CN210098843U - 一种可调式搓丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式搓丝装置，包括动搓丝机构和静搓丝机构，动搓丝机构包括第一机座、动搓丝组件以及调节组件，动搓丝组件包括滑轨、动板以及动搓丝板，第一机座表面开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，调节组件包括调节螺杆以及第一转盘，调节螺杆与滑块螺纹连接，静搓丝机构包括第二机座、静搓丝组件以及调距组件，静搓丝组件包括静搓丝板以及静板，静板与调距组件相连接，通过转动第一转盘带动与之连接的调节螺杆转动，使得动搓丝组件根据待加工工件的螺距要求纵向微调，调距组件的设置在更换搓丝板后，可对动搓丝板、静搓丝板之间的距离进行调整，使整个搓丝装置在更换搓丝板后对牙过程变得轻松快捷，减小了安装难度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工技术领域，尤其涉及一种可调式搓丝装置。
背景技术
搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝板是在搓丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的工具，加工原理主要采用冷挤压成型，具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。搓丝机的搓丝板通常是高损耗元件，在对毛坯进行加工的同时丝牙会受到毛坯的反作用力受到损坏，除此之外，加工不同螺距及螺纹样式的工件同样使得搓丝板的拆装和使用受到很大的限制，现有的搓丝板通常为一个整体，并不能随意对搓丝板进行拆装，而且在安装后调整两块搓丝板相对位置的工序相对繁琐，需要操作工反复的调整搓丝板的竖向位置和横向位置，消耗了许多辅助时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可调式搓丝装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种可调式搓丝装置，其特征在于，包括相对设置的动搓丝机构和静搓丝机构，所述动搓丝机构包括第一机座、动搓丝组件以及调节组件，所述动搓丝组件包括与第一机座滑动连接的滑轨、与滑轨滑动连接的动板以及与动板通过锁紧螺栓连接的动搓丝板，所述第一机座表面开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑轨固接，所述调节组件包括转动连接于滑槽内部的调节螺杆以及设于第一机座外侧的第一转盘，所述调节螺杆与滑块螺纹连接，所述静搓丝机构包括第二机座、静搓丝组件以及调距组件，所述静搓丝组件包括与动搓丝板相对设置的静搓丝板以及与静搓丝板通过锁紧螺栓连接的静板，所述静板与调距组件相连接。
根据上述技术方案，优选地，所述调距组件包括滚子轴承、推杆以及第二转盘，所述静板相对第二机座的一侧面开有安装槽，所述安装槽内设有滚子轴承，所述滚子轴承内转动连接有推杆，所述推杆中部设有螺纹，所述推杆中部与第二机座螺纹连接，所述推杆外端固接有第二转盘。
根据上述技术方案，优选地，所述第一机座与第二机座上部之间安装有除尘风扇，所述除尘风扇相对动搓丝板和静搓丝板设置，所述第一机座与第二机座下部之间设有排屑口。
本实用新型的有益效果是：
通过动搓丝组件以及静搓丝组件的组合连接的方式，便于根据加工需要通过锁紧螺栓将搓丝板更换；通过转动第一转盘带动与之连接的调节螺杆转动，使得动搓丝组件根据待加工工件的螺距要求纵向微调，调距组件的设置在更换搓丝板后，可对动搓丝板、静搓丝板之间的距离进行调整，使整个搓丝装置在更换搓丝板后对牙过程变得轻松快捷，减小了安装难度，使用更为方便，大大减少了辅助时间，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、第一机座；2、滑槽；3、滑块；4、第一转盘；5、调节螺杆；6、滑轨；7、动板；8、动搓丝板；9、除尘风扇；10、锁紧螺栓；11、第二机座；12、滚子轴承；13、第二转盘；14、推杆；15、排屑口；16、静搓丝板；17、静板。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括相对设置的动搓丝机构和静搓丝机构，所述动搓丝机构包括第一机座1、动搓丝组件以及调节组件，所述动搓丝组件包括与第一机座1滑动连接的滑轨6、与滑轨6滑动连接的动板7以及与动板7通过锁紧螺栓10连接的动搓丝板8，所述第一机座1表面开有滑槽2，所述滑槽2内滑动连接有滑块3，所述滑块3与滑轨6固接，本例中滑轨6与滑槽2垂直设置，所述调节组件包括转动连接于滑槽2内部的调节螺杆5以及设于第一机座1外侧的第一转盘4，所述调节螺杆5与滑块3螺纹连接，本例中第一转盘4固接于调节螺杆5一端，所述静搓丝机构包括第二机座11、静搓丝组件以及调距组件，所述静搓丝组件包括与动搓丝板8相对设置的静搓丝板16以及与静搓丝板16通过锁紧螺栓10连接的静板17，所述静板17与调距组件相连接。通过动搓丝组件以及静搓丝组件的组合连接的方式，便于根据加工需要通过锁紧螺栓10将搓丝板更换；通过转动第一转盘4带动与之连接的调节螺杆5转动，使得动搓丝组件根据待加工工件的螺距要求纵向微调，调距组件的设置在更换搓丝板后，可对动搓丝板8、静搓丝板16之间的距离进行调整，使整个搓丝装置在更换搓丝板后对牙过程变得轻松快捷，减小了安装难度，使用更为方便，大大减少了辅助时间，提高了生产效率。
根据上述实施例，优选地，所述调距组件包括滚子轴承12、推杆14以及第二转盘13，所述静板17相对第二机座11的一侧面开有安装槽，所述安装槽内设有滚子轴承12，所述滚子轴承12内转动连接有推杆14，所述推杆14中部设有螺纹，所述推杆14中部与第二机座11螺纹连接，所述推杆14外端固接有第二转盘13，通过旋转第二转盘13使推杆14沿轴向往复移动，由于滚子轴承12的设置使得静搓丝组件受推杆14的作用力调节动搓丝板8与静搓丝板16之间的距离，调节使用操作方便，提高了生产效率。
根据上述实施例，优选地，所述第一机座1与第二机座11上部之间安装有除尘风扇9，所述除尘风扇9相对动搓丝板8和静搓丝板16设置，所述第一机座1与第二机座11下部之间设有排屑口15，使得搓丝过程产生的金属废屑经除尘风扇9的作用从排屑口15排出，避免由于金属废屑的堆积对搓丝工作造成的不良影响。
通过动搓丝组件以及静搓丝组件的组合连接的方式，便于根据加工需要通过锁紧螺栓10将搓丝板更换；通过转动第一转盘4带动与之连接的调节螺杆5转动，使得动搓丝组件根据待加工工件的螺距要求纵向微调，调距组件的设置在更换搓丝板后，可对动搓丝板8、静搓丝板16之间的距离进行调整，使整个搓丝装置在更换搓丝板后对牙过程变得轻松快捷，减小了安装难度，使用更为方便，大大减少了辅助时间，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种可调式搓丝装置，其特征在于，包括相对设置的动搓丝机构和静搓丝机构，所述动搓丝机构包括第一机座、动搓丝组件以及调节组件，所述动搓丝组件包括与第一机座滑动连接的滑轨、与滑轨滑动连接的动板以及与动板通过锁紧螺栓连接的动搓丝板，所述第一机座表面开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑轨固接，所述调节组件包括转动连接于滑槽内部的调节螺杆以及设于第一机座外侧的第一转盘，所述调节螺杆与滑块螺纹连接，所述静搓丝机构包括第二机座、静搓丝组件以及调距组件，所述静搓丝组件包括与动搓丝板相对设置的静搓丝板以及与静搓丝板通过锁紧螺栓连接的静板，所述静板与调距组件相连接。
2.根据权利要求1所述一种可调式搓丝装置，其特征在于，所述调距组件包括滚子轴承、推杆以及第二转盘，所述静板相对第二机座的一侧面开有安装槽，所述安装槽内设有滚子轴承，所述滚子轴承内转动连接有推杆，所述推杆中部设有螺纹，所述推杆中部与第二机座螺纹连接，所述推杆外端固接有第二转盘。
3.根据权利要求1或2所述一种可调式搓丝装置，其特征在于，所述第一机座与第二机座上部之间安装有除尘风扇，所述除尘风扇相对动搓丝板和静搓丝板设置，所述第一机座与第二机座下部之间设有排屑口。
Priority Applications (1)
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| CN201920868666.7U CN210098843U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种可调式搓丝装置 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-11 CN CN201920868666.7U patent/CN210098843U/zh active Active
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