CN213140980U - 一种具有防护功能的绕线机用绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，属于绕线机技术领域，其包括立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板相对面的下方通过连接杆固定连接，且左侧立板侧面的下方卡接有第一轴承。该具有防护功能的绕线机用绕线机构，通过在缠绕导线时设置限位块，利用伺服电机的输出轴正反转带动第一转轴和螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹筒带动固定板、支撑板、伸缩装置和限位块向左或向右运动，使得限位块在导引导线时，保证导线均匀的缠绕在绕线辊上，同时伸缩装置对导线施加一个外力，保证导线紧密的缠绕在绕线辊上，从而避免了导线杂乱的缠绕在绕线辊上，降低事故发生的几率，从而起到了防护的效果。

Description

一种具有防护功能的绕线机用绕线机构

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体为一种具有防护功能的绕线机用绕线机构。

背景技术

绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。

现有的绕线机绕线机构较为复杂，且无法对缠绕的线状物体进行紧密的缠绕，在线状物体呈现松弛状态时，容易导致线状物体杂乱无章的缠绕在工件上，线状物体无序的缠绕在工件上，有可能造成线状物体卡进运动的结构内，导致运转的结构卡死，造成绕线机损坏，带来严重的经济损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，解决了现有的绕线机绕线结构较为复杂，没有专门的机构对缠绕的线状物体进行防护，容易引起机械事故发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，包括立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板相对面的下方通过连接杆固定连接，且左侧立板侧面的下方卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的左端通过驱动装置与左侧立板左侧面的下方固定连接，所述第一转轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承卡接在右侧立板左侧面的下方，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有固定板，所述固定板侧面的下方卡接有导向套，所述导向套套接在连接杆的表面，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过伸缩装置与限位块的下表面固定连接，所述限位块的正面开设有通孔，所述通孔内设置有导线，所述导线的一端缠绕在绕线辊的表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在第一转轴的左端，所述伺服电机机身的下表面通过安装座与左侧立板左侧面的下方固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩装置包括圆筒，所述圆筒的底端固定连接在支撑板的上表面，所述圆筒内壁的下表面通过弹簧与活动杆的底端固定连接，所述活动杆的顶端固定连接在限位块的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述绕线辊的左右两侧面均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的表面均套接有第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在两个限位槽内，两个所述限位槽分别开设在两个立板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述立板上表面对应限位槽的位置固定连接有安装板，所述安装板的下表面搭接在第二轴承的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的右侧面固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机机身的右侧面镶嵌在左侧立板左侧面的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有防护功能的绕线机用绕线机构，通过在缠绕导线时设置限位块，利用伺服电机的输出轴正反转带动第一转轴和螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹筒带动固定板、支撑板、伸缩装置和限位块向左或向右运动，使得限位块在导引导线时，保证导线均匀的缠绕在绕线辊上，同时伸缩装置对导线施加一个外力，保证导线紧密的缠绕在绕线辊上，从而避免了导线杂乱的缠绕在绕线辊上，降低事故发生的几率，从而起到了防护的效果。

2、该具有防护功能的绕线机用绕线机构，通过设置第二转轴、第二轴承、限位槽和安装板，利用第二转轴和第二轴承活动连接在限位槽内，使用安装板对第二轴承进行固定和限位，使得绕线辊在不影响转动的情况下，能够灵活的进行拆卸和安装，从而给工人更换绕线辊带来了便利。

3、该具有防护功能的绕线机用绕线机构，通过设置连接杆和导向套，利用导向套在连接杆上左右滑动，能够对固定板起到限位的作用，防止固定板和螺纹筒旋转，从而保证了固定板和螺纹筒能够在螺纹杆上左右运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型立板右视的结构示意图；

图中：1立板、2连接杆、3第一轴承、4第一转轴、5驱动装置、51伺服电机、52安装座、6螺纹杆、7螺纹筒、8固定板、9导向套、10支撑板、 11伸缩装置、111圆筒、112弹簧、113活动杆、12限位块、13通孔、14导线、15绕线辊、16第二转轴、17第二轴承、18限位槽、19安装板、20第一齿轮、21第二齿轮、22驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，包括立板1，立板1的数量为两个，两个立板1相对面的下方通过连接杆2固定连接，且左侧立板1侧面的下方卡接有第一轴承3，第一轴承3内套接有第一转轴4，第一转轴4的左端通过驱动装置5与左侧立板1 左侧面的下方固定连接，第一转轴4的右端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的右端通过轴承卡接在右侧立板1左侧面的下方，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹筒7，螺纹筒7的表面固定连接有固定板8，通过设置螺纹杆6、螺纹筒 7和固定板8，螺纹杆6正反转通过螺纹筒7带动固定板8左右运动，从而能够通过支撑板10和伸缩装置11带动限位块12左右运动，利用限位块12带动导线14左右运动，保证导线14有序的排列在绕线辊15上，固定板8侧面的下方卡接有导向套9，导向套9套接在连接杆2的表面，通过设置连接杆2和导向套9，利用导向套9在连接杆2上左右滑动，能够对固定板8起到限位的作用，防止固定板8和螺纹筒7旋转，从而保证了固定板8和螺纹筒7能够在螺纹杆6上左右运动，固定板8的上表面固定连接有支撑板10，支撑板 10的上表面通过伸缩装置11与限位块12的下表面固定连接，限位块12的正面开设有通孔13，通过设置限位块12和通孔13，对经过通过的导线14进行限位，使得限位块12左右运动带动导线14均匀有序的缠绕在绕线辊15上，通孔13内设置有导线14，导线14的一端缠绕在绕线辊15的表面。

具体的，如图1所示，驱动装置5包括伺服电机51，伺服电机51的输出轴固定连接在第一转轴4的左端，伺服电机51机身的下表面通过安装座52 与左侧立板1左侧面的下方固定连接，通过设置驱动装置5，利用伺服电机 51的输出轴可以通过编程控制正反转，能够通过第一转轴4带动螺纹杆6旋转，保证螺纹杆6通过螺纹筒7带动固定板8左右运动，第二转轴16的左端固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，第二齿轮21的右侧面固定连接在驱动电机22的输出轴上，驱动电机22机身的右侧面镶嵌在左侧立板1左侧面的上方，通过设置驱动电机22、第二齿轮21和第一齿轮 20，利用驱动电机22的输出轴旋转带动第二齿轮21旋转，第二齿轮21通过第一齿轮20带动第二转轴16和绕线辊15旋转，从而为本装置的运行提供了动力。

具体的，如图3所示，伸缩装置11包括圆筒111，圆筒111的底端固定连接在支撑板10的上表面，圆筒111内壁的下表面通过弹簧112与活动杆113 的底端固定连接，活动杆113的顶端固定连接在限位块12的下表面，通过设置伸缩装置11，利用弹簧112受到拉力而产生的作用力，通过活动杆113带动限位块12和通孔13对导线14施加一个外力，使得导线14始终处于紧绷的状态，从而保证了导线14紧密的缠绕在绕线辊15上。

具体的，如图1、4所示，绕线辊15的左右两侧面均固定连接有第二转轴16，两个第二转轴16的表面均套接有第二轴承17，两个第二轴承17分别卡接在两个限位槽18内，两个限位槽18分别开设在两个立板1的上表面，立板1上表面对应限位槽18的位置固定连接有安装板19，安装板19的下表面搭接在第二轴承17的上表面，通过第二转轴16、第二轴承17、限位槽18 和安装板19，利用第二转轴16和第二轴承17活动连接在限位槽18内，使用安装板19对第二轴承17进行固定和限位，使得绕线辊15在不影响转动的情况下，能够灵活的进行拆卸和安装，从而给工人更换绕线辊15带来了便利。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，工人把绕线辊15通过安装板19安装在两个立板1上，再通过外设开关控制驱动电机22和伺服电机51启动，驱动电机22的输出轴旋转带动第二齿轮21旋转，第二齿轮21通过第一齿轮20带动第二转轴16和绕线辊15旋转，对导线14进行卷绕；

S2、在导线14被绕线辊15卷绕时，伺服电机51的输出轴正反转带动第一转轴4和螺纹杆6旋转，螺纹杆6通过螺纹筒7带动固定板8在螺纹杆6 和连接杆2上左右运动，固定板8带动支撑板10、伸缩装置11和限位块12 左右运动，使得导线14均匀且紧密的缠绕在绕线辊15上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的数量为两个，两个所述立板(1)相对面的下方通过连接杆(2)固定连接，且左侧立板(1)侧面的下方卡接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内套接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的左端通过驱动装置(5)与左侧立板(1)左侧面的下方固定连接，所述第一转轴(4)的右端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右端通过轴承卡接在右侧立板(1)左侧面的下方，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)侧面的下方卡接有导向套(9)，所述导向套(9)套接在连接杆(2)的表面，所述固定板(8)的上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面通过伸缩装置(11)与限位块(12)的下表面固定连接，所述限位块(12)的正面开设有通孔(13)，所述通孔(13)内设置有导线(14)，所述导线(14)的一端缠绕在绕线辊(15)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述驱动装置(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴固定连接在第一转轴(4)的左端，所述伺服电机(51)机身的下表面通过安装座(52)与左侧立板(1)左侧面的下方固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述伸缩装置(11)包括圆筒(111)，所述圆筒(111)的底端固定连接在支撑板(10)的上表面，所述圆筒(111)内壁的下表面通过弹簧(112)与活动杆(113)的底端固定连接，所述活动杆(113)的顶端固定连接在限位块(12)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述绕线辊(15)的左右两侧面均固定连接有第二转轴(16)，两个所述第二转轴(16)的表面均套接有第二轴承(17)，两个所述第二轴承(17) 分别卡接在两个限位槽(18)内，两个所述限位槽(18)分别开设在两个立板(1)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述立板(1)上表面对应限位槽(18)的位置固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的下表面搭接在第二轴承(17)的上表面。

6.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的绕线机用绕线机构，其特征在于：所述第二转轴(16)的左端固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)相啮合，所述第二齿轮(21)的右侧面固定连接在驱动电机(22)的输出轴上，所述驱动电机(22)机身的右侧面镶嵌在左侧立板(1)左侧面的上方。

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