CN208126931U - 一种电线电缆生产过程的张紧调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，包括外壳组件、导向组件和调节组件，所述调节组件包括第二电机、第一齿轮、张紧轮滑杆、第二齿轮、张紧轮和限位环，所述第二电机位于所述第二电机安装板下表面右侧，且与所述第二电机安装板固定连接，所述第一齿轮位于所述第二电机上方，且与所述第二电机输出端固定连接；通过设置第二电机，方便通过第二电机输出传动第一齿轮和第二齿轮，带动张紧轮滑杆和张紧轮滑动，从而对电线电缆进行张紧调节，适应更多电线电缆生产的张紧调节，通过在张紧轮上设置限位环，方便对传动中电线电缆进行限位，防止传动过程中出现歪斜跑偏的现象，保障电线电缆正常传输生产。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆生产技术领域，具体涉及一种电线电缆生产过程的张紧调节装置。
背景技术
随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高，从某种意义上讲，电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业，因此电线电缆在生产过程中的张紧调节显得格外重要，是电线电缆生产的重要环节。
传统电线电缆生产过程中需要使用张紧调节装置进行张紧调节，保障电线电缆正常生产，在电线电缆生产中具有重要作用，传统张紧调节装置通过液压装置进行伸缩控制，改变电线电缆生产过程的张紧，但液压装置力臂伸缩距离有限，无法满足不同张紧要求，既影响电线电缆生产过程的张紧调节，又降低了电线电缆张紧调节的效果，且传统张紧调节装置导向轮多为固定形式，改变电线电缆生产的传动方向，需延长传动距离，增加传动损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，以解决上述背景技术中提出的传统张紧调节装置通过液压装置进行伸缩控制，改变电线电缆生产过程的张紧，但液压装置力臂伸缩距离有限，无法满足不同张紧要求，既影响电线电缆生产过程的张紧调节，又降低了电线电缆张紧调节的效果，且传统张紧调节装置导向轮多为固定形式，改变电线电缆生产的传动方向，需延长传动距离，增加传动损耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，包括外壳组件、导向组件和调节组件，所述外壳组件包括机壳、调节台、第一电机安装板和第二电机安装板，所述调节台位于所述机壳上表面，且与所述机壳固定连接，所述第一电机安装板位于所述机壳内部左侧壁顶部，且与所述机壳固定连接，所述第二电机安装板位于所述调节台内部上表面，且与所述调节台固定连接，所述导向组件包括第一电机、传动轮、导向轮滑杆、导向轮、固定块和第一固定杆，所述第一电机位于所述第一电机安装板上表面，且与所述第一电机安装板固定连接，所述传动轮位于所述调节台上表面左侧上方，所述传动轮与所述第一电机输出端转动连接，所述导向轮滑杆位于所述调节台上表面左侧靠近所述传动轮的右侧，所述导向轮滑杆与所述调节台滑动连接，所述导向轮位于所述导向轮滑杆前表面，且与所述导向轮滑杆转动连接，所述固定块位于所述导向轮滑杆左侧壁，且与所述导向轮滑杆固定连接，所述第一固定杆贯穿所述固定块，且与所述固定块固定连接，所述第一电机与外部电源电性连接，所述调节组件包括第二电机、第一齿轮、张紧轮滑杆、第二齿轮、张紧轮、限位环、滑块和第二固定杆，所述第二电机位于所述第二电机安装板下表面右侧，且与所述第二电机安装板固定连接，所述第一齿轮位于所述第二电机上方，且与所述第二电机输出端固定连接，所述张紧轮滑杆位于所述调节台上表面，且与所述调节台滑动连接，所述第二齿轮位于所述张紧轮滑杆外侧壁底部，且与所述张紧轮滑杆固定连接，所述张紧轮位于所述张紧轮滑杆外侧壁顶部，且与所述张紧轮滑杆固定连接，所述限位环位于所述张紧轮外侧壁底部，且与所述张紧轮滑动连接，所述滑块贯穿所述张紧轮前表面底部，所述滑块与所述限位环固定连接，所述第二固定杆贯穿所述滑块前表面左侧，且与所述滑块固定连接，所述第二电机与外部电源电性连接。
优选的，所述限位环、所述滑块和所述第二固定杆组成限位机构，所述限位机构的数量为两个，分别安装在所述张紧轮前表面底部和前表面顶部，均与所述张紧轮滑动连接。
优选的，所述限位环和所述滑块与所述张紧轮通过所述第二固定杆螺接固定。
优选的，所述调节台前表面开设有滑槽，所述导向轮与所述调节台通过所述滑槽滑动连接。
优选的，所述第二电机输出端传动连接所述第二齿轮和所述张紧轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在调节台内部设置第二电机，方便通过第二电机输出传动第一齿轮和第二齿轮，带动张紧轮滑杆和张紧轮滑动，从而对电线电缆进行张紧调节，适应更多电线电缆生产的张紧调节，进一步保障电线电缆张紧调节效果，通过在张紧轮上设置限位环，方便对传动中电线电缆进行限位，防止传动过程中出现歪斜跑偏的现象，保障电线电缆正常传输生产，通过设置导向轮滑杆和导向轮滑动连接调节台，方便自由调节导向轮水平位置，既方便更换电线电缆生产传输方向，又减少了传动损耗，进一步方便电线电缆生产中的张紧调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型中的张紧轮结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、机壳；12、调节台；13、第一电机安装板；14、第二电机安装板；20、导向组件；21、第一电机；22、传动轮；23、导向轮滑杆；24、导向轮；25、固定块；26、第一固定杆；30、调节组件；31、第二电机；32、第一齿轮；33、张紧轮滑杆；34、第二齿轮；35、张紧轮；36、限位环；37、滑块；38、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，包括外壳组件10、导向组件20和调节组件30，外壳组件10包括机壳11、调节台12、第一电机安装板13和第二电机安装板14，调节台12位于机壳11上表面，且与机壳11固定连接，第一电机安装板13位于机壳11内部左侧壁顶部，且与机壳11固定连接，第二电机安装板14位于调节台12内部上表面，且与调节台12固定连接，导向组件20包括第一电机21、传动轮22、导向轮滑杆23、导向轮24、固定块25和第一固定杆26，第一电机21位于第一电机安装板13上表面，且与第一电机安装板13固定连接，传动轮22位于调节台12上表面左侧上方，传动轮22与第一电机21输出端转动连接，导向轮滑杆23位于调节台12上表面左侧靠近传动轮22的右侧，导向轮滑杆23与调节台12滑动连接，导向轮24位于导向轮滑杆23前表面，且与导向轮滑杆23转动连接，固定块25位于导向轮滑杆23左侧壁，且与导向轮滑杆23固定连接，第一固定杆26贯穿固定块25，且与固定块25固定连接，第一电机21与外部电源电性连接，调节组件30包括第二电机31、第一齿轮32、张紧轮滑杆33、第二齿轮34、张紧轮35、限位环36、滑块37和第二固定杆38，第二电机31位于第二电机安装板14下表面右侧，且与第二电机安装板14固定连接，第一齿轮32位于第二电机31上方，且与第二电机31输出端固定连接，张紧轮滑杆33位于调节台12上表面，且与调节台12滑动连接，第二齿轮34位于张紧轮滑杆33外侧壁底部，且与张紧轮滑杆33固定连接，张紧轮35位于张紧轮滑杆33外侧壁顶部，且与张紧轮滑杆33固定连接，限位环36位于张紧轮35外侧壁底部，且与张紧轮35滑动连接，滑块37贯穿张紧轮35前表面底部，滑块37与限位环36固定连接，第二固定杆38贯穿滑块37前表面左侧，且与滑块37固定连接，第二电机31与外部电源电性连接。
本实施例中，第一电机型号为YS7124，第二电机型号为YS7114，设置第二电机31，方便通过第二电机31输出传动第一齿轮32和第二齿轮34，带动张紧轮滑杆33和张紧轮35滑动，设置限位环36，第一固定杆26和第二固定杆38表面设有螺纹，设置第一固定杆26和第二固定杆38，方便螺接固定导向轮24和调节台12与限位环36和张紧轮35。
本实施方案中，设置第二电机31，方便通过第二电机31输出传动第一齿轮32和第二齿轮34，带动张紧轮滑杆33和张紧轮35滑动，从而对电线电缆进行张紧调节，适应更多电线电缆生产的张紧调节，进一步保障电线电缆张紧调节效果，设置限位环36，方便对传动中电线电缆进行限位，防止传动过程中出现歪斜跑偏的现象，保障电线电缆正常传输生产，设置导向轮滑杆23和导向轮24滑动连接调节台12，方便自由调节导向轮24水平位置，既方便更换电线电缆生产传输方向，又减少了传动损耗，进一步方便电线电缆生产中的张紧调节，设置第一固定杆26和第二固定杆38，方便螺接固定导向轮24和调节台12与限位环36和张紧轮35，使控制导向和张紧更加简单方便。
进一步的，限位环36、滑块37和第二固定杆38组成限位机构，限位机构的数量为两个，分别安装在张紧轮35前表面底部和前表面顶部，均与张紧轮35滑动连接。
本实施例中，通过在张紧轮35前表面底部和前表面顶部各设置一个限位机构，方便对传动中电线电缆进行限位，防止传动过程中出现歪斜跑偏的现象，保障电线电缆正常传输生产。
进一步的，限位环36和滑块37与张紧轮35通过第二固定杆38螺接固定。
本实施例中，通过第二固定杆38螺接固定限位环36和滑块37与张紧轮35，使控制限位操作更加简单方便。
进一步的，调节台12前表面开设有滑槽，导向轮24与调节台12通过滑槽滑动连接。
本实施例中，通过在调节台12前表面开设滑槽，方便通过滑槽滑动连接导向轮24与调节台12，方便自由调节导向轮24水平位置，既方便更换电线电缆生产传输方向，又减少了传动损耗。
进一步的，第二电机31输出端传动连接第二齿轮34和张紧轮35。
本实施例中，通过第二电机31输出端传动连接第二齿轮34和张紧轮35，方便通过第二电机31输出传动第一齿轮32和第二齿轮34，带动张紧轮滑杆33和张紧轮35滑动，从而对电线电缆进行张紧调节，适应更多电线电缆生产的张紧调节。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接电源，根据生产传输电线电缆方向，先螺松第一固定杆26，滑动导向轮滑杆23和导向轮24，再螺紧第一固定杆26，设置好电线电缆传动方向，然后根据生产传输电线电缆规格，螺松第二固定杆38，通过滑动滑块37带动限位环36滑动，设置合适限位范围，最后螺紧第二固定杆38，启动电线电缆生产张紧调节装置开关，通过第二电机31输出传动第一齿轮32和第二齿轮34，带动张紧轮滑杆33和张紧轮35滑动，从而对生产过程中的电线电缆进行张紧调节，电线电缆生产结束，关闭电线电缆生产张紧调节装置开关，断开电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、导向组件(20)和调节组件(30)，所述外壳组件(10)包括机壳(11)、调节台(12)、第一电机安装板(13)和第二电机安装板(14)，所述调节台(12)位于所述机壳(11)上表面，且与所述机壳(11)固定连接，所述第一电机安装板(13)位于所述机壳(11)内部左侧壁顶部，且与所述机壳(11)固定连接，所述第二电机安装板(14)位于所述调节台(12)内部上表面，且与所述调节台(12)固定连接，所述导向组件(20)包括第一电机(21)、传动轮(22)、导向轮滑杆(23)、导向轮(24)、固定块(25)和第一固定杆(26)，所述第一电机(21)位于所述第一电机安装板(13)上表面，且与所述第一电机安装板(13)固定连接，所述传动轮(22)位于所述调节台(12)上表面左侧上方，所述传动轮(22)与所述第一电机(21)输出端转动连接，所述导向轮滑杆(23)位于所述调节台(12)上表面左侧靠近所述传动轮(22)的右侧，所述导向轮滑杆(23)与所述调节台(12)滑动连接，所述导向轮(24)位于所述导向轮滑杆(23)前表面，且与所述导向轮滑杆(23)转动连接，所述固定块(25)位于所述导向轮滑杆(23)左侧壁，且与所述导向轮滑杆(23)固定连接，所述第一固定杆(26)贯穿所述固定块(25)，且与所述固定块(25)固定连接，所述第一电机(21)与外部电源电性连接，所述调节组件(30)包括第二电机(31)、第一齿轮(32)、张紧轮滑杆(33)、第二齿轮(34)、张紧轮(35)、限位环(36)、滑块(37)和第二固定杆(38)，所述第二电机(31)位于所述第二电机安装板(14)下表面右侧，且与所述第二电机安装板(14)固定连接，所述第一齿轮(32)位于所述第二电机(31)上方，且与所述第二电机(31)输出端固定连接，所述张紧轮滑杆(33)位于所述调节台(12)上表面，且与所述调节台(12)滑动连接，所述第二齿轮(34)位于所述张紧轮滑杆(33)外侧壁底部，且与所述张紧轮滑杆(33)固定连接，所述张紧轮(35)位于所述张紧轮滑杆(33)外侧壁顶部，且与所述张紧轮滑杆(33)固定连接，所述限位环(36)位于所述张紧轮(35)外侧壁底部，且与所述张紧轮(35)滑动连接，所述滑块(37)贯穿所述张紧轮(35)前表面底部，所述滑块(37)与所述限位环(36)固定连接，所述第二固定杆(38)贯穿所述滑块(37)前表面左侧，且与所述滑块(37)固定连接，所述第二电机(31)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，其特征在于：所述限位环(36)、所述滑块(37)和所述第二固定杆(38)组成限位机构，所述限位机构的数量为两个，分别安装在所述张紧轮(35)前表面底部和前表面顶部，均与所述张紧轮(35)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，其特征在于：所述限位环(36)和所述滑块(37)与所述张紧轮(35)通过所述第二固定杆(38)螺接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，其特征在于：所述调节台(12)前表面开设有滑槽，所述导向轮(24)与所述调节台(12)通过所述滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产过程的张紧调节装置，其特征在于：所述第二电机(31)输出端传动连接所述第二齿轮(34)和所述张紧轮(35)。
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