CN207338119U - 一种变压器自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器自动绕线机，包括操作平台，所述操作平台上的一端固定安装有第一电机、丝杆安装架和滑轴安装架，丝杆安装架上安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端与电机固定连接，滑轴安装架上安装有滑轴，滑轴与滚珠丝杆相平行，滚珠丝杆上还安装有引线组件。本变压器自动绕线机，通过启动第一电机带动引线组件的前后移动，使引线组件引出的铜线均匀的排列在变压器骨架上；通过启动第二电机带动转变压器骨架旋转，使引线组件引出的铜线缠绕在变压器骨架上；基于上述过程，完成变压器的绕线，无需手动操作，不仅结构简单、制造成本低，还大大提高了生产效率，可广泛普及于变压器流水线工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器自动绕线机。
背景技术
现有变压器绕线机分为自动和手动，自动化的变压器绕线机由于结构的复杂、制造成本高而无法大量普及；而手动化的变压器绕线机虽然结构简单、制造成本底，但生产效率低下、操作繁琐因而无法满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压器自动绕线机，具备结构简单、制造成本底、自动化操作的优点，解决了现有自动化与手动化的变压器绕线机所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变压器自动绕线机，包括操作平台，所述操作平台上的一端固定安装有第一电机、丝杆安装架和滑轴安装架，第一电机位于丝杆安装架的一端，滑轴安装架位于丝杆安装架的一侧，丝杆安装架上安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端与电机固定连接，滑轴安装架上安装有滑轴，滑轴与滚珠丝杆相平行，滚珠丝杆上还安装有引线组件，所述引线组件由底座、导线轮和引线滑块组成，底座固定安装于滚珠丝杆上，导线轮活动安装于底座的一端，引线滑块滑动安装于滑轴上，引线滑块的底部与底座的另一端固定连接，操作平台上的另一端对称安装有第二电机和固定支架，第二电机与固定支架之间设置有转动板件和变压器骨架，所述转动板件由转轴和固定板件组成，转轴分别安装于第二电机和固定支架上，固定板件对称安装于转轴的一端，所述变压器骨架位于固定板件之间，变压器骨架的两端分别与固定板件固定连接。
优选的，所述引线滑块的底部开设有滑槽，滑槽与滑轴相匹配。
优选的，所述引线滑块的上端开设有引线孔，引线孔与导线轮相对应。
优选的，所述固定板件的外侧壁开设有轴孔，轴孔与转轴相匹配。
优选的，所述底座为一种J型结构的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本变压器自动绕线机，通过启动第一电机带动滚珠丝杆的前后运作从而带动引线组件的前后移动，使引线组件引出的铜线均匀的排列在变压器骨架上；通过启动第二电机带动转动板件的转动从而带动变压器骨架旋转，使引线组件引出的铜线缠绕在变压器骨架上；基于上述过程，完成变压器的绕线，无需手动操作，不仅结构简单、制造成本低，还大大提高了生产效率，可广泛普及于变压器流水线工序。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型引线组件结构示意图；
图3为本实用新型引线滑块结构示意图
图4为本实用新型固定板件结构示意图
图中：1操作平台、2第一电机、3丝杆安装架、4滑轴安装架、5滚珠丝杆、6滑轴、7引线组件、8底座、9导线轮、10引线滑块、101滑槽、102引线孔、11第二电机、12固定支架、13转动板件、14转轴、15固定板件、151轴孔、16压器骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，
一种变压器自动绕线机，包括操作平台1，操作平台1上的一端固定安装有第一电机2、丝杆安装架3和滑轴安装架4，第一电机2位于丝杆安装架3的一端，滑轴安装架4位于丝杆安装架3的一侧，丝杆安装架3上安装有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的一端与电机2固定连接，滑轴安装架4上安装有滑轴6，滑轴6与滚珠丝杆5相平行，滚珠丝杆5上还安装有引线组件7，引线组件7由底座8、导线轮9和引线滑块10组成，底座8为一种J型结构的构件，该构件方便导线轮9与引线滑块10的安装于连接，底座8固定安装于滚珠丝杆5上，导线轮9活动安装于底座8的一端，由于引线滑块10的底部开设有滑槽101，滑槽101与滑轴6相匹配，从而使得引线滑块10滑动安装于滑轴6上，引线滑块10的底部与底座8的另一端固定连接，引线滑块10的上端开设有引线孔102，引线孔102与导线轮9相对应，从而方便铜线通过引线孔102经由导线轮9导向变压器骨架16上，操作平台1上的另一端对称安装有第二电机11和固定支架12，第二电机11与固定支架12之间设置有转动板件13和变压器骨架16，转动板件13由转轴14和固定板件15组成，转轴14分别安装于第二电机11和固定支架12上，由于固定板件15的外侧壁开设有轴孔151，轴孔151与转轴14相匹配，从而使得固定板件15对称安装于转轴14的一端，变压器骨架16位于固定板件15之间，变压器骨架16的两端分别与固定板件15固定连接。
本变压器自动绕线机，通过启动第一电机2带动滚珠丝杆5的前后运作从而带动引线组件7的前后移动，使引线组件7引出的铜线均匀的排列在变压器骨架16上；通过启动第二电机11带动转动板件13的转动从而带动变压器骨架16旋转，使引线组件7引出的铜线缠绕在变压器骨架16上；基于上述过程，完成变压器的绕线，无需手动操作，不仅结构简单、制造成本低，还大大提高了生产效率，可广泛普及于变压器流水线工序。
综上所述：本变压器自动绕线机，通过第一12电机带动引线组件7的前后移动，从而将铜线引向变压器骨架16上，经由第二电机11带动转动板件13的旋转，从而将铜线缠绕在变压器骨架16上，整体结构简单、安装便易、制造成本低、生产效率高，有效的解决了现有自动化与手动化的变压器绕线机所存在的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种变压器自动绕线机，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)上的一端固定安装有第一电机(2)、丝杆安装架(3)和滑轴安装架(4)，第一电机(2)位于丝杆安装架(3)的一端，滑轴安装架(4)位于丝杆安装架(3)的一侧，丝杆安装架(3)上安装有滚珠丝杆(5)，滚珠丝杆(5)的一端与电机(2)固定连接，滑轴安装架(4)上安装有滑轴(6)，滑轴(6)与滚珠丝杆(5)相平行，滚珠丝杆(5)上还安装有引线组件(7)，所述引线组件(7)由底座(8)、导线轮(9)和引线滑块(10)组成，底座(8)固定安装于滚珠丝杆(5)上，导线轮(9)活动安装于底座(8)的一端，引线滑块(10)滑动安装于滑轴(6)上，引线滑块(10)的底部与底座(8)的另一端固定连接，操作平台(1)上的另一端对称安装有第二电机(11)和固定支架(12)，第二电机(11)与固定支架(12)之间设置有转动板件(13)和变压器骨架(16)，所述转动板件(13)由转轴(14)和固定板件(15)组成，转轴(14)分别安装于第二电机(11)和固定支架(12)上，固定板件(15)对称安装于转轴(14)的一端，所述变压器骨架(16)位于固定板件(15)之间，变压器骨架(16)的两端分别与固定板件(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线机，其特征在于：所述引线滑块(10)的底部开设有滑槽(101)，滑槽(101)与滑轴(6)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线机，其特征在于：所述引线滑块(10)的上端开设有引线孔(102)，引线孔(102)与导线轮(9)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线机，其特征在于：所述固定板件(15)的外侧壁开设有轴孔(151)，轴孔(151)与转轴(14)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种变压器自动绕线机，其特征在于：所述底座(8)为一种J型结构的构件。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110085416A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-02 | 温州兴锐成科技有限公司 | 一种线材绕线装置 |
| WO2021102808A1 (zh) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 狄原震 | 一种变压器线圈绕线机 |
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| CN110085416B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-08-06 | 温州兴锐成科技有限公司 | 一种线材绕线装置 |
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