CN209427858U - 一种复绕机的辅助绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复绕机技术领域的一种复绕机的辅助绕线装置，包括安装本体以及驱动装置，所述安装本体包括安装架，所述安装架的内壁中心处固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧对称安装有连接柱，所述连接柱上固体套接有绕线盘，所述连接柱贯穿安装架的侧壁，并延伸至安装架的外部，所述连接柱远离安装架的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在连接柱上，所述支杆远离主动齿轮的一端贯穿滑动板，本实用新型能够使铜丝均匀排列在绕线盘上，同时能够根据铜丝的粗细更换固定板，从而改变通线孔的大小。

Description

一种复绕机的辅助绕线装置

技术领域

本实用新型涉及复绕机技术领域，具体为一种复绕机的辅助绕线装置。

背景技术

电缆加工过程中，线芯通常由铜丝制备而成。因此在电缆的生产工程中需要先对铜丝进行加工。在加工铜丝时，用于放线以及收线的复绕机是必不可少的设备之一。在利用复绕机将铜丝向盘具上绕丝时需要使铜丝均匀的分布在盘具的主轴上，这样才能使每个盘具的主轴得到充分利用，使其收纳的铜丝量达到最大。此外，铜丝在主轴的均匀分布也会为铜丝后续的放线操作提供便利，然而利用人工拨线会引起生产效率的降低。为此，我们提出了一种复绕机的辅助绕线装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复绕机的辅助绕线装置，以解决上述背景技术中提出的传统复绕机绕线不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复绕机的辅助绕线装置，包括安装本体以及驱动装置，所述安装本体包括安装架，所述安装架的内壁中心处固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧对称安装有连接柱，所述连接柱上固体套接有绕线盘，所述连接柱贯穿安装架的侧壁，并延伸至安装架的外部，所述连接柱远离安装架的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在连接柱上，所述支杆远离主动齿轮的一端贯穿滑动板，并延伸至滑动板的内部与齿轮盘固定连接，所述滑动板内设有滑动框架，所述滑动板的上顶壁与下底壁上均设有由于滑动框架相适配的滑槽，所述滑动框架远离滑动板上顶壁与下底壁的一侧均设有与齿轮盘相适配的锯齿，所述滑动框架的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离滑动框架的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过支杆固定连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶部均卡接有固定板，所述固定板上开设有通线孔，所述第一滑块与第二滑块的底部设有与其相适配的滑槽，所述滑槽的两端分别于安装架的侧壁固定连接。

优选的，所述滑动框架在滑动板内移动的距离与绕线盘的水平长度相同。

优选的，所述第一滑块以及第二滑块与其顶部的固定板 为可拆卸安装。

优选的，所述第一滑块中心和第二滑块中心之间的水平距离值与两个绕线盘中心的水平距离值相同。

优选的，所述连接柱与安装架以及支撑板均通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简便，通过驱动装置与滑块的作用铜丝在卷绕盘上的排列更均匀，通过设置两组卷绕盘，使同时可以卷绕多组相同或者的铜丝，通过设置固定板与滑块的可拆卸安装，使通线孔的大小可以更换，从而可以卷绕不同粗度的铜丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1安装架、2支撑板、3连接柱、4绕线盘、5驱动电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8滑动板、9齿轮盘、10滑动框架、11连杆、12固定板、13通线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复绕机的辅助绕线装置，包括安装本体以及驱动装置，所述安装本体包括安装架1，所述安装架1的内壁中心处固定安装有支撑板2，所述支撑板2的两侧对称安装有连接柱3，所述连接柱3上固体套接有绕线盘4，所述连接柱3贯穿安装架1的侧壁，并延伸至安装架1的外部，所述连接柱3远离安装架1的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机5，所述驱动电机5的输出端固定连接有支杆，所述支杆上套接有主动齿轮6，所述主动齿轮6的一侧啮合有从动齿轮7，所述从动齿轮7套接在连接柱3上，所述支杆远离主动齿轮6的一端贯穿滑动板8，并延伸至滑动板8的内部与齿轮盘9固定连接，所述滑动板8内设有滑动框架10，所述滑动板8的上顶壁与下底壁上均设有由于滑动框架10相适配的滑槽，所述滑动框架10远离滑动板8上顶壁与下底壁的一侧均设有与齿轮盘9相适配的锯齿，所述滑动框架10的一侧固定连接有连杆11，所述连杆11远离滑动框架10的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过支杆固定连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶部均卡接有固定板12，所述固定板12上开设有通线孔13，所述第一滑块与第二滑块的底部设有与其相适配的滑槽，所述滑槽的两端分别于安装架1的侧壁固定连接。

其中，所述滑动框架10在滑动板8内移动的距离与绕线盘4的水平长度相同，使驱动装置在工作过程中不会带动第一滑块与第二滑块的移动范围超出绕线盘4的边缘，从而保证从通线孔13穿过的铜丝可以在全都绕在绕线盘4上；所述第一滑块以及第二滑块与其顶部的固定板 为可拆卸安装，使在对不同粗细的铜丝进行卷绕时，只需更换固定板12，从而改变固定板12上通线孔13的大小；所述第一滑块中心和第二滑块中心之间的水平距离值与两个绕线盘4中心的水平距离值相同，使驱动装置在带动第一滑块与第二滑块移动时，第一滑块与第二滑块均可以在绕线盘4之间来回滑动，从而保证两者在同时工作时不影响铜丝的卷绕；所述连接柱3与安装架1以及支撑板2均通过轴承活动连接，从而减小连接柱3与安装架1以及支撑板2之间摩擦力，使绕线盘4的转动更顺畅。

工作原理：首先将铜丝的一端穿过通线孔13固定在绕线盘4上，然后启动驱动电机5，驱动电机5转动带动支杆转动，支杆带动与其固定连接的齿轮盘9转动，由于滑动框架10与滑动板8滑动连接，齿轮盘9的转动带动与其相啮合的滑动框架10水平移动，滑动框架10带动连杆11移动，由于第一滑块与第二滑块与滑槽滑动连接，连杆11带动与其固定连接的第一滑块移动，第一滑块带动与其通过支杆固定连接的第二滑块移动，滑块带动其顶部的固定板12移动，从而使铜丝均匀排列在绕线盘4上，同时驱动电机5带动支杆上的主动齿轮6转动，主动齿轮6带动与其啮合的从动齿轮7转动，从动齿轮7带动连接柱3转动，从而带动绕线盘4转动，对铜丝进行卷绕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复绕机的辅助绕线装置，包括安装本体以及驱动装置，其特征在于：所述安装本体包括安装架（1），所述安装架（1）的内壁中心处固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的两侧对称安装有连接柱（3），所述连接柱（3）上固体套接有绕线盘（4），所述连接柱（3）贯穿安装架（1）的侧壁，并延伸至安装架（1）的外部，所述连接柱（3）远离安装架（1）的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有支杆，所述支杆上套接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的一侧啮合有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）套接在连接柱（3）上，所述支杆远离主动齿轮（6）的一端贯穿滑动板（8），并延伸至滑动板（8）的内部与齿轮盘（9）固定连接，所述滑动板（8）内设有滑动框架（10），所述滑动板（8）的上顶壁与下底壁上均设有由于滑动框架（10）相适配的滑槽，所述滑动框架（10）远离滑动板（8）上顶壁与下底壁的一侧均设有与齿轮盘（9）相适配的锯齿，所述滑动框架（10）的一侧固定连接有连杆（11），所述连杆（11）远离滑动框架（10）的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过支杆固定连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶部均卡接有固定板（12），所述固定板（12）上开设有通线孔（13），所述第一滑块与第二滑块的底部设有与其相适配的滑槽，所述滑槽的两端分别于安装架（1）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复绕机的辅助绕线装置，其特征在于： 所述滑动框架（10）在滑动板（8）内移动的距离与绕线盘（4）的水平长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种复绕机的辅助绕线装置，其特征在于：所述第一滑块以及第二滑块与其顶部的固定板（12）为可拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的一种复绕机的辅助绕线装置，其特征在于： 所述第一滑块中心和第二滑块中心之间的水平距离值与两个绕线盘（4）中心的水平距离值相同。

5.根据权利要求1所述的一种复绕机的辅助绕线装置，其特征在于：所述连接柱（3）与安装架（1）以及支撑板（2）均通过轴承活动连接。