CN213474909U - 一种带有纠偏结构的复合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有纠偏结构的复合机，包括机架、上料辊和上胶装置，机架设置有纠偏机构，纠偏机构包括纠偏架、纠偏辊、第一检测仪、驱动组件，纠偏架滑移设置在机架上，纠偏辊转动设置在纠偏架上且第一层布料绕过纠偏辊，第一检测仪设置在机架上且用于对布料进行检测，驱动组件设置在机架上且与纠偏架连接并与第一检测仪电连接。本申请通过第一检测仪来检测第一层布料的位置，驱动组件启动带动纠偏辊移动来带动第一层布料移动，以此来对第一层布料进行纠偏，降低了第一层布料和第二层布料相互错位的概率，从而改善了布料复合后的质量较差的问题。

Description

一种带有纠偏结构的复合机

技术领域

本申请涉及复合机的技术领域，尤其是涉及一种带有纠偏结构的复合机。

背景技术

随着人们物质生活和文化生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，在材料上从原先的单一材料型逐步发展成复合材料型，传统的单层布料结构已无法满足现在的需求。由于技术的发展和机械化的普及，各类机械复合机得到广泛应用。

相关技术中，可参考申请公布号为CN110435281A的中国发明专利，其公开了一种新型布料复合机，包括机架、工作台、热压辊、第一牵引辊和第二牵引辊，所述工作台上设置在机架上，所述热压辊设于工作台上方的机架上，所述第一牵引辊设于所述热压辊上方的机架上，所述第二牵引辊设于所述工作台一端，所述第二牵引辊与热压辊之间的机架上设置有上胶组件。其中一层的布料通过第二牵引辊通过上胶组件进行上胶，然后移动到热压辊和通过第一牵引辊移动到热压辊的布料进行有效的复合，以此来对布料进行复合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：布料在移动过程中容易发生歪斜，因此两层布料复合时容易发生错位，从而降低了布料复合后的质量。

实用新型内容

为了改善布料复合后的质量较差的问题，本申请提供了一种带有纠偏结构的复合机。

本申请提供的一种带有纠偏结构的复合机，采用如下的技术方案：

一种带有纠偏结构的复合机，包括机架、设置机架上的上料辊和上胶装置，所述机架设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括纠偏架、纠偏辊、第一检测仪、驱动组件，所述纠偏架滑移设置在机架上，所述纠偏辊转动设置在纠偏架上且第一层布料绕过纠偏辊，所述第一检测仪设置在机架上且用于对第一层布料进行检测，所述驱动组件设置在机架上且与纠偏架连接并与第一检测仪电连接。

通过采用上述技术方案，上料辊上的第一层布料绕过纠偏辊，然后第一层布料穿过第一检测仪进入上胶装置进行上胶，然后第一层布料向前移动和第二层布料复合而成复合布料，因此第一检测仪来检测布料的位置，第一检测仪来控制驱动组件启动带动纠偏架移动，纠偏架移动带动纠偏辊移动，而布料移动使得布料紧贴在纠偏辊，因此纠偏辊移动带动布料移动，以此来对第一层布料进行纠偏，降低了第一层布料和第二层布料相互错位的概率，从而改善了布料复合后的质量较差的问题。

可选的，所述驱动组件包括驱动块、驱动气缸，所述驱动块设置在纠偏架上，所述驱动气缸设置在机架上且与驱动块连接并与第一检测仪电连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动驱动块移动，驱动块移动带动纠偏架移动，以此来实现驱动气缸启动带动纠偏架移动。

可选的，所述机架设置有纠偏装置，所述纠偏装置包括无杆气缸、安装块、纠偏杆、第二检测仪，所述无杆气缸设置有两个且移动轨迹呈八字形，两个所述无杆气缸移动方向相反，所述安装块转动设置在无杆气缸上，所述纠偏杆转动设置在两个安装块上且能在安装块上滑移，所述第二检测仪设置在机架上且对绕过纠偏杆的第二层布料进行检测。

第二层布料在传送过程中也容易发生歪斜，因此也会降低布料复合后的质量；

通过采用上述技术方案，布料穿过第二检测仪，然后布料绕过纠偏杆，无杆气缸启动带动安装块移动，安装块移动带动纠偏杆摆动，同时第二层布料紧贴在纠偏杆上，因此纠偏杆摆动来对第二层布料进行纠偏，以此来实现对第二层布料进行纠偏，提高了布料复合后的质量。

可选的，所述机架上且位于纠偏杆两侧转动设置有使得第二层布料贴紧在纠偏杆上的压紧杆。

通过采用上述技术方案，两个压紧杆使得布料紧贴在纠偏杆上，增大了第二层布料与纠偏杆接触的面积，提高了纠偏杆对第二层布料的纠偏效果。

可选的，所述纠偏架上设置有对第一层布料进行张紧的张紧装置，所述张紧装置包括张紧板、张紧辊、转动组件，所述张紧板通过转轴转动设置在纠偏架上，所述张紧辊转动设置在张紧板上且至少设置有一个并抵紧在第一层布料上，所述转动组件设置在纠偏架且与转轴连接。

通过采用上述技术方案，转动组件转动带动转轴转动，转轴转动带动张紧板转动，张紧板转动带动张紧辊移动，以此来调节张紧辊对第一层布料的张紧力，增大了张紧辊和纠偏辊与第一层布料之间的摩擦力，提高了对第一层布料的纠偏效果。

可选的，所述转动组件包括齿轮、插入杆、转轮，所述齿轮设置在转轴上，所述插入杆的一端转动设置在纠偏架上且另一端在重力的重力作用下卡接设置在齿轮上，所述转轮设置在转轴上。

通过采用上述技术方案，转动卡接杆使得卡接杆从齿轮上脱离，转动转轮带动转轴转动，转轴转动带动张紧板转动，转动完成后，转动卡接杆使得卡接杆在重力的作用下卡接安装到齿轮上，以此来对转轴进行定位，从而实现转动转轮带动张紧板转动。

可选的，所述机架上通过连接装置可拆卸设置有移动架，所述上料辊转动设置在移动架上，所述连接装置包括连接块、转动杆、固定板，所述连接块设置在机架上且开设有与移动架卡接配合的卡接槽，所述转动杆转动设置在连接块上且抵触在移动架上，所述固定板竖向滑移设置在连接块上且和连接块配合来对转动杆进行定位。

通过采用上述技术方案，拨动固定板移动使得固定板与转动杆脱离，即能转动转动杆来打开卡接槽，然后移动移动架来更换上料辊，以此来更换第一层布料，然后将新移动架卡接安装到卡接槽上，转动转动杆朝向固定板转动，使得转动杆抵触在移动架上，移动固定板使得固定板抵触到转动杆上，固定板和连接块配合来对转动杆进行定位，以此来使得第一层布料更换后位置能保持一致，降低了因为第一层布料更换位置变化而使得布料复合时而相互错位的概率，提高了布料复合后的质量。

可选的，所述卡接槽上设置有以便于移动架卡接安装到卡接槽上的导向角。

通过采用上述技术方案，导向角在移动架卡接安装到卡接槽上进行导向，提高了安装移动架时的便利性。

可选的，所述纠偏架上转动设置有滚动在机架上的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮减小了纠偏架和机架之间的摩擦力，降低了纠偏架移动时产生的阻力，提高了纠偏架移动时灵活性，提高了对第一层布料的纠偏效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一检测仪来检测第一层布料的位置，驱动组件启动带动纠偏辊移动来带动第一层布料移动，以此来对第一层布料进行纠偏，降低了第一层布料和第二层布料相互错位的概率，从而改善了布料复合后的质量较差的问题；

2.通过第二层布料穿过第二检测仪，无杆气缸启动带动纠偏杆来对第二层布料进行纠偏，以此来实现对第二层布料进行纠偏，提高了布料复合后的质量；

3.通过转动卡接杆使得卡接杆从齿轮脱离，然后转动转轮带动张紧辊抵紧在第一层布料上，以此来调节张紧辊对第一层布料的张紧力，增大了张紧辊和纠偏辊与第一层布料之间的摩擦力，提高了对第一层布料的纠偏效果；

4.通过拨动固定板移动使得固定板与转动杆脱离，然后即能转动转动杆来来更换上料辊，以此来更换第一层布料，然后将新的移动架卡接安装到卡接槽上，转动转动杆使得转动杆抵触在移动架上，移动固定板使得固定板和连接块配合来对转动杆进行定位，以此来使得第一层布料更换后位置能保持一致，降低了因为第一层布料更换位置变化而使得布料复合时而相互错位的概率，提高了布料复合后的质量。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中连接装置的结构示意图；

图3是本申请中纠偏机构和张紧装置的结构示意图；

图4是本申请中上胶装置的结构示意图；

图5是本申请中调节装置、转动装置和连接组件的结构示意图；

图6是本申请中纠偏装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑轨；12、第二导向辊；13、支撑架；14、安装架；15、第三导向辊；16、输送架；17、第四导向辊；18、压紧杆；19、复合辊；2、移动架；21、支脚；22、行走轮；23、上料辊；3、纠偏机构；31、纠偏架；311、滑块；312、滚轮；313、第一导向辊；32、纠偏辊；33、第一检测仪；34、驱动组件；35、驱动块；36、驱动气缸；4、上胶装置；41、上胶辊；42、上胶压辊；43、上胶板；431、转杆；44、调节板；45、调节装置；46、固定座；461、固定杆；462、安装槽；47、调节杆；471、定位槽；472、刻度线；48、卡接杆；481、定位柱；49、调节弹簧；5、连接装置；51、连接块；511、卡接槽；512、导向角；513、连接轴；514、固定轴；52、转动杆；53、固定板；54、水平板；55、竖直板；56、拨片；6、张紧装置；61、张紧板；611、转轴；62、张紧辊；63、转动组件；64、齿轮；65、插入杆；651、插入块；66、转轮；7、转动装置；71、蜗轮；72、蜗杆；721、安装座；73、转盘；74、锁定组件；75、锁定螺杆；76、星型把手；8、连接组件；81、连接板；82、盖板；83、连接螺钉；9、纠偏装置；91、无杆气缸；911、连接杆；92、安装块；921、转动轴；93、纠偏杆；94、第二检测仪。

具体实施方式

以下结合附图对1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有纠偏结构的复合机。

本申请实施例中的第一检测仪33和第二检测仪94均为U型光电开关，U型光电开关型号HF-HJ03。

参照图1，带有纠偏结构的复合机包括机架1，机架1上依次设置上料辊23、纠偏机构3和上胶装置4。

参照图1和图2，机架1上通过连接装置5可拆卸设置有移动架2，且移动架2位于机架1一侧的地面上，同时移动架2上均布固定安装有四个支脚21，且每个支脚21底端均固定安装有滚动在地面上的行走轮22；上料辊23转动安装在移动架2的顶端上，上料辊23上卷绕有第一层布料；连接装置5包括连接块51、转动杆52、固定板53，连接块51固定安装在机架1侧壁上且水平设置有两个；同时连接块51靠近移动架2的一端开设有贯通连接块51上下两表面的卡接槽511，移动架2同一侧的两个支脚21分别卡接安装在两个连接块51的卡接槽511上，且支脚21远离连接块51的侧壁与支脚21远离机架1一端的端面齐平；同时卡接槽511靠近移动架2的竖直侧边上开设有导向角512。

两个连接块51靠近移动架2的侧壁上且位于两个支脚21之间均转动安装有呈竖直的连接轴513，转动杆52固定安装在连接轴513上，且转动杆52远离连接轴513的一端伸至支脚21的另一侧并抵触在连接块51远离机架1的端面上，连接块51远离连接轴513一侧的侧壁上竖向滑移穿设有固定轴514，且固定轴514可在连接块51转动。

固定板53包括水平板54和竖直板55，水平板54固定安装在固定轴514顶端上且放置在转动杆52上表面上，水平板54侧壁与连接块51侧壁抵触，竖直板55一体设置在水平板54远离固定轴514的一端上，且竖直板55抵触在转动杆52远离连接块51一侧的侧壁上，竖直板55远离水平板54一侧的侧壁上一体设置有拨片56。

参照图1和图3，纠偏机构3包括纠偏架31、纠偏辊32、第一检测仪33、驱动组件34，机架1上表面上且位于靠近移动架2一侧固定安装有滑轨11，且滑轨11沿上料辊23轴线的投影呈T字形，同时滑轨11沿垂直于上料辊23轴线方向均布设置有两个，且滑轨11位于上料辊23下方；纠偏架31底端固定安装有滑移安装在滑轨11上的滑块311，滑块311底端转动安装有滚动在滑轨11上的滚轮312；纠偏辊32转动安装在纠偏架31顶端上且位于上料辊23上方，同时纠偏辊32轴线与上料辊23轴线平行且沿垂直于纠偏辊32轴线均布设置有两个。

纠偏架31侧壁上且位于纠偏辊32远离移动架2一侧转动安装有第一导向辊313，同时第一导向辊313位于靠近机架1一侧，机架1上表面上且位于纠偏架31远离移动架2一侧转动安装有第二导向辊12，第二导向辊12、第一导向辊313和纠偏辊32轴线方向平行，同时第二导向辊12和第一导向辊313最低点处于同一水平面上，且第二导向辊12沿垂直于纠偏辊32轴线均布设置有两个。

第一检测仪33固定安装在机架1上表面上且位于第一导向辊313和第二导向辊12之间，第一检测仪33检测第一层布料的位置；驱动组件34设置机架1上表面上且与纠偏架31连接，驱动组件34包括驱动块35、驱动气缸36，驱动块35固定安装在纠偏架31上，驱动气缸36固定安装在机架1上表面上，且驱动气缸36与驱动块35固定连接并与第一检测仪33电连接。

纠偏架31相对两侧壁上均设置有张紧装置6，且纠偏辊32与上料辊23之间和纠偏辊32和第一导向辊313之间的机架1上均设置有张紧装置6；张紧装置6包括张紧板61、张紧辊62、转动组件63，张紧板61设置有两个且通过转轴611转动安装在纠偏架31上，同时转轴611固定安装在两个张紧板61相背的两侧壁上，且转轴611位于张紧板61中部位置；张紧辊62转动安装在两个张紧板61相对一侧的侧壁上，且张紧辊62设置有两个并位于转轴611的上下两侧。

转动组件63设置在纠偏架31且与转轴611连接，转动组件63包括齿轮64、插入杆65、转轮66，齿轮64键连接在其中一个转轴611上，插入杆65的一端转动安装在纠偏架31上，且插入杆65转动方向轴线与转轴611的轴线平行，同时插入杆65呈水平状态，且插入杆65远离转动的一端的下侧壁上一体设置有插入块651，插入块651在插入杆65重力的作用下卡接安装在齿轮64上；转轮66固定安装在转轴611远离张紧板61的一端上。

参照图1和图4，机架1上表面上且位于两个第二导向辊12之间固定安装有支撑架13，且第一层布料可从支撑架13下方穿过；机架1上表面上且位于第二导向辊12远离纠偏架31一侧固定安装有安装架14，上胶装置4设置在安装架14上，上胶装置4包括上胶辊41、上胶压辊42、上胶板43、调节板44、调节装置45。

上胶辊41转动安装在安装架14上，且上胶辊41位于第二导向辊12上方。上胶压辊42转动安装在安装架14上，上胶压辊42和上胶辊41轴线均与第二导向辊12轴线平行，同时第一层布料从上胶压辊42和上胶辊41之间穿过，且使得第一层布料紧贴在上胶辊41上。

上胶板43转动安装在安装架14上且位于上胶辊41靠近第二导向辊12一侧，上胶板43的底端抵触在上胶辊41上，且上胶板43和上胶辊41接触点位于上胶辊41轴线的下方，上胶板43远离上胶辊41的一端倾斜向上且朝向远离上胶辊41一侧倾斜，上胶板43相对两侧壁上且位于远离上胶辊41一侧固定安装有转杆431，且转杆431轴线与上胶辊41轴线平行；安装架14上位于上胶板43下方转动安装有对布料进行导向的第三导向辊15，且第三导向辊15位于上胶辊41靠近第二导向辊12一侧。

参照图4和图5，安装架14上设置有与转杆431连接的转动装置7，转动装置7包括蜗轮71、蜗杆72、转盘73、锁定组件74，蜗轮71键连接在其中一个转杆431上，安装架14上且位于蜗轮71的两侧均固定安装有安装座721，蜗杆72转动安装在两个安装座721相对一侧的侧壁上且呈水平状态，同时蜗杆72与蜗轮71啮合且一端穿出安装座721外；转盘73固定安装在蜗杆72的一端上且位于安装座721外。

锁定组件74设置在转盘73上且来对转盘73位置进行固定，锁定组件74包括锁定螺杆75、星型把手76，锁定螺杆75水平穿过转盘73且与转盘73螺纹连接并抵紧在安装座721侧壁上，星型把手76固定安装在锁定螺杆75远离安装座721的一端上。

调节板44放置在上胶板43上且沿上胶辊41轴线方向均布设置有两个，同时调节板44相邻两侧壁分别与上胶板43和上胶辊41贴合，且调节板44顶端伸至上胶辊41上方，两个调节板44、上胶板43和上胶辊41形成放置胶水的放置腔；调节装置45设置在安装架14上且间隔设置有两个，两个调节板44位于两个调节装置45之间且分别与两个调节装置45连接。

调节装置45包括固定座46、调节杆47、卡接杆48、调节弹簧49，固定座46固定安装在安装架14上，调节杆47水平滑移穿设在固定座46上，且调节杆47滑移方向与上胶辊41的轴线平行，调节杆47上表面上沿调节杆47长度方向均布开设有多个定位槽471，调节杆47的侧壁上且沿调节杆47长度方向设置有刻度线472；调节杆47靠近调节板44的一端与调节板44通过连接组件8可拆卸连接。

连接组件8包括连接板81、盖板82、连接螺钉83，连接板81固定安装在调节板44靠近调节板44的一端上，连接板81顶端开设有与连接板81底端连通的卡接孔，调节板44可从上向下穿过卡接孔且滑移安装在卡接孔上；盖板82固定安装在调节板44顶端上且抵触在连接板81顶端上，连接螺钉83竖直向下穿过盖板82且与连接板81顶端螺纹连接。

固定座46顶端且位于远离调节板44一侧转动安装有呈水平的固定杆461，且固定杆461轴线与上胶辊41轴线垂直，卡接杆48固定安装在固定轴514上，且卡接杆48远离调节板44的一端倾斜向下卡接安装在定位槽471上；固定座46顶端上开设有安装槽462，卡接杆48下表面上且位于固定轴514靠近调节板44一侧固定安装有定位柱481，同时安装槽462槽底也固定安装有定位柱481，调节弹簧49两端套设在两个定位柱481上，且调节弹簧49的两端分别抵紧在安装槽462槽底和卡接杆48下表面上。

参照图1和图6，机架1上表面上且位于安装架14远离第二导向辊12一侧固定安装有输送架16，输送架16上表面上设置有纠偏装置9，纠偏装置9包括无杆气缸91、安装块92、纠偏杆93、第二检测仪94，无杆气缸91固定安装在输送架16上表面上且间隔设置有两个，同时两个无杆气缸91的运动轨迹配合形成八字形且运行方向相反，而两个无杆气缸91的缸体顶端上均转动安装有呈竖直的连接杆911。

安装块92设置有两个且分别转动安装在两个连接杆911的顶端上，两个安装块92相对一侧的侧壁上滑移穿设有呈水平的转动轴921，且转动轴921可在安装块92上转动，纠偏杆93固定安装在两个转动轴921相互靠近的一端上；输送架16顶端上且位于无杆气缸91靠近安装架14一侧转动安装有第四导向辊17，且第四导向辊17、纠偏杆93、转动轴921和第二导向辊12的轴线方向均互相平行。

输送架16上表面上且位于无杆气缸91的两侧均转动安装有压紧杆18，其中一个压紧杆18位于第四导向辊17和无杆气缸91之间，且压紧杆18位于纠偏杆93下方；第二检测仪94固定安装在输送架16上表面上且位于第四导向辊17和压紧杆18之间，同时第二检测仪94来检测第二层布料的位置且与无杆气缸91电连接。

输送架16上且位于第四导向辊17下方转动安装有复合辊19，复合辊19的最高点与上胶压辊42最高点处于同一水平面上，且复合辊19轴线与上胶压辊42轴线平行并上下间隔设置有两个，同时复合辊19沿布料输送方向间隔设置有多组，第二层布料依次通过压紧杆18、纠偏杆93和第四导向辊17移动到两个复合辊19之间，因此两个复合辊19来对第一层布料和第二层布料进行复合。

本申请实施例的工作原理为：

第一层布料从上料辊23上输出后，依次绕过张紧辊62、纠偏辊32、第一导向辊313；然后布料穿过第一检测仪33和第二导向辊12，布料从上胶辊41和上胶压辊42之间穿过，上胶辊41对第一层布料上完胶后移动到两个复合辊19处，而第二层布料依次穿过第一个压紧杆18、纠偏杆93、第二压紧杆18、第二检测仪94，最近通过第四导向辊17移动到两个复合辊19之间和第一层布料贴合在一起，然后两个复合辊19对布料进行复合，以此来对布料进行复合。

第一检测仪33来检测第一层布料的位置，第一检测仪33控制驱动气缸36启动带动纠偏辊32和张紧辊62移动，因此纠偏辊32和张紧辊62来带动第一层布料移动，以此来对第一层布料进行纠偏，降低了第一层布料和第二层布料相互错位的概率，从而改善了布料复合后的质量较差的问题。而两个无杆启动带动安装块92移动，安装块92移动带动纠偏杆93摆动对第二层布料进行纠偏，以此来实现对第二层布料进行纠偏，进一步提高了布料复合后的质量。

转动插入杆65从齿轮64上脱离，然后转动转轮66带动张紧板61转动来使得两个张紧辊62抵紧在第一层布料上，转动完成后，转动插入杆65卡接安装到齿轮64上，以此来调节张紧辊62对第一层布料的张紧力，增大了张紧辊62和纠偏辊32与第一层布料之间的摩擦力，提高了对第一层布料的纠偏效果。

挤压卡接杆48使得卡接杆48从卡接槽511上脱离，然后即能拉动调节杆47来调节两个调节板44的位置，调节完成后，松开卡接杆48，卡接杆48在调节弹簧49的作用下卡接安装在定位槽471上，以此来调节两个调节板44的位置来适应对不同宽度的布料进行上胶，从而改善了上胶装置4对布料适用范围较小的问题。

拉动调节杆47使得调节板44和上胶辊41脱离，拧动连接螺钉83使得连接螺钉83从连接板81上脱离，然后即能拉动盖板82将调节板44拆卸下来，然后更换新的调节板44，最近拧动连接螺钉83螺纹安装到连接板81来对调节板44进行固定，以此来对调节板44进行更换，降低了胶水从调节板44与上胶辊41之间的间隙向外渗漏的概率，以此来降低了胶水浪费。

拧动星型把手76带动锁定螺杆75远离安装座721，转动转盘73带动上胶板43远离上胶辊41，因此即能对上胶板43进行清理，清理完成后，转动转盘73带动上胶板43抵触到上胶辊41上，拧动星型把手76使得锁定螺杆75抵紧到安装座721，以此来对上胶板43位置进行固定，从而实现对上胶板43的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有纠偏结构的复合机，包括机架（1）、设置机架（1）上的上料辊（23）和上胶装置（4），其特征在于：所述机架（1）设置有纠偏机构（3），所述纠偏机构（3）包括纠偏架（31）、纠偏辊（32）、第一检测仪（33）、驱动组件（34），所述纠偏架（31）滑移设置在机架（1）上，所述纠偏辊（32）转动设置在纠偏架（31）上且第一层布料绕过纠偏辊（32），所述第一检测仪（33）设置在机架（1）上且用于对第一层布料进行检测，所述驱动组件（34）设置在机架（1）上且与纠偏架（31）连接并与第一检测仪（33）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述驱动组件（34）包括驱动块（35）、驱动气缸（36），所述驱动块（35）设置在纠偏架（31）上，所述驱动气缸（36）设置在机架（1）上且与驱动块（35）连接并与第一检测仪（33）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述机架（1）设置有纠偏装置（9），所述纠偏装置（9）包括无杆气缸（91）、安装块（92）、纠偏杆（93）、第二检测仪（94），所述无杆气缸（91）设置有两个且移动轨迹呈八字形，两个所述无杆气缸（91）移动方向相反，所述安装块（92）转动设置在无杆气缸（91）上，所述纠偏杆（93）转动设置在两个安装块（92）上且能在安装块（92）上滑移，所述第二检测仪（94）设置在机架（1）上且对绕过纠偏杆（93）的第二层布料进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述机架（1）上且位于纠偏杆（93）两侧转动设置有使得第二层布料贴紧在纠偏杆（93）上的压紧杆（18）。

5.根据权利要求1所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述纠偏架（31）上设置有对第一层布料进行张紧的张紧装置（6），所述张紧装置（6）包括张紧板（61）、张紧辊（62）、转动组件（63），所述张紧板（61）通过转轴（611）转动设置在纠偏架（31）上，所述张紧辊（62）转动设置在张紧板（61）上且至少设置有一个并抵紧在第一层布料上，所述转动组件（63）设置在纠偏架（31）且与转轴（611）连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述转动组件（63）包括齿轮（64）、插入杆（65）、转轮（66），所述齿轮（64）设置在转轴（611）上，所述插入杆（65）的一端转动设置在纠偏架（31）上且另一端在重力的重力作用下卡接设置在齿轮（64）上，所述转轮（66）设置在转轴（611）上。

7.根据权利要求1所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述机架（1）上通过连接装置（5）可拆卸设置有移动架（2），所述上料辊（23）转动设置在移动架（2）上，所述连接装置（5）包括连接块（51）、转动杆（52）、固定板（53），所述连接块（51）设置在机架（1）上且开设有与移动架（2）卡接配合的卡接槽（511），所述转动杆（52）转动设置在连接块（51）上且抵触在移动架（2）上，所述固定板（53）竖向滑移设置在连接块（51）上且和连接块（51）配合来对转动杆（52）进行定位。

8.根据权利要求7所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述卡接槽（511）上设置有以便于移动架（2）卡接安装到卡接槽（511）上的导向角（512）。

9.根据权利要求1所述的一种带有纠偏结构的复合机，其特征在于：所述纠偏架（31）上转动设置有滚动在机架（1）上的滚轮（312）。

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