CN220560193U - 旋压攻角可调的旋压轮座 - Google Patents

Abstract

本申请涉及旋压攻角调节领域，尤其是涉及一种旋压攻角可调的旋压轮座，包括安装座，安装座用于安装在旋压动力台上，安装座上安装有用于调节旋压轮攻角的调节机构，调节机构包括调整座和调节组件，调整座用于安装旋压轮，且调节座安装在安装座上，调节组件安装在安装座上，且调节组件与调整座相连，本申请改善了传统方式中旋压攻角的调整不方便的问题，能够达到方便对旋压攻角进行调整的效果。

Description

旋压攻角可调的旋压轮座

技术领域

本申请涉及旋压攻角调节领域，尤其是涉及一种旋压攻角可调的旋压轮座。

背景技术

旋压是一种特殊的成形方法，是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋压轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉伸、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

在旋压加工的过程中，对于剪切旋压工艺来说，如果旋压攻角太大，则成品厚度一般会比理论值小，材料容易拉断；如果旋压攻角过小，则产品实际厚度会大于理论值，旋压过程中材料容易抖动造成产品损坏，只有当旋压攻角合适、产品的实际厚度越接近理论厚度的时候，旋压过程越稳定，旋压后产品形状越理想。但是在实际生产中，不同的产品所需要的旋压攻角是不一样的，因此，为了避免材料的浪费且提高生产效率，需要在开始加工之前调整好攻角。

目前，传统的旋压设备中，旋压轮是固定安装在旋压轮座上的，旋压轮座又固定安装在旋压动力台上。当需要调整攻角时，其中一种方案是根据产品的设计要求定制旋压轮或者旋压轮座，从而改变旋压轮的形状或者旋压轮座的角度，从而实现攻角的调整，但这样会使得加工的成本很高，加工周期比较长。另一种方案是整体调整机床上旋压动力台的角度和位置，但是旋压动力台动辄几吨甚至几十吨，移动起来比较困难，而且旋压精度也不高，从而导致在现有技术中对于旋压攻角的调整不方便。

实用新型内容

为了能够方便调整旋压攻角，本申请提供一种旋压攻角可调的旋压轮座。

本申请提供一种旋压攻角可调的旋压轮座，采用如下技术方案：

一种旋压攻角可调的旋压轮座，包括安装座，所述安装座用于安装在旋压动力台上，所述安装座上安装有用于调节旋压轮攻角的调节机构，所述调节机构包括调整座和调节组件，所述调整座用于安装旋压轮，且所述调节座安装在安装座上，所述调节组件安装在安装座上，且所述调节组件与调整座相连。

通过采用上述技术方案，当需要调整旋压轮的攻角时，通过驱动调节组件工作，从而带动调整座在安装座上沿圆弧面做摆动运动，从而便于实现对旋压轮攻角的调整，从而减少根据不同产品的设计要求而定制不同角度的旋压轮产生的成本，并且能够实现旋压轮的攻角在一定的范围内进行调整，以适应不同设计要求的产品。

在一个具体的可实施方案中，所述调节组件包括调节杆和限位件，所述安装座上设有支撑块，所述调整座上还转动安装有调节块，所述调节杆转动安装在支撑块上，且所述调节杆的一端与调节块相连，另一端向远离支撑块的方向延伸，所述限位件安装在调节杆上，且所述限位件用于锁定调节杆。

通过采用上述技术方案，在调节旋压轮的攻角时，通过旋转调节杆，使得调节杆在支撑块上转动，同时带动调整座沿一曲线运动，从而带动旋压轮移动，从而方便实现对旋压轮的攻角的角度调整。当旋压轮的攻角的角度调节完成后，通过限位件对调节杆进行锁定，从而便于保持旋压轮在旋压加工时的稳定性，从而便于提高产品加工的精度。

在一个具体的可实施方案中，所述调节杆上靠近调节块处设有第一螺纹，所述调节块通过第一螺纹与调节杆螺纹相连，所述调节杆上还设有限位板，所述限位板位于调节块与支撑块之间，且所述限位板用于抵触支撑块。

通过采用上述技术方案，在对旋压轮的攻角进行调节时，通过转动调节杆，使得调节杆通过第一螺纹带动调节块沿着调节杆的轴线方向移动，从而通过调节块带动调整座移动，从而便于实现对旋压轮攻角的角度调节。在调节杆转动的过程中，通过设置在支撑块一侧的限位板对调节杆进行限位，从而便于减少调节杆在转动的过程中出现滑动，从而影响旋压轮的攻角调节的精度。

在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括锁紧螺母，所述调节杆远离调节块的一端设有第二螺纹，所述锁紧螺母通过第二螺纹与调节杆螺纹相连，且所述锁紧螺母位于调节杆上靠近支撑块处，且所述支撑块位于锁紧螺母和限位板之间。

通过采用上述技术方案，在转动调节杆的过程中，通过锁紧螺母与限位板对调节杆进行限位，从而减少调节杆沿其轴线方向滑动，从而便于减少调节杆的滑动对旋压攻角调节的影响，从而便于使调节杆在旋压加工的过程中保持稳定。

在一个具体的可实施方案中，所述调节机构还包括导向组件，所述导向组件包括螺纹导向杆，所述调整座的侧壁上开设有导向槽，所述导向槽呈圆弧形，所述螺纹导向杆安装在安装座上，且所述螺纹导向杆与导向槽滑动相连。

通过采用上述技术方案，在调节旋压轮的攻角的过程中上，通过调节杆驱动调整座移动，使得螺纹导向杆沿着圆弧形的导向槽滑动，从而便于实现旋压轮的攻角的角度调节。

在一个具体的可实施方案中，所述螺纹导向杆设有至少两个，且至少两个所述螺纹导向杆也呈圆弧形排布在安装座的一侧的侧壁上，且至少两个所述螺纹导向杆的一端均延伸至导向槽内，所述导向槽的侧壁上还开设有圆弧形的限位槽，所述螺纹导向杆的一端延伸至限位槽内，且其中一个所述螺纹导向杆的端部安装有滑块，所述滑块滑动安装在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置至少两个螺纹导向杆，以便于在对调整座进行调节的过程中，保持调整座移动的稳定性。当调整座调节完成后，通过转动装有滑块的螺纹导向杆，从而带动滑块沿螺纹导向杆的轴线方向移动，从而使得滑块的侧壁抵紧限位槽的侧壁，从而实现对调整座的锁定。

在一个具体的可实施方案中，所述限位槽内设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间留有供滑块滑动的间距，且所述第一限位块和第二限位块用于对滑块进行限位。

通过采用上述技术方案，在对调整座进行调节时，调整座沿着至少两根螺纹导向杆形成的圆弧形路线移动，使得滑块在限位槽内滑动，通过第一限位块和第二限位块对滑块进行限位，从而便于对调整座移动的角度范围进行限定，从而便于减少因调节过度，使得调节块从调节杆上脱离，从而影响旋压轮攻角的调节。

在一个具体的可实施方案中，所述调节机构还包括防松组件，所述防松组件包括防松套和防松销，所述防松套安装在调节杆的端部，所述防松套用于抵触锁紧螺母的侧壁，所述调节杆上设有抵紧面，所述防松套的侧壁上开设有防松孔，所述防松销螺纹安装在防松孔中，且所述防松销的一端抵触抵紧面。

通过采用上述技术方案，当锁紧螺母完成对调节杆的锁定后，通过将防松套套置在调节杆的端部，并将防松套的一端与锁紧螺母的侧壁抵触，从而对锁紧螺母进行限位，从而便于减少锁紧螺母出现松动，从而便于保持旋压轮攻角调节的精度。然后将防松销通过防松孔安装在防松套上，并使防松销的一端与抵紧面抵触，从而实现对防松套的定位，从而便于减少防松套出现松动的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过设置调节机构，方便通过调节机构实现对旋压轮的攻角的角度的调节，以便于适应不同设计要求的产品。

2.本申请通过设置限位件，方便通过限位件对调节完成后的调节杆进行锁定，从而便于旋压轮在加工产品的过程中，减少调整座出现晃动，从而便于保持旋压轮攻角的精度。

3.本申请通过防松组件，方便通过防松组件对限位件进行限位，从而便于减少锁定螺母出现松动，从而导致调节杆出现移动，从而影响旋压轮攻角的精度。

附图说明

图1是本申请旋压攻角可调的旋压轮座的结构示意图。

图2是本申请实施例中导向组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中调节组件的爆炸图。

图4是本申请实施例中调节组件的安装示意图。

图5是本申请实施例中防松组件的结构示意图。

图6是本申请实施例中防松组件的爆炸图。

图7是本申请实施例中第一限位块和第二限位块的位置示意图。

附图标记说明：

1、安装座；11、安装槽；2、调节机构；21、调整座；211、导向槽；212、限位槽；213、第一限位块；214、第二限位块；22、调节组件；221、调节杆；2211、第一螺纹；2212、第二螺纹；2213、限位板；2214、抵紧面；222、锁紧螺母；223、调节块；224、支撑块；23、导向组件；231、螺纹导向杆；232、滑块；24、防松组件；241、防松套；2411、防松孔；242、防松销；3、旋压轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种旋压攻角可调的旋压轮座，参照图1，包括安装座1，安装座1用于安装在旋压机的旋压动力台上，安装座1上安装有用于调节旋压轮3攻角的调节机构2。

参照图1，当需要根据产品的设计要求调节旋压轮3的攻角时，通过将旋压轮3安装在安装座1上，然后通过调节机构2对旋压轮3的攻角的角度进行调节，从而使旋压轮3的攻角达到产品的设计要求。

参照图2和图3，调节机构2包括调整座21和导向组件23，导向组件23包括螺纹导向杆231，螺纹导向杆231设置至少有两个，安装座1的顶壁上开设有安装槽11，至少两个螺纹导向杆231均螺纹安装在安装座1上位于安装槽11的同一侧，并且安装槽11的两侧均有螺纹导向杆231，并且安装槽11两侧的螺纹导向杆231的数量相同，并且位于安装槽11同一侧的至少两个螺纹导向杆231沿着一圆弧线排布。调整座21两侧的侧壁上均开设有圆弧形的导向槽211，并且至少两个螺纹导向杆231的端部均向圆弧形的导向槽211的方向延伸，并至少有一个螺纹导向杆231的端部延伸至导向槽211内，调整座21滑动安装在安装槽11内，且调整座21通过导向槽211与螺纹导向杆231滑动相连。

参照图2和图3，位于安装槽11一侧的一个螺纹导向杆231的端部螺纹安装有滑块232，导向槽211的侧壁上还开设有与导向槽211对应的圆弧形的限位槽212，滑块232滑动安装在限位槽212内。

参照图2和图3，当对旋压轮3的攻角进行调节时，通过推动调整座21沿着至少两个螺纹导向杆231形成的圆弧线移动，从而使得调整座21带动旋压轮3实现攻角的角度的调节。

参照图3和图4，调节机构2还包括调节组件22，调节组件22包括调节杆221和限位件，安装座1上位于安装槽11内转动安装有支撑块224，调整座21的底壁上转动安装有调节块223，调节杆221转动安装在支撑块224上，且调节杆221的一端穿过支撑块224并向调节块223的方向延伸，调节杆221靠近调节块223的一端设有第一螺纹2211，调节块223通过第一螺纹2211与调节块223螺纹相连。限位件包括锁紧螺母222，调节杆221远离调节块223的一端设有第二螺纹2212，锁紧螺母222通过第二螺纹2212与调节杆221螺纹相连，且锁紧螺母222位于靠近支撑块224处。调节杆221上还固定安装有限位板2213，限位板2213的侧壁与支撑块224远离锁紧螺母222一侧的侧壁贴合。

本申请实施例的工作原理为：当需要对旋压轮3的攻角进行调整时，调整锁紧螺母222，使锁紧螺母222与支撑块224留有间隙，通过转动调节杆221，使得调节杆221带动调节块223沿着调节杆221的轴线方向移动，从而使调节块223推动调整座21沿着螺纹导向杆231滑动，从而沿着至少两个螺纹导向杆231形成的圆弧路径移动，从而带动旋压轮3移动，从而实现对旋压轮3的攻角的调节。当旋压轮3的攻角调节完成后，通过转动安装有滑块232的螺纹导向杆231，使得滑块232沿着该螺纹导向杆231的轴线移动至抵触限位槽212的侧壁，从而实现对调整座21的锁定，以便于在旋压轮3工作的时候保持调整座21的稳定，以便于保持旋压轮3攻角的精度。

在转动调节杆221的过程中，通过将支撑块224设置在锁紧螺母222和限位板2213之间，从而实现对调节杆221的限位，以便于减少在调节调整座21的过程中，调节杆221沿其轴线方向滑动，从而对旋压攻角的精度造成影响。

实施例二：

参照图5和图6，实施例二与实施例一的区别之处在于，调节机构2还包括防松组件24，防松组件24包括防松套241和防松销242，防松套241通过第二螺纹2212与调节杆221螺纹相连，且防松套241的端部用于抵触锁紧螺母222远离支撑块224一侧的侧壁。防松套241的侧壁上开设有防松孔2411，防松孔2411为螺纹孔，调节杆221上位于防松孔2411处的侧壁设有抵紧面2214，防松销242螺纹安装在螺纹孔中，且防松销242位于螺纹孔内的一端抵触抵紧面2214。

参照图7，限位槽212的侧壁上固定安装有第一限位块213和第二限位块214，第一限位块213和第二限位块214之间留有供滑块232沿圆弧形的限位槽212滑动的空间。

参照图7，在调整座21移动的过程中，螺纹导向杆231上的滑块232在限位槽212内滑动，并通过第一限位块213或第二限位块214对滑块232进行限位，使得滑块232停止滑动，从而使得调整座21停止移动，第一限位块213和第二限位块214之间的夹角即为调整座21上旋压轮3的攻角可调节的最大角度。

本申请实施例的工作原理为：当需要对旋压轮3的攻角进行调节时，先拧松防松销242，使得防松销242与调节杆221上的抵紧面2214分离，接着拧松防松套241，使防松套241与锁定螺母分离，然后拧松锁紧螺母222，再通过转动调节杆221完成对旋压轮3攻角的调节。当旋压轮3的攻角调节完成后，先拧紧锁紧螺母222，使锁紧螺母222抵紧支撑块224的侧壁，从而对调节杆221进行锁定，减少调节杆221发生转动，接着拧紧防松套241，使防松套241的端部抵紧锁紧螺母222的侧壁，然后再拧紧防松销242，从而实现对锁紧螺母222的定位，以便于减少旋压轮3在旋压加工的过程中，调节杆221出现松动的情况，影响旋压加工的精度。

随后，转动安装有滑块232的螺纹导向杆231，使得滑块232沿着该螺纹导向杆231的轴线滑动，从而使滑块232抵触限位槽212的侧壁，从而对调整座21进行锁定，从而便于保持调整座21在旋压加工的过程中的稳定性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋压攻角可调的旋压轮座，包括安装座(1)，所述安装座(1)用于安装在旋压动力台上，其特征在于：所述安装座(1)上安装有用于调节旋压轮(3)攻角的调节机构(2)，所述调节机构(2)包括调整座(21)和调节组件(22)，所述调整座(21)用于安装旋压轮(3)，且所述调整座(21)安装在安装座(1)上，所述调节组件(22)安装在安装座(1)上，且所述调节组件(22)与调整座(21)相连，所述调节组件(22)包括调节杆(221)和限位件，所述安装座(1)上设有支撑块(224)，所述调整座(21)上还转动安装有调节块(223)，所述调节杆(221)转动安装在支撑块(224)上，且所述调节杆(221)的一端与调节块(223)相连，另一端向远离支撑块(224)的方向延伸，所述限位件安装在调节杆(221)上，且所述限位件用于锁定调节杆(221)。

2.根据权利要求1所述的一种旋压攻角可调的旋压轮座，其特征在于：所述调节杆(221)上靠近调节块(223)处设有第一螺纹(2211)，所述调节块(223)通过第一螺纹(2211)与调节杆(221)螺纹相连，所述调节杆(221)上还设有限位板(2213)，所述限位板(2213)位于调节块(223)与支撑块(224)之间，且所述限位板(2213)用于抵触支撑块(224)。

3.根据权利要求2所述的一种旋压攻角可调的旋压轮座，其特征在于：所述限位件包括锁紧螺母(222)，所述调节杆(221)远离调节块(223)的一端设有第二螺纹(2212)，所述锁紧螺母(222)通过第二螺纹(2212)与调节杆(221)螺纹相连，且所述锁紧螺母(222)位于调节杆(221)上靠近支撑块(224)处，且所述支撑块(224)位于锁紧螺母(222)和限位板(2213)之间。

4.根据权利要求1所述的一种旋压攻角可调的旋压轮座，其特征在于：所述调节机构(2)还包括导向组件(23)，所述导向组件(23)包括螺纹导向杆(231)，所述调整座(21)的侧壁上开设有导向槽(211)，所述导向槽(211)呈圆弧形，所述螺纹导向杆(231)安装在安装座(1)上，且所述螺纹导向杆(231)与导向槽(211)滑动相连。

5.根据权利要求4所述的一种旋压攻角可调的旋压轮座，其特征在于：所述螺纹导向杆(231)设有至少两个，且至少两个所述螺纹导向杆(231)也呈圆弧形排布在安装座(1)的一侧的侧壁上，且至少两个所述螺纹导向杆(231)的端部均延伸至导向槽(211)内，所述导向槽(211)的侧壁上开设有圆弧形的限位槽(212)，所述螺纹导向杆(231)的一端延伸至限位槽(212)内，且其中一个所述螺纹导向杆(231)的端部安装有滑块(232)，所述滑块(232)滑动安装在限位槽(212)内。

6.根据权利要求5所述的一种旋压攻角可调的旋压轮座，其特征在于：所述限位槽(212)内设有第一限位块(213)和第二限位块(214)，所述第一限位块(213)和第二限位块(214)之间留有供滑块(232)滑动的间距，且所述第一限位块(213)和第二限位块(214)用于对滑块(232)进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种旋压攻角可调的旋压轮座，其特征在于：所述调节机构(2)还包括防松组件(24)，所述防松组件(24)包括防松套(241)、防松销(242)，所述防松套(241)安装在调节杆(221)的端部，所述防松套(241)用于抵触锁紧螺母(222)的侧壁，所述调节杆(221)上设有抵紧面(2214)，所述防松套(241)的侧壁上开设有防松孔(2411)，所述防松销(242)螺纹安装在防松孔(2411)中，且所述防松销(242)的一端抵触抵紧面(2214)。