CN113615914A - 一种可自动调节的假发三联机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可自动调节的假发三联机，其技术方案要点是：包括：工作台；在所述工作台上依次设置有三台用于对假发进行加工的电动平缝机、用于输送并自动调节电动平缝机加工后的假发的牵引装置、用于对牵引装置输送的假发进行包胶的上胶装置、及用于控制电动平缝机和牵引装置的控制器；所述电动平缝机和牵引装置分别与控制器电连接；所述牵引装置的端部与所述上胶装置啮合连接；本申请具有可根据假发规格自动调整牵引装置的优点。

Description

一种可自动调节的假发三联机

技术领域

本发明涉及假发制作设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可自动调节的假发三联机。

背景技术

随着生活品质的不断提高，人们在装扮上的消费也逐年增加，假发作为爱美人士的装扮品之一，其需求量也日益增加，因此也带动了发制品行业迅速发展，如今佩戴假发已经成为一种时尚；

在假发制作处理方面，当前大多使用假发三联机进行加工，假发三联机是采用三个缝纫机组合而成一条快速编织假发发条的流水线装置，大大提高了假发加工效率，同时还节省了大量人力成本；

然而，市面上现有的假发三联机的输送装置结构简单，无法针对不同规格的假发发套做出适应性调整，只能制作某种单一规格的假发，缺乏一定的灵活性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可自动调节的假发三联机，具有可根据假发规格自动调整牵引装置的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自动调节的假发三联机，包括：工作台；在所述工作台上依次设置有三台用于对假发进行加工的电动平缝机、用于输送并自动调节电动平缝机加工后的假发的牵引装置、用于对牵引装置输送的假发进行包胶的上胶装置、及用于控制电动平缝机和牵引装置的控制器；所述电动平缝机和牵引装置分别与控制器电连接；所述牵引装置的端部与所述上胶装置啮合连接。

可选的，所述电动平缝机包括：用于对假发进行加工的平缝机、及用于驱动平缝机的第一伺服电机；所述平缝机安装在工作台上；所述第一伺服电机安装在平缝机上；所述第一伺服电机的输出端与平缝机的驱动端固定连接；所述第一伺服电机与所述控制器电连接。

可选的，所述牵引装置包括：支撑架、安装板、用于输送平缝机加工后的假发的牵引轮、用于对牵引轮输送的假发进行输出的滚轮、用于驱动牵引轮和滚轮的同步带轮组件、及用于驱动同步带轮组件的第二伺服电机；所述支撑架安装在工作台上；所述安装板可转动设置在支撑架上；所述安装板上开设有第一安装孔与第二安装孔；所述同步带轮组件的一端穿过第一安装孔后与牵引轮固定连接，所述同步带轮组件的另一端穿过第二安装孔后与滚轮固定连接；所述第二伺服电机安装在安装板上；所述第二伺服电机的输出端与同步带轮组件的驱动端固定连接；所述第二伺服电机与所述控制器电连接；所述滚轮与所述上胶装置啮合连接。

可选的，所述同步带轮组件包括：同步带、第一同步轮、第二同步轮、用于驱动同步带的驱动轮、及用于调节同步带松紧程度的调节轮；所述第一同步轮穿过第一安装孔后与所述牵引轮固定连接；所述第二同步轮穿过第二安装孔后与所述滚轮固定连接；所述驱动轮安装在第二伺服电机的输出端上；所述安装板上还设置有滑槽；所述调节轮可滑动设置在滑槽内；所述调节轮与同步带的外侧抵接；所述同步带依次绕置在驱动轮、第一同步轮、第二同步轮上。

可选的，所述上胶装置包括：胶水盒、上胶轮、第一连接杆、第二连接杆、及用于调节第二连接杆位置的调节组件；所述胶水盒安装在工作台上；所述第一连接杆的一端安装在胶水盒上，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端铰接；所述上胶轮的可转动设置在第二连接杆的另一端；所述上胶轮与所述滚轮啮合连接；所述胶水盒上开设有通孔；所述调节组件的一端穿过所述通孔后可滑动设置在胶水盒上，所述调节组件的另一端与第二连接杆铰接。

可选的，所述调节组件包括：调节杆、调节帽和弹簧；所述调节杆的一端穿过所述通孔后可滑动设置在胶水盒上，所述调节杆的另一端与第二连接杆铰接；所述调节帽与调节杆螺纹连接；所述弹簧套设在所述调节杆上；所述弹簧的一端与胶水盒抵接，所述弹簧的另一端与调节帽抵接。

可选的，所述调节杆为L形调节杆。

可选的，所述控制器为霍尔传感器。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明中使用的电机均为伺服电机，使用的控制器为霍尔传感器，通过伺服电机与霍尔传感器的配合作用，使假发三联机工作时，平缝机与牵引装置具有较高的同步率，防止设备因不同步而产生卡顿；

2.当具有不同规格的假发通过牵引装置时，牵引轮可根据假发规格上下移动，并通过杠杆原理使另一端的滚轮与牵引轮的运动方向相反，滚轮与上胶轮配合自动调节夹持假发的力度，从而自动调节牵引装置的牵引力；

3.通过控制调节组件的松紧程度可调节上胶装置中的上胶轮位置，从而调节上胶轮与滚轮之间啮合夹持假发的力度，更进一步地调节牵引装置的牵引力。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明中牵引装置的结构示意图；

图3是本发明中上胶装置的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动平缝机；21、平缝机；22、第一伺服电机；3、牵引装置；31、支撑架；32、安装板；33、牵引轮；34、滚轮；35、第二伺服电机；4、同步带轮组件；41、同步带；42、第一同步轮；43、第二同步轮；44、驱动轮；45、调节轮；5、上胶装置；51、胶水盒；52、上胶轮；53、第一连接杆；54、第二连接杆；6、调节组件；61、调节杆；62、调节帽；63、弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干发明例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的发明例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和发明例，对本发明进行详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种可自动调节的假发三联机,包括：工作台1；在所述工作台1上依次设置有三台用于对假发进行加工的电动平缝机2、用于输送并自动调节电动平缝机2加工后的假发的牵引装置3、用于对牵引装置3输送的假发进行包胶的上胶装置5、及用于控制电动平缝机2和牵引装置3的控制器；所述电动平缝机2和牵引装置3分别与控制器电连接；所述牵引装置3的端部与所述上胶装置5啮合连接。

本发明提供的可自动调节的假发三联机的工作原理如下：将待加工的假发放至工作台上，通过依次设置的三台电动平缝机2对待加工的假发进行初步加工，三台电动平缝机2依次通过压边、初步缝织、加强缝织的方式将假发发丝缝制在假发发条上，得到假发半成品；牵引装置3将上述加工后得到的假发半成品输送到上胶装置5上进行后续的包胶处理，使假发经过包胶处理后得到成品，牵引装置3与上胶装置5再通过配合将假发成品输送到下一步工序中。

进一步地，所述电动平缝机2包括：用于对假发进行加工的平缝机21、及用于驱动平缝机21的第一伺服电机22；所述平缝机21安装在工作台1上；所述第一伺服电机22安装在平缝机21上；所述第一伺服电机22的输出端与平缝机21的驱动端固定连接；所述第一伺服电机22与所述控制器电连接。所述控制器为霍尔传感器。

在本发明中，所述控制器为霍尔传感器，在其他发明例中，控制器也可以选用电子控制器、单片机或微控制器；在假发三联机工作时，通过霍尔传感器控制第一伺服电机22，使第一伺服电机22控制三台平缝机21以同样的工作速度对假发进行加工，从而使三联机以极高的同步率同时进行加工工作；

且霍尔传感器可同时监控三台平缝机21的工作状态，在任意一平缝机21发生异常时，可发出指令使另外两台平缝机21停止工作，同步启停假发三联机上的三台平缝机21，防止其中任意一台平缝机21因工作异常时导致整台假发三联机因平缝机21间工作不同步而卡顿，提高假发三联机的工作性能与工作效率。

进一步地，如图2所示，所述牵引装置3包括：支撑架31、安装板32、用于输送平缝机21加工后的假发的牵引轮33、用于对牵引轮33输送的假发进行输出的滚轮34、用于驱动牵引轮33和滚轮34的同步带轮组件4、及用于驱动同步带轮组件4的第二伺服电机35；所述支撑架31安装在工作台1上；所述安装板32可转动设置在支撑架31上；所述安装板32上开设有第一安装孔与第二安装孔；所述同步带轮组件4的一端穿过第一安装孔后与牵引轮33固定连接，所述同步带轮组件4的另一端穿过第二安装孔后与滚轮34固定连接；所述第二伺服电机35安装在安装板32上；所述第二伺服电机35的输出端与同步带轮组件4的驱动端固定连接；所述第二伺服电机35与所述控制器电连接；所述滚轮34与所述上胶装置5啮合连接。

在本发明中，所述牵引装置3通过杠杆原理进行工作，所述牵引轮33和滚轮34均为细齿齿轮；用于输送平缝机21加工后的假发的牵引轮33和用于对牵引轮33输送的假发进行输出的滚轮34分别可转动设置在所述安装板32的两侧，而安装板32的中间位置与支撑架31铰接，当牵引轮33向上移动时，滚轮34便会相应的向下移动；因此当不同规格的假发通过牵引轮33时，牵引轮33可根据假发的厚度上下移动从而自动调节位置关系，滚轮34与牵引轮33做反方向运动从而调节其与上胶装置5配合时产生的牵引力的大小，比如：当假发厚度较大时，牵引轮33向上产生微小移动，使假发能顺利通过，而安装板32另一侧的滚轮34向下产生微小移动，滚轮34与上胶装置5之间啮合间隙变小，使其对假发的牵引力度变大，反之同理，从而达到牵引装置3自动调节输送时对假发的牵引力的目的；

同步带轮组件4可带动牵引轮33和滚轮34转动，且牵引轮33转动时通过与工作台1间微小间隙的夹持关系可使假发通过并向前移动，滚轮34转动时通过与上胶装置5间的啮合连接关系可使假发通过并向前移动，从而实现牵引装置3对假发进行输送，并自动调节输送时对假发的牵引力；

控制器与第二伺服电机35电连接，使控制器同时控制第一伺服电机22和第二伺服电机35，从而使第二伺服电机35可根据控制器调节自身转速，并调节同步带轮组件4的转速，进而使同步带轮组件4控制牵引装置3可与电动平缝机2保持同步的工作速度。

进一步地，如图2所示，所述同步带轮组件4包括：同步带41、第一同步轮42、第二同步轮43、用于驱动同步带41的驱动轮44、及用于调节同步带41松紧程度的调节轮45；所述第一同步轮42穿过第一安装孔后与所述牵引轮33固定连接；所述第二同步轮43穿过第二安装孔后与所述滚轮34固定连接；所述驱动轮44安装在第二伺服电机35的输出端上；所述安装板32上还设置有滑槽；所述调节轮45可滑动设置在滑槽内；所述调节轮45与同步带41的外侧抵接；所述同步带41依次绕置在驱动轮44、第一同步轮42、第二同步轮43上。

其中，设备工作时，第一同步轮42带动牵引轮33转动，第二同步轮43带动滚轮34转动，第二伺服电机35的输出端带动驱动轮44转动，且同步带41依次绕置在驱动轮44、第一同步轮42、第二同步轮43上，因此第二伺服电机35工作时，驱动轮44带动同步带41运动，使同步带41带动第一同步轮42和第二同步轮43做同向转动，从而使第一同步轮42和第二同步轮43带动牵引轮33和滚轮34做同向转动；

安装板32的滑槽上还设置有调节轮45，且调节轮45与同步带41的外侧抵接，因此调节轮45在滑槽上滑动时，通过抵接作用可调节同步带41松紧程度，从而调节第一同步轮42和第二同步轮43的转速，比如：当使调节轮45向右移动时，同步带41被放松，同时同步带41的张力变小，使同步带41对第一同步轮42和第二同步轮43的收紧作用变小，从而使第一同步轮42和第二同步轮43提高转速，进而带动牵引轮33和滚轮34提高转速。

进一步地，如图2和图3所示，所述上胶装置5包括：胶水盒51、上胶轮52、第一连接杆53、第二连接杆54、及用于调节第二连接杆54位置的调节组件6；所述胶水盒51安装在工作台1上；所述第一连接杆53的一端安装在胶水盒51上，所述第一连接杆53的另一端与第二连接杆54的一端铰接；所述上胶轮52的可转动设置在第二连接杆54的另一端；所述上胶轮52与所述滚轮34啮合连接；所述胶水盒51上开设有通孔；所述调节组件6的一端穿过所述通孔后可滑动设置在胶水盒51上，所述调节组件6的另一端与第二连接杆54铰接。

在本发明例中，所述上胶轮52为细齿齿轮；所述上胶轮52通过第一连接杆53和第二连接杆54可转动设置在胶水盒51内，且上胶轮52的一部分通过胶水盒51上开设的条形孔与外部的滚轮34啮合连接，因此滚轮34转动时，可带动上胶轮52同步转动，且滚轮34与上胶轮52间的啮合间隙可控制对其假发牵引力的大小；

所述胶水盒51内的胶水为速干胶水，上胶轮52在胶水盒51内转动时可将胶水带到轮上，上胶轮52再通过继续转动将胶水带到与其啮合的滚轮34上，从而使假发经过时被胶水粘附，完成假发的包胶处理；

第一连接杆53固定在胶水盒51内，第二连接杆54与第一连接杆53铰接，上胶轮52可转动设置在第二连接杆54上，通过调节组件6可调节第二连接杆54的位置，从而调节上胶轮52的位置，进而可调节上胶轮52与滚轮34间的啮合松紧关系。

进一步地，如图3所示，所述调节组件6包括：调节杆61、调节帽62和弹簧63；所述调节杆61的一端穿过所述通孔后可滑动设置在胶水盒51上，所述调节杆61的另一端与第二连接杆54铰接；所述调节帽62与调节杆61螺纹连接；所述弹簧63套设在所述调节杆61上；所述弹簧63的一端与胶水盒51抵接，所述弹簧63的另一端与调节帽62抵接。

在需要调节上胶轮52的位置时，旋转调节帽62，调节帽62在弹簧63的弹性作用下通过螺纹传动带动调节杆61向上移动或向下移动，进而使调节杆61控制第二连接杆54沿第一连接杆53转动，并使其与上胶轮52铰接的一端向上移动或向下移动。

进一步地，所述调节杆61为L形调节杆61。

在本发明中，由于第二连接杆54与调节杆61的连接位置在空间上相互垂直，因此所述调节杆61的形状设计为L形可方便调节第二连接杆54的位置，直接通过控制调节帽62便可间接调节上胶轮52的位置。

本发明的一种可自动调节的假发三联机，具有可根据假发规格自动调整牵引装置的优点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述发明例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可自动调节的假发三联机，其特征在于，包括：工作台；在所述工作台上依次设置有三台用于对假发进行加工的电动平缝机、用于输送并自动调节电动平缝机加工后的假发的牵引装置、用于对牵引装置输送的假发进行包胶的上胶装置、及用于控制电动平缝机和牵引装置的控制器；所述电动平缝机和牵引装置分别与控制器电连接；所述牵引装置的端部与所述上胶装置啮合连接。

2.根据权利要求1所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述电动平缝机包括：用于对假发进行加工的平缝机、及用于驱动平缝机的第一伺服电机；所述平缝机安装在工作台上；所述第一伺服电机安装在平缝机上；所述第一伺服电机的输出端与平缝机的驱动端固定连接；所述第一伺服电机与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述牵引装置包括：支撑架、安装板、用于输送平缝机加工后的假发的牵引轮、用于对牵引轮输送的假发进行输出的滚轮、用于驱动牵引轮和滚轮的同步带轮组件、及用于驱动同步带轮组件的第二伺服电机；所述支撑架安装在工作台上；所述安装板可转动设置在支撑架上；所述安装板上开设有第一安装孔与第二安装孔；所述同步带轮组件的一端穿过第一安装孔后与牵引轮固定连接，所述同步带轮组件的另一端穿过第二安装孔后与滚轮固定连接；所述第二伺服电机安装在安装板上；所述第二伺服电机的输出端与同步带轮组件的驱动端固定连接；所述第二伺服电机与所述控制器电连接；所述滚轮与所述上胶装置啮合连接。

4.根据权利要求3所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述同步带轮组件包括：同步带、第一同步轮、第二同步轮、用于驱动同步带的驱动轮、及用于调节同步带松紧程度的调节轮；所述第一同步轮穿过第一安装孔后与所述牵引轮固定连接；所述第二同步轮穿过第二安装孔后与所述滚轮固定连接；所述驱动轮安装在第二伺服电机的输出端上；所述安装板上还设置有滑槽；所述调节轮可滑动设置在滑槽内；所述调节轮与同步带的外侧抵接；所述同步带依次绕置在驱动轮、第一同步轮、第二同步轮上。

5.根据权利要求3所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述上胶装置包括：胶水盒、上胶轮、第一连接杆、第二连接杆、及用于调节第二连接杆位置的调节组件；所述胶水盒安装在工作台上；所述第一连接杆的一端安装在胶水盒上，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端铰接；所述上胶轮的可转动设置在第二连接杆的另一端；所述上胶轮与所述滚轮啮合连接；所述胶水盒上开设有通孔；所述调节组件的一端穿过所述通孔后可滑动设置在胶水盒上，所述调节组件的另一端与第二连接杆铰接。

6.根据权利要求5所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述调节组件包括：调节杆、调节帽和弹簧；所述调节杆的一端穿过所述通孔后可滑动设置在胶水盒上，所述调节杆的另一端与第二连接杆铰接；所述调节帽与调节杆螺纹连接；所述弹簧套设在所述调节杆上；所述弹簧的一端与胶水盒抵接，所述弹簧的另一端与调节帽抵接。

7.根据权利要求6所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述调节杆为L形调节杆。

8.根据权利要求1所述的可自动调节的假发三联机，其特征在于，所述控制器为霍尔传感器。

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