CN219358947U - 全自动鞋底磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光技术领域,特别是涉及全自动鞋底磨边机,包括操作台,所述操作台的表面开设有U型滑槽,所述操作台上端的中部固定安装有放置板,所述操作台的上端固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有气缸,所述气缸伸缩杆的底端固定安装有压板。本实用新型通过启动电机二,使得两个连接块相互靠近或相互远离移动,实现对两个打磨砂轮之间距离的调节,从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理,提高了该装置的实用性,通过操作台上端的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别活动贯穿滑动架的两侧端部,对滑动架的移动起到了限位作用,使得滑动架移动更加稳定,保证了对鞋底磨边处理的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,特别是涉及全自动鞋底磨边机。
背景技术
制鞋业是我国重要的制造及出口行业,在我国国民经济生产中占有重要的地位。鞋底磨边作为制鞋工艺中的重要一步,对制鞋的质量有着较大的影响。
目前,大多采用人工的方式对鞋底进行磨边处理,费事费力,操作较为繁琐,且质量得不到有效的保障,为此,我们提出全自动鞋底磨边机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供全自动鞋底磨边机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:全自动鞋底磨边机,包括操作台,所述操作台的表面开设有U型滑槽,所述操作台上端的中部固定安装有放置板,所述操作台的上端固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有气缸,所述气缸伸缩杆的底端固定安装有压板,所述U型滑槽内滑动安装有滑动架,所述滑动架的端部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴一固定连接有螺纹杆二,所述滑动架上表面的两侧均开设有矩形槽,所述螺纹杆二转动安装在滑动架内,所述滑动架上活动安装有两个连接块,两个所述连接块的上端均固定安装有滑块,两个所述连接块的底端固定安装有电机三,两个所述电机三的输出轴二固定安装有打磨砂轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板处于放置板的上方,两个所述打磨砂轮分别处于放置板的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的端部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴三固定连接有螺纹杆一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆一贯穿滑动架的中部,并与滑动架螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台上端的两侧均固定安装有限位杆,两个所述限位杆分别活动贯穿滑动架的两侧端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑块的表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹方向相反,所述螺纹杆二贯穿两个螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
通过启动电机一,使得螺纹杆一进行转动,通过螺纹杆一的转动会带动滑动架进行移动,通过滑动架的移动会带动两个滑块进行移动,从而可对鞋底的两侧进行整个磨边处理,该鞋底磨边机能够实现全自动化生产,提高工作效率,降低人工成本,降低劳动力。
通过启动电机二,使得两个连接块相互靠近或相互远离移动,实现对两个打磨砂轮之间距离的调节,从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理,提高了该装置的实用性,通过操作台上端的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别活动贯穿滑动架的两侧端部,对滑动架的移动起到了限位作用,使得滑动架移动更加稳定,保证了对鞋底磨边处理的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型全自动鞋底磨边机的结构示意图;
图2为本实用新型U型滑槽的结构示意图;
图3为本实用新型滑块的结构示意图;
图4为本实用新型连接块的结构示意图。
其中:1、操作台;11、U型滑槽;12、限位杆;13、放置板;14、电机一;2、固定架;21、气缸;22、压板;3、滑动架;31、电机二;32、矩形槽;33、螺纹杆二;4、连接块;41、滑块;42、电机三;43、打磨砂轮。
实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,全自动鞋底磨边机,包括操作台1,操作台1的表面开设有U型滑槽11,操作台1上端的中部固定安装有放置板13,操作台1的上端固定安装有固定架2,固定架2上固定安装有气缸21,气缸21伸缩杆的底端固定安装有压板22,U型滑槽11内滑动安装有滑动架3,滑动架3的端部固定安装有电机二31,电机二31的输出轴一固定连接有螺纹杆二33,滑动架3上表面的两侧均开设有矩形槽32,螺纹杆二33转动安装在滑动架3内,滑动架3上活动安装有两个连接块4,两个连接块4的上端均固定安装有滑块41,两个连接块4的底端固定安装有电机三42,两个电机三42的输出轴二固定安装有打磨砂轮43,压板22处于放置板13的上方,两个打磨砂轮43分别处于放置板13的两侧,操作台1的端部固定安装有电机一14,将鞋底放置在放置板13上,接着启动气缸21,使得伸缩杆向下移动,通过伸缩杆向下移动会带动压板22向下移动,使得压板22与鞋底之间的间隙缩小,直至将鞋底固定在U型滑槽11上,固定完成后,启动电机二31,使得螺纹杆二33进行转动,通过螺纹杆二33的转动会带动两个滑块41相互靠近移动,通过两个滑块41相互靠近移动会带动两个连接块4和两个打磨砂轮43相互靠近移动,明启动两个电机三42,使得两个打磨砂轮43进行转动,从而可对鞋底进行磨边处理,通过启动电机一14,使得螺纹杆一进行转动,通过螺纹杆一的转动会带动滑动架3进行移动,通过滑动架3的移动会带动两个滑块41进行移动,从而可对鞋底的两侧进行整个磨边处理,该鞋底磨边机能够实现全自动化生产,提高工作效率,降低人工成本,降低劳动力,通过启动电机二31,使得两个连接块4相互靠近或相互远离移动,实现对两个打磨砂轮43之间距离的调节,从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理,提高了该装置的实用性,通过操作台1上端的两侧均固定安装有限位杆12,两个限位杆12分别活动贯穿滑动架3的两侧端部,对滑动架3的移动起到了限位作用,使得滑动架3移动更加稳定,保证了对鞋底磨边处理的稳定运行,电机一14的输出轴三固定连接有螺纹杆一,螺纹杆一贯穿滑动架3的中部,并与滑动架3螺纹连接,操作台1上端的两侧均固定安装有限位杆12,两个限位杆12分别活动贯穿滑动架3的两侧端部,两个滑块41的表面均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹方向相反,螺纹杆二33贯穿两个螺纹孔。
使用时,将鞋底放置在放置板13上,接着启动气缸21,使得伸缩杆向下移动,通过伸缩杆向下移动会带动压板22向下移动,使得压板22与鞋底之间的间隙缩小,直至将鞋底固定在U型滑槽11上,固定完成后,启动电机二31,使得螺纹杆二33进行转动,通过螺纹杆二33的转动会带动两个滑块41相互靠近移动,通过两个滑块41相互靠近移动会带动两个连接块4和两个打磨砂轮43相互靠近移动,明启动两个电机三42,使得两个打磨砂轮43进行转动,从而可对鞋底进行磨边处理,通过启动电机一14,使得螺纹杆一进行转动,通过螺纹杆一的转动会带动滑动架3进行移动,通过滑动架3的移动会带动两个滑块41进行移动,从而可对鞋底的两侧进行整个磨边处理,该鞋底磨边机能够实现全自动化生产,提高工作效率,降低人工成本,降低劳动力,通过启动电机二31,使得两个连接块4相互靠近或相互远离移动,实现对两个打磨砂轮43之间距离的调节,从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理,提高了该装置的实用性,通过操作台1上端的两侧均固定安装有限位杆12,两个限位杆12分别活动贯穿滑动架3的两侧端部,对滑动架3的移动起到了限位作用,使得滑动架3移动更加稳定,保证了对鞋底磨边处理的稳定运行。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.全自动鞋底磨边机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的表面开设有U型滑槽(11),所述操作台(1)上端的中部固定安装有放置板(13),所述操作台(1)的上端固定安装有固定架(2),所述固定架(2)上固定安装有气缸(21),所述气缸(21)伸缩杆的底端固定安装有压板(22),所述U型滑槽(11)内滑动安装有滑动架(3),所述滑动架(3)的端部固定安装有电机二(31),所述电机二(31)的输出轴一固定连接有螺纹杆二(33),所述滑动架(3)上表面的两侧均开设有矩形槽(32),所述螺纹杆二(33)转动安装在滑动架(3)内,所述滑动架(3)上活动安装有两个连接块(4),两个所述连接块(4)的上端均固定安装有滑块(41),两个所述连接块(4)的底端固定安装有电机三(42),两个所述电机三(42)的输出轴二固定安装有打磨砂轮(43)。
2.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机,其特征在于,所述压板(22)处于放置板(13)的上方,两个所述打磨砂轮(43)分别处于放置板(13)的两侧。
3.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机,其特征在于,所述操作台(1)的端部固定安装有电机一(14),所述电机一(14)的输出轴三固定连接有螺纹杆一。
4.根据权利要求3所述的全自动鞋底磨边机,其特征在于,所述螺纹杆一贯穿滑动架(3)的中部,并与滑动架(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机,其特征在于,所述操作台(1)上端的两侧均固定安装有限位杆(12),两个所述限位杆(12)分别活动贯穿滑动架(3)的两侧端部。
6.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机,其特征在于,两个所述滑块(41)的表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹方向相反,所述螺纹杆二(33)贯穿两个螺纹孔。
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CN202320240121.8U Active CN219358947U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 全自动鞋底磨边机 |
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