滑动，便于金属件的夹紧和固定，能够适用于不同大小的金属件，通过第二转盘使螺杆固定，旋转第一转盘使螺杆滑动，方便金属件的拆卸，拆卸的同时减少夹垫与金属件之间的摩擦，通过调节转盘使第一转轴和第二转轴带动金属件旋转，便于调节金属件不同方位进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型一种金属结构制造用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属结构制造用打磨装置中打磨机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种金属结构制造用打磨装置中调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属结构制造用打磨装置的主视图。

图中：1、箱体；2、打磨机构；3、调节机构；4、滑轨；5、第一滑杆；6、第一滑块；7、第二滑杆；8、第二滑块；9、控制柱；10、顶板；11、握把；12、导向柱；13、弹簧；14、电机；15、砂轮；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第一转盘；19、螺杆；20、第二转盘；21、夹垫；22、调节转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种金属结构制造用打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部靠顶端安装有打磨机构2，箱体1的内部靠底端安装有调节机构3，打磨机构2包括两个滑轨4，两个滑轨4分别固定安装在箱体1的顶部靠两侧，贯穿两个滑轨4的内部均安装有第一滑杆5，两个第一滑杆5的外围且位于滑轨4的内部均活动安装有第一滑块6，两个第一滑块6之间安装有两个第二滑杆7，两个第二滑杆7的外围活动安装有第二滑块8，贯穿第二滑块8的上下端活动安装有控制柱9，控制柱9的顶部安装有顶板10，顶板10的顶部安装有握把11，握把11的底部靠两侧且贯穿第二滑块8的顶部均安装有导向柱12，导向柱12的外围安装有弹簧13，控制柱9的一侧靠底端安装有电机14，电机14的输出轴一端安装有砂轮15。

本实施例中，第一滑块6位于第一滑杆5的外围呈前后滑动设置，第二滑块8位于两个第二滑杆7的外围呈横向滑动设置，通过第一滑杆5控制砂轮15前后滑动，通过第二滑杆7控制砂轮15横向滑动，便于任意位置的打磨。

本实施例中，控制柱9通过第二滑块8呈上下滑动设置，导向柱12贯穿在第二滑块8的顶部且位于内部呈上下伸缩设置，通过握把11按压控制柱9使砂轮15向下移动，便于金属件的打磨，打磨完成后松开握把11，在弹簧13作用下使控制柱9向上滑动并带动砂轮15自动脱离金属件。

本实施例中，调节机构3包括第一转轴16和第二转轴17，第一转轴16和第二转轴17分别活动安装在箱体1的两侧，第一转轴16的外端安装有第一转盘18，贯穿第一转轴16的内部活动安装有螺杆19，螺杆19的外端固定安装有第二转盘20，螺杆19的内端和第二转轴17的内端均安装有夹垫21，第二转轴17的外端固定安装有调节转盘22，通过螺杆19螺纹的滑动使两个夹垫21将金属件夹紧固定，便于固定不同大小的金属件，通过旋转调节转盘22带动金属件旋转，便于调节金属件不同位置进行打磨。

本实施例中，第一转轴16与第二转轴17呈同一水平线设置，第一转轴16和第二转轴17与箱体1之间呈活动旋转设置，通过第一转轴16和第二转轴17的旋转，便于金属件的调节，方便不同位置的打磨。

本实施例中，螺杆19位于第一转轴16的内部呈螺纹连接设置，螺杆19呈横向滑动设置，通过第二转盘20固定螺杆19，旋转第一转盘18使螺杆19在螺纹作用下进行横向滑动，便于金属件的固定和取出，取出的同时能够减少夹垫21与金属件的摩擦。

需要说明的是，本实用新型为一种金属结构制造用打磨装置，在使用时，首先将金属件固定在两个夹垫21之间，通过控制砂轮15对金属件打磨，进行固定金属件时，通过第二转盘20使螺杆19固定防止旋转，旋转第一转盘18使螺杆19在螺纹作用下向内滑动至与金属件匹配的位置，将金属件放置在两个夹垫21之间，螺杆19带动对应的夹垫21与金属件接触并产生摩擦力，通过持续旋转第一转盘18使螺杆19带动夹垫21将金属件夹紧固定，进行打磨时，通过握把11向下按压控制柱9并启动电机14，电机14带动砂轮15旋转并同步向下移动与金属件接触，进行打磨不同位置时，通过第一滑块6与第一滑杆5的滑动，控制砂轮15的前后移动，通过第二滑块8与第二滑杆7的滑动，控制砂轮15的横向移动，进行打磨金属件的不同方位时，通过旋转调节转盘22带动第二转轴17旋转，使金属件和第一转轴16同步旋转，打磨完成进行拆卸金属件时，通过第二转盘20固定螺杆19，旋转第一转盘18使螺杆19向外滑动，将金属件拆除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部靠顶端安装有打磨机构(2)，所述箱体(1)的内部靠底端安装有调节机构(3)，所述打磨机构(2)包括两个滑轨(4)，两个所述滑轨(4)分别固定安装在箱体(1)的顶部靠两侧，贯穿两个所述滑轨(4)的内部均安装有第一滑杆(5)，两个所述第一滑杆(5)的外围且位于滑轨(4)的内部均活动安装有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)之间安装有两个第二滑杆(7)，两个所述第二滑杆(7)的外围活动安装有第二滑块(8)，贯穿所述第二滑块(8)的上下端活动安装有控制柱(9)，所述控制柱(9)的顶部安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部安装有握把(11)，所述握把(11)的底部靠两侧且贯穿第二滑块(8)的顶部均安装有导向柱(12)，所述导向柱(12)的外围安装有弹簧(13)，所述控制柱(9)的一侧靠底端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴一端安装有砂轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述第一滑块(6)位于第一滑杆(5)的外围呈前后滑动设置，第二滑块(8)位于两个第二滑杆(7)的外围呈横向滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述控制柱(9)通过第二滑块(8)呈上下滑动设置，导向柱(12)贯穿在第二滑块(8)的顶部且位于内部呈上下伸缩设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一转轴(16)和第二转轴(17)，第一转轴(16)和第二转轴(17)分别活动安装在箱体(1)的两侧，第一转轴(16)的外端安装有第一转盘(18)，贯穿第一转轴(16)的内部活动安装有螺杆(19)，螺杆(19)的外端固定安装有第二转盘(20)，螺杆(19)的内端和第二转轴(17)的内端均安装有夹垫(21)，第二转轴(17)的外端固定安装有调节转盘(22)。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述第一转轴(16)与第二转轴(17)呈同一水平线设置，第一转轴(16)和第二转轴(17)与箱体(1)之间呈活动旋转设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属结构制造用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(19)位于第一转轴(16)的内部呈螺纹连接设置，螺杆(19)呈横向滑动设置。