CN108987106A - 一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，包括机床，机床包括第一侧板、第二侧板和机台，第一侧板与第二侧板之间设有上胶辊和张紧机构，上胶辊端部设有第一齿轮，上胶辊底部设有上胶架，上胶架内设有胶槽，机台上设有隔板，隔板上设有挡条、第一丝杆和若干导向杆，机床一侧设有侧架，侧架上设有第二丝杆，第二丝杆的第二滑套上设有滑板，滑板上设有第一气缸，第一气缸轴上设有夹取机构，采用丝杆带动的可变式机床结构，可适应各种尺寸的变压器绝缘件加工，同时采用快速稳定移动的夹取机构和张紧上胶机构，可实现绝缘撑条和绝缘纸板的同步精确上料，从而减小成本，提高绝缘件合格率和产品质量，适用于规模化生产。

Description

一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置

技术领域

本发明涉及一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，属于绝缘件生产设备技术领域。

背景技术

近几年来，我国电网建设规模越来越大，特高压长距离跨区输电已经成为发展的方向，提高变压器的绝缘件质量将显著影响用电安全性。油浸式变压器绝缘件的原料为层压木，生产过程中通过将绝缘撑条胶粘在层压纸板上热压制成，采用人工上料不仅费时费力，还存在绝缘纸与撑条同步上料的不精确性，导致废率较高，同时由于绝缘件的种类不同，尺寸存在差异，采用固定加工空间的机床结构往往通用性较差，导致采购成本较高，限制了规模化生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，采用丝杆带动的可变式机床结构，可适应各种尺寸的变压器绝缘件加工，同时采用快速稳定移动的夹取机构和张紧上胶机构，可实现绝缘撑条和绝缘纸板的同步精确上料，从而减小成本，提高绝缘件合格率和产品质量，适用于规模化生产。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，包括机床，其中，所述机床包括第一侧板、第二侧板和机台，所述第一侧板与第二侧板之间设有上胶辊和张紧机构，所述上胶辊位于机台一侧，且端部设有第一齿轮，所述上胶辊底部设有上胶架，所述上胶架内设有胶槽，且底部设有升降气缸，所述张紧机构包括若干张紧辊组，若干张紧辊组位于上交辊两侧，所述张紧辊组包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊与机床之间设有旋转电机，且与第二张紧辊端部设有两个啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间设有链条；

所述机台上设有隔板，所述隔板顶部设有延伸至张紧辊组的挡条，且与第一侧板和第二侧板之间设有第一丝杆和若干导向杆，所述第一丝杆与隔板之间设有第一滑套；

所述机床一侧设有侧架，所述侧架上设有第二丝杆，所述第二丝杆连接有丝杆电机，且设有第二滑套，所述第二滑套与第二丝杆之间、第一滑套与第一丝杆之间均设有配合螺纹，所述第二滑套上设有滑板；

所述滑板上设有第一气缸，所述第一气缸上设有第一气缸轴，所述第一气缸轴上设有夹取机构，所述夹取机构包括第二气缸、固定板和夹板，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴穿过固定板与夹板相连。

上述一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其中，所述张紧辊组包括第一张紧辊组、第二张紧辊组和第三张紧辊组，所述第一张紧辊组和第二张紧辊组位于上交辊一侧，且安装高度小于上胶辊的安装高度，所述第一张紧辊组的安装高度大于第二张紧辊组的安装高度，所述第一张紧辊组的第一张紧辊和第二张紧辊的轴线在同一竖直平面上，所述第二张紧辊组的第一张紧辊和第二张紧辊轴错位设置，所述第三张紧辊组位于上胶辊另一侧，且安装高度大于上胶辊的安装高度，所述第三张紧辊组的第一张紧辊和第二张紧辊的轴线在同一水平平面上。

上述一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其中，所述第一丝杆连接有手轮，所述导向杆的数目为两个，两个导向杆分别位于第一丝杆两侧，且与隔板之间设有衬套。

上述一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其中，所述侧架上设有两个平行设置的滑轨，两个滑轨位于第二丝杆两侧，且与滑板之间设有滑块，所述滑轨两侧设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

上述一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其中，所述侧架一侧设有支撑架，所述支撑架上设有线缆保护链，所述线缆保护链端部与滑板相连。

上述一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其中，所述固定板上设有固定座，所述固定座与第一气缸轴相连，且位于第二气缸底部、与固定板之间设有支脚。

上述一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其中，所述固定板底部两侧设有垫板，所述垫板与固定板之间设有导向套，所述夹板上设有导向柱，所述导向柱与导向套配合使用。

本发明的有益效果为：

本发明结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，通过手轮控制第一丝杠旋转带动隔板，改变档条位置，调节机床上料空间，以适应不同宽度的变压器绝缘件加工上料；上料时机台顶部通过第一气缸控制夹取位置，夹取机构在第二气缸带动下利用夹板与固定板架取绝缘撑条，在滑轨导向下利用第二丝杠快速稳定地定向滑动实现撑条上料；底部通过角度和位置特异设置的若干张紧辊组，第一张紧辊和第二张紧辊间隙供绝缘纸板通过，在折曲下紧，并经升降气缸带动上胶架上升，上胶辊在胶槽内粘胶，使绝缘纸板通过时被滚胶，从而实现绝缘撑条和绝缘纸板的同步精确上料，从而减小成本，提高绝缘件合格率和产品质量，适用于规模化生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧视结构图。

（图中，机床1，第一侧板2、第二侧板3和机台4，上胶辊5和张紧机构6，第一齿轮7，上胶架8，胶槽9，升降气缸10，张紧辊组11，第一张紧辊12和第二张紧辊13，旋转电机14，第二齿轮15，链条16，第一张紧辊组17、第二张紧辊组18和第三张紧辊组19，隔板20，挡条21，第一丝杆22，导向杆23，第一滑套24，手轮25，衬套26，侧架27，第二丝杆28，丝杆电机29，第二滑套30，配合螺纹31，滑板32，滑轨33，滑块34，滑槽35，第一气缸36，第一气缸轴37，夹取机构38，第二气缸39、固定板40和夹板41，第二气缸轴42，固定座43，支脚44，垫板45，导向套46，导向柱47，支撑架48，线缆保护链49）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，包括机床1，其中，所述机床1包括第一侧板2、第二侧板3和机台4，所述第一侧板2与第二侧板3之间设有上胶辊5和张紧机构6，所述上胶辊5位于机台4一侧，且端部设有第一齿轮7，所述上胶辊5底部设有上胶架8，所述上胶架8内设有胶槽9，且底部设有升降气缸10，所述张紧机构6包括若干张紧辊组11，若干张紧辊组11位于上交辊两侧，所述张紧辊组11包括第一张紧辊12和第二张紧辊13，所述第一张紧辊12与机床1之间设有旋转电机14，且与第二张紧辊13端部设有两个啮合的第二齿轮15，所述第二齿轮15与第一齿轮7之间设有链条16；

所述张紧辊组11包括第一张紧辊组17、第二张紧辊组18和第三张紧辊组19，所述第一张紧辊组17和第二张紧辊组18位于上交辊一侧，且安装高度小于上胶辊5的安装高度，所述第一张紧辊组17的安装高度大于第二张紧辊组18的安装高度，所述第一张紧辊组17的第一张紧辊12和第二张紧辊13的轴线在同一竖直平面上，所述第二张紧辊组18的第一张紧辊12和第二张紧辊13轴错位设置，所述第三张紧辊组19位于上胶辊5另一侧，且安装高度大于上胶辊5的安装高度，所述第三张紧辊组19的第一张紧辊12和第二张紧辊13的轴线在同一水平平面上；

所述机台4上设有隔板20，所述隔板20顶部设有延伸至张紧辊组11的挡条21，且与第一侧板2和第二侧板3之间设有第一丝杆22和若干导向杆23，所述第一丝杆22与隔板20之间设有第一滑套24，所述第一丝杆22连接有手轮25，所述导向杆23的数目为两个，两个导向杆23分别位于第一丝杆22两侧，且与隔板20之间设有衬套26；

所述机床1一侧设有侧架27，所述侧架27上设有第二丝杆28，所述第二丝杆28连接有丝杆电机29，且设有第二滑套30，所述第二滑套30与第二丝杆28之间、第一滑套24与第一丝杆22之间均设有配合螺纹31，所述第二滑套30上设有滑板32；

所述侧架27上设有两个平行设置的滑轨33，两个滑轨33位于第二丝杆28两侧，且与滑板32之间设有滑块34，所述滑轨33两侧设有滑槽35，所述滑块34与滑槽35配合使用；

所述滑板32上设有第一气缸36，所述第一气缸36上设有第一气缸轴37，所述第一气缸轴37上设有夹取机构38，所述夹取机构38包括第二气缸39、固定板40和夹板41，所述第二气缸39上设有第二气缸轴42，所述第二气缸轴42穿过固定板40与夹板41相连。

所述固定板40上设有固定座43，所述固定座43与第一气缸轴37相连，且位于第二气缸39底部、与固定板40之间设有支脚44，所述固定板40底部两侧设有垫板45，所述垫板45与固定板40之间设有导向套46，所述夹板41上设有导向柱47，所述导向柱47与导向套46配合使用；所述侧架27一侧设有支撑架48，所述支撑架48上设有线缆保护链49，所述线缆保护链49端部与滑板32相连。

本发明的工作方式为：

根据变压器绝缘件原料尺寸驱动手轮25，带动第一丝杠旋转，在第一滑套24配合螺纹31作用下，带动隔板20在两个导向杆23稳定支撑下定向移动，改变隔板20位置，以调节加工空间，挡条21延伸至张紧辊组11一侧，起到对绝缘纸板的限位作用；

绝缘撑条上料时，第一气缸36的第一气缸轴37伸缩，带动夹取机构38移动，第二气缸39的第二气缸轴42伸缩，带动夹板41与固定板40相对移动，在导向柱47和导向套46的导向作用下，夹住绝缘撑条，丝杆电机29带动第二丝杆28旋转，第二滑套30与第二丝杆28相对移动，带动滑板32移动，滑板32通过滑块34与带滑槽35的滑轨33配合，可稳定快速移动，由于气缸的气源线较多，线缆保护链49起到保护线缆的作用，实现绝缘撑条上料，且上料时位于绝缘纸板顶部；

绝缘纸板上料时，在胶槽9内放入热熔粘结胶，升降气缸10带动胶架上升，旋转电机14带动一个第二齿轮15旋转，使啮合的另一个第二齿轮15和链条16带动下的第一齿轮7旋转，带动上胶辊5旋转，浸入胶槽9粘胶，下降胶架，柔性的绝缘纸板在第一张紧辊组17、第二张紧辊组18、上胶辊5和第三张紧辊组19之间折曲，通过安装位置和角度设计，第一张紧辊12和第二张紧辊13间隙供绝缘纸板通过，由于第一张紧辊12和第二张紧辊13相对旋转，在摩擦力带动绝缘纸上料，在上胶辊5处使顶表面粘胶，由于第三张紧辊组19较高，纸上多余的胶料随重力下落至上胶辊5上，使滚胶均匀，用量少，从而实现绝缘撑条和绝缘纸板的同步精确上料，从而减小成本，提高绝缘件合格率和产品质量，适用于规模化生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，各气缸与气源分配箱连接，由空压机供气，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，包括机床，其特征为，所述机床包括第一侧板、第二侧板和机台，所述第一侧板与第二侧板之间设有上胶辊和张紧机构，所述上胶辊位于机台一侧，且端部设有第一齿轮，所述上胶辊底部设有上胶架，所述上胶架内设有胶槽，且底部设有升降气缸，所述张紧机构包括若干张紧辊组，若干张紧辊组位于上交辊两侧，所述张紧辊组包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊与机床之间设有旋转电机，且与第二张紧辊端部设有两个啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间设有链条；

所述机台上设有隔板，所述隔板顶部设有延伸至张紧辊组的挡条，且与第一侧板和第二侧板之间设有第一丝杆和若干导向杆，所述第一丝杆与隔板之间设有第一滑套；

所述机床一侧设有侧架，所述侧架上设有第二丝杆，所述第二丝杆连接有丝杆电机，且设有第二滑套，所述第二滑套与第二丝杆之间、第一滑套与第一丝杆之间均设有配合螺纹，所述第二滑套上设有滑板；

所述滑板上设有第一气缸，所述第一气缸上设有第一气缸轴，所述第一气缸轴上设有夹取机构，所述夹取机构包括第二气缸、固定板和夹板，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴穿过固定板与夹板相连。

2.如权利要求1所述的一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其特征为，所述张紧辊组包括第一张紧辊组、第二张紧辊组和第三张紧辊组，所述第一张紧辊组和第二张紧辊组位于上交辊一侧，且安装高度小于上胶辊的安装高度，所述第一张紧辊组的安装高度大于第二张紧辊组的安装高度，所述第一张紧辊组的第一张紧辊和第二张紧辊的轴线在同一竖直平面上，所述第二张紧辊组的第一张紧辊和第二张紧辊轴错位设置，所述第三张紧辊组位于上胶辊另一侧，且安装高度大于上胶辊的安装高度，所述第三张紧辊组的第一张紧辊和第二张紧辊的轴线在同一水平平面上。

3.如权利要求1所述的一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其特征为，所述第一丝杆连接有手轮，所述导向杆的数目为两个，两个导向杆分别位于第一丝杆两侧，且与隔板之间设有衬套。

4.如权利要求1所述的一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其特征为，所述侧架上设有两个平行设置的滑轨，两个滑轨位于第二丝杆两侧，且与滑板之间设有滑块，所述滑轨两侧设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

5.如权利要求1所述的一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其特征为，所述固定板上设有固定座，所述固定座与第一气缸轴相连，且位于第二气缸底部、与固定板之间设有支脚。

6.如权利要求1所述的一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其特征为，所述固定板底部两侧设有垫板，所述垫板与固定板之间设有导向套，所述夹板上设有导向柱，所述导向柱与导向套配合使用。

7.如权利要求1~6任意一项所述的一种可调式变压器绝缘件滚胶上料装置，其特征为，所述侧架一侧设有支撑架，所述支撑架上设有线缆保护链，所述线缆保护链端部与滑板相连。