CN205711309U - 一种模板缝纫机的模板传动机构及该模板缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板缝纫机的模板传动机构及该模板缝纫机，该一种模板缝纫机的模板传动机构包括机架以及设于机架上的夹持组件、驱动件和旋转电机，所述夹持组件包括用于带动模板移动的转轮和设于转轮上方用于夹持模板的张紧轮，所述转轮和张紧轮均设于滑移块上且随滑移块沿转轮的轴向滑移，所述张紧轮安装于滑移块上且可沿竖直方向伸缩，所述驱动件驱动滑移块移动，所述旋转电机驱动转轮转动。解决了现有模板安装固定过于繁琐的问题，具有自动化程度高，模板安装、拆卸方便以及结构简单的优点。

Description

一种模板缝纫机的模板传动机构及该模板缝纫机

技术领域

本实用新型涉及自动化缝纫设备领域，特别涉及一种模板缝纫机的模板传动机构及该模板缝纫机。

背景技术

自动缝纫机，是由电脑控制，设有自动监控系统、送料系统和自动起缝、按设定的轨迹缝纫、停针、剪线等能自动完成某种缝纫工序的缝纫机。

既有的专利，如授权公告号为CN103757828A、申请公告日为2014年4月30日的中国专利公开了一种模板缝纫机的模板传动机构，属于机械技术领域。它解决了现有的模板缝纫机传动速度慢且生产效率低的问题。本模板缝纫机的模板传动机构，包括机架、工作台、传动座、传动轴、电机一、模板、夹持组件、传动轨、电机二和电机控制器，电机一通过传动轴与传动座相联并能驱动传动座沿着Y向前后平移，工作台设置在传动座上，传动轨设置在传动座上，模板设置在工作台上并通过夹持组件连接在传动轨上，电机二与传动轨相联并能带动夹持组件沿着X向左右平移。

在上述专利中，模板通过电机二带动传动轨运动，而夹持组件安装上传动轨上从而随传动轨运动而发生沿X轴移动，故在实际使用中，模板需要固定安装在夹持组件上，增加了模板安装和拆卸的步骤，如果通过人工进行操作会使得生产效率降低，而通过机械自动实现会使得机械结构和程序设置变得更为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种模板缝纫机的模板传动机构及该模板缝纫机，其解决了模板安装固定过于繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种模板缝纫机的模板传动机构，包括机架以及设于机架上的夹持组件、驱动件和旋转电机，所述夹持组件包括用于带动模板移动的转轮和设于转轮上方用于夹持模板的张紧轮，所述转轮和张紧轮均设于滑移块上且随滑移块沿转轮的轴向滑移，所述张紧轮安装于滑移块上且可沿竖直方向伸缩，所述驱动件驱动滑移块移动，所述旋转电机驱动转轮转动。

采用上述结构，在安装或拆卸模板时，只需沿水平方向上将模板插入到张紧轮和转轮之间或从张紧轮和转轮间抽出即可，模板通过张紧轮沿竖直方向上伸缩产生的张紧力夹紧来固定；并通过转轮的转动带动模板沿与转轮轴向垂直的方向移动，通过驱动件带动滑移块的滑动来带动夹持组件移动，进而带动模板沿转轮的轴向运动。

进一步优选为：所述驱动件为一驱动电机，所述驱动电机的转动轴上固定有一丝杆且所述丝杆轴向固定于机架上，所述滑移块与丝杆螺纹连接。

采用上述结构，通过丝杆的转动来带动滑移块的移动，具有极高的精确度。

进一步优选为：所述机架上还设只有沿丝杆轴向设置的导向杆，所述滑移块滑移套接于导向杆上。

采用上述结构，对滑移块的周向进行限位，避免限位块发生转动而导致无法发生滑移或者滑移不准确，同时，导向杆的设置与滑移块间的摩擦较小，使滑移块滑移更加稳定。

进一步优选为：所述转轮固定于旋转电机的转动轴上，所述旋转电机固定于滑移块上且旋转电机的转动轴与丝杆的轴向平行设置。

采用上述结构，实现转轮随滑移块滑移且可以通过旋转电机带动转动。

进一步优选为：所述滑移块的上方设置有用于安装张紧轮的安装块，所述安装块与滑移块间设置有张紧机构；所述张紧机构包括弹簧和固定于安装块上且贯穿滑移块的插杆，所述插杆依次贯穿滑移块和弹簧后与一压紧螺母连接，所述压紧螺母压缩弹簧于压紧螺母和滑移块间。

采用上述结构，通过张紧机构对张紧轮进行张紧，使得在模板插入到张紧轮和转轮之间时，可以通过模板的厚度使得张紧轮朝远离转轮的一端移动，此时弹簧会被进一步压缩，从而将模板牢牢卡紧于张紧轮和转轮之间。

进一步优选为：所述张紧轮的侧面上设置有绕周向一圈设置的内凹的轮槽。

采用上述结构，在张紧轮的侧面设置轮槽，并且在模板上设置与轮槽配合的导向条即可在轴向更加牢固的限位模板，有效避免驱动件在带动模板沿转轮轴向移动时，模板与平台发生模板导致因为张紧轮和转轮无法固定模板而导致与模板间发生相对移动，而导致在缝纫导致走线发生偏移而产生废品。

进一步优选为：所述夹持组件设置为多组。

采用上述结构，通过更多的转轮和张紧轮设置来增大加持力，提高模板的夹持稳定性和牢固性，同时在通过转轮带动模板移动时，通过更多的转轮设置可以避免因为一个转轮摩擦力过小而导致的转轮与模板间发生相对移动，从而提高模板移动的精确度和缝纫的精确度。

进一步优选为：多个所述丝杆间通过第一传动杆联动，所述第一传动杆与各丝杆间垂直且均通过两第一锥齿轮传动。

采用上述结构，通过第一传动杆以及第一锥齿轮的设置来带动各丝杆发生同步转动，从而带动多个滑移块发生同步滑移。

进一步优选为：多个所述转轮间通过第二传动杆联动，所述第二传动杆与各转轮的轴向垂直且均通过两第二锥齿轮传动。

采用上述结构，通过第二传动杆以及第二锥齿轮的设置来带动各转轮发生同步转动。

本实用新型的目的二是提供一种模板缝纫机。

本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种模板缝纫机，包括上述模板传动机构。

综上所述，本实用新型具有自动化程度高，走线精准，模板安装、拆卸方便以及结构简单的优点。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例一的结构示意图，示出了张紧机构的结构。

图中，1、机架；2、驱动件；21、丝杆；22、限位杆；3、夹持组件；31、张紧轮；32、转轮；4、旋转电机；5、滑移块；6、安装块；7、张紧机构；71、插杆；72、弹簧；73、压紧螺母；8、第一传动杆；81、第一锥齿轮；9、第二传动杆；91、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种模板缝纫机的模板传动机构，如图1所示，包括机架1、两组夹持组件3、两个滑移块5、一个驱动件2和一个旋转电机4。

其中，上述驱动件2为一驱动电机，在机架1上设置有两平行设置的丝杆21，丝杆21的两端分别通过一轴承固定在机架1上，两滑移块5分别螺纹连接于两丝杆21上。其中一个丝杆21固定于驱动电机的转动轴上，在两丝杆21间连接有一第一传动杆8，第一传动杆8与两丝杆21垂直且均通过两第一锥齿轮81传动，通过驱动电机带动固定于该电机上的丝杆21旋转来带动该丝杆21上的滑移块5移动，而与驱动电机连接的丝杆21转动通过第二锥齿轮91间的啮合带动垂直的第一传动杆8转动，再通过第一传动杆8带动另一丝杆21发生自转，从而使得两滑移分别在两丝杆21上做同步滑移。

每个丝杆21的两侧均设置有两与丝杆21平行的限位杆22，限位杆22两端固定于机架1上，滑移块5上设置有两连接孔与限位杆22配合穿过，通过限位杆22对滑移块5的周向进行限位避免其发生转动。

参照图2，每个夹持组件3均包括转轮32和张紧轮31，旋转电机4固定于其中一个滑移块5上，其中一个转轮32固定于旋转电机4的转动轴上，另一转轮32通过一驱动轴转动连接于另一滑移块5上，驱动轴与滑移块5转动连接，转轮32固定于驱动轴上。为了同步两转轮32间的转动，在两转轮32间连接有一与两转轮32的轴向垂直的第二传动杆9，第二传动杆9与驱动轴和旋转电机4的转动轴间均设置有第二锥齿轮91，通过旋转电机4带动一个转轮32转动，旋转电机4的转动轴转动时，通过锥齿轮传动来带动第二传动杆9发生转动，再次通过锥齿轮传动带动驱动轴转动，从而带动两转轮32发生同步转动。

在两滑移块5的上方设置有一安装块6，两张紧轮31均转动连接在安装块6上，张紧轮31的轴向与转轮32的轴向平行且张紧轮31位于转轮32的正上方。参照图3，在安装块6与两滑移块5间均设置有张紧机构7，张紧机构7包括弹簧72和插杆71，插杆71固定在安装块6上，在滑移块5上设置有一沿竖直方向设置的插孔，插杆71插入插孔并贯穿滑移块5后与一压紧螺母73螺纹连接，弹簧72套接在插杆71上且位于滑移块5和压紧螺母73之间，通过调节压紧螺母73控制弹簧72一直处于压缩状态。

参照图2，张紧轮31的侧面上设置有绕周向一圈设置的内凹的轮槽，轮槽呈弧形设置。

在安装模板时，只需沿水平方向上将模板插入到张紧轮31和转轮32之间，通过张紧机构7上的弹簧72，沿竖直方向上在安装块6上产生朝向滑动块方向弹簧72力，此时张紧轮31朝向转轮32压紧模板，在拆卸时沿张紧轮31的转动方向直接将模板抽出即可。

工作时，由于模板压紧与转轮32和压紧轮之间，通过转轮32的转动即可带动模板在水平方向上沿与转轮32轴向垂直的方向移动，而通过驱动件2带动滑移块5的滑动来带动夹持组件3移动，实现模板沿转轮32的轴向运动。

实施例2：一种模板缝纫机，其上设置有实施例1中的模板传动机构。

Claims (10)

1.一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：包括机架（1）以及设于机架（1）上的夹持组件（3）、驱动件（2）和旋转电机（4），所述夹持组件（3）包括用于带动模板移动的转轮（32）和设于转轮（32）上方用于夹持模板的张紧轮（31），所述转轮（32）和张紧轮（31）均设于滑移块（5）上且随滑移块（5）沿转轮（32）的轴向滑移，所述张紧轮（31）安装于滑移块（5）上且可沿竖直方向伸缩，所述驱动件（2）驱动滑移块（5）移动，所述旋转电机（4）驱动转轮（32）转动。

2.根据权利要求1所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：所述驱动件（2）为一驱动电机，所述驱动电机的转动轴上固定有一丝杆（21）且所述丝杆（21）轴向固定于机架（1）上，所述滑移块（5）与丝杆（21）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：所述机架（1）上还设只有沿丝杆（21）轴向设置的导向杆，所述滑移块（5）滑移套接于导向杆上。

4.根据权利要求2所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：所述转轮（32）固定于旋转电机（4）的转动轴上，所述旋转电机（4）固定于滑移块（5）上且旋转电机（4）的转动轴与丝杆（21）的轴向平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：所述滑移块（5）的上方设置有用于安装张紧轮（31）的安装块（6），所述安装块（6）与滑移块（5）间设置有张紧机构（7）；所述张紧机构（7）包括弹簧（72）和固定于安装块（6）上且贯穿滑移块（5）的插杆（71），所述插杆（71）依次贯穿滑移块（5）和弹簧（72）后与一压紧螺母（73）连接，所述压紧螺母（73）压缩弹簧（72）于压紧螺母（73）和滑移块（5）间。

6.根据权利要求1所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：所述张紧轮（31）的侧面上设置有绕周向一圈设置的内凹的轮槽。

7.根据权利要求4或5所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：所述夹持组件（3）设置为多组。

8.根据权利要求7所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：多个所述丝杆（21）间通过第一传动杆(8）联动，所述第一传动杆(8）与各丝杆（21）间垂直且均通过两第一锥齿轮(81）传动。

9.根据权利要求7所述的一种模板缝纫机的模板传动机构，其特征是：多个所述转轮（32）间通过第二传动杆(9）联动，所述第二传动杆(9）与各转轮（32）的轴向垂直且均通过两第二锥齿轮(91）传动。

10.一种模板缝纫机，其特征是：包括权利要求1-6中任意一项所述的模板传动机构。