CN219255072U - 一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，尤其是一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，升降设备固定在底座上，升降设备上安装有承载座，承载座上可转动安装有两根驱动轴，两个驱动轴相互平行设置，两个驱动轴之间传动连接，任意一根驱动轴传动连接有第一电机，每个驱动轴上均固定安装一根摆杆，每根摆杆远离驱动轴一端均固定安装有一个除毛刺机构，两个除毛刺机构之间的底座上固定安装有型材夹持机构，型材夹持机构一侧的底座上设置有与之对应的定位模块。本实用新型通过设置两个可同步升降，并且可做相对摆动的除毛刺机构，并配合设置的型材夹持机构，可同时对多根型材的两端进行毛刺剔除加工，同时还可对不同长度的型材进行加工，实用性更强。

Description

一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，尤其涉及一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在进行铝合金型材的生产加工过程中，在将原材料切割成不同长度的型材后，型材的两端存留有切割过程中产生的毛刺，因此需要对其进行精加工，现有主要是利用除毛刺装置将两端的毛刺剔除。大多数铝合金型材主要呈现长条状，现有的操作方法，主要是将型材固定在工作台上，然后人工手持工具对型材的一端进行抛光，对一端抛光完成后，再将型材调换方向，然后再进行抛光，这样的加工方式，单次所能完成的除毛刺工作量小，效率低，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工手持工具对型材的的一端进行抛光，对一端抛光完成后，再将型材调换方向，然后再进行抛光，这样的加工方式，单次所能完成的除毛刺工作量小，效率低，亟待改进的缺点，而提出的一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，包括升降设备，所述升降设备固定在底座上，所述升降设备上安装有承载座，所述承载座上可转动安装有两根驱动轴，两个所述驱动轴相互平行设置，两个所述驱动轴之间传动连接，任意一根所述驱动轴传动连接有第一电机，每个所述驱动轴上均固定安装一根摆杆，两根所述摆杆对称设置，每根所述摆杆远离驱动轴一端均固定安装有一个除毛刺机构，两个所述除毛刺机构之间的底座上固定安装有型材夹持机构，所述型材夹持机构一侧的底座上设置有与之对应的定位模块。

优选的，所述除毛刺机构包括旋转轴、抛光辊、侧板、加强杆、第二电机，所述旋转轴一端可转动安装在摆杆上，所述旋转轴另一端可转动安装有侧板，所述侧板与摆杆之间通过加强杆固定连接，所述旋转轴上同轴安装有抛光辊，所述第二电机固定在摆杆上，所述第二电机与旋转轴传动连接。

优选的，所述抛光辊为钢丝辊。

优选的，所述定位模块包括挡板、水平调节机构、竖直调节机构，所述挡板机构安在竖直调节机构上，所述竖直调节机构安在水平调节机构上。

优选的，所述挡板靠近型材夹持机构一侧敷贴有缓冲材料。

本实用新型提出的一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，有益效果在于：通过设置两个可同步升降，并且可做相对摆动的除毛刺机构，并配合设置的型材夹持机构，可同时对多根型材的两端进行毛刺剔除加工，同时还可对不同长度的型材进行加工，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置的正视示意图。

图中：1、底座；2、升降设备；3、承载座；4、驱动轴；5、摆杆；6、抛光辊；7、旋转轴；8、侧板；9、加强杆；10、第一齿轮；11、放置板；12、压板；13、螺柱；14、挡板；15、活动板；16、支撑板；17、第二螺杆；18、滑槽；19、第一电机；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，包括升降设备2，升降设备2固定在底座1上，升降设备2上安装有承载座3，承载座3上可转动安装有两根驱动轴4，两个驱动轴4相互平行设置，两个驱动轴4之间传动连接，每个驱动轴4上均固定有一个第一齿轮10，两个第一齿轮10啮合，任意一根驱动轴4传动连接有第一电机19，每个驱动轴4上均固定安装一根摆杆5，两根摆杆5对称设置，每根摆杆5远离驱动轴4一端均固定安装有一个除毛刺机构，两个除毛刺机构之间的底座1上固定安装有型材夹持机构，型材夹持机构一侧的底座1上设置有与之对应的定位模块。型材夹持机构包括放置板11、压板12、螺柱13，放置板11上方设置有压板12，压板12上贯穿设置有若干个相互平行的螺柱13，螺柱13的底端均固定在压板12上，压板12上方的螺柱13上均安装有螺母，放置板11上表面开设有若干条均匀排布的长条形放置槽，长条形放置槽用于放置型材，并对型材之间的间隔进行限位，以保证相邻的型材末端之间可以留有一定的间隙，方便进行除毛刺加工，在将型材依次放入多个长条形放置槽内后，向下移动压板12，使得压板12接触型材，然后拧紧压板12上方的螺柱13上的螺母，就可以利用压板12将型材压紧在放置板11上。

除毛刺机构包括旋转轴7、抛光辊6、侧板8、加强杆9、第二电机20，旋转轴7一端可转动安装在摆杆5上，旋转轴7另一端可转动安装有侧板8，侧板8与摆杆5之间通过加强杆9固定连接，旋转轴7上同轴安装有抛光辊6，第二电机20固定在摆杆5上，第二电机20与旋转轴7传动连接。抛光辊6为钢丝辊。

本实用新型在使用时，将待加工的多根型材通过型材夹持机构固定在底座1上，并利用定位模块对型材的位置进行调节，使得型材两端距离两个除毛刺机构的距离相同，然后就可以通过第一电机19驱动驱动轴4旋转，该驱动轴4通过齿轮传动结构驱动另一个驱动轴4同步转动，进而使得两个摆杆5同步做往复摆动，进而对两个除毛刺机构之间的距离进行调节，并配合升降设备2对除毛刺机构的高度进行调节，使得除毛刺机构可以与对应的型材端部接触，然后同时启动两个第二电机20，就可以同时对型材的两端同步进行毛刺的剔除加工。

实施例2

在实施例1中，需要花费较长的时间对型材两端的位置进行调节，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，定位模块包括挡板14、水平调节机构、竖直调节机构，挡板14机构安在竖直调节机构上，竖直调节机构安在水平调节机构上。竖直调节机构包括活动板15、导杆、第一螺杆，活动板15设置在挡板14下方，活动板15上贯穿设置有若干根导杆，导杆顶端均固定在挡板14底端上，活动板15上还螺纹贯穿设置有第一螺杆，第一螺杆可转动连接在挡板14底端上；通过转动第一螺杆，可以带动挡板14进行升降调节。水平调节机构包括支撑板16、滑槽18、第二螺杆17，底座1上开设有滑槽18，滑槽18内安装有滑块，支撑板16一端与滑块固定连接，支撑板16另一端与活动板15固定连接，支撑板16上螺纹贯穿设置有第二螺杆17，第二螺杆17垂直与第一螺杆设置，第二螺杆17可转动安装在底座1上。通过转动第二螺杆17可以带动支撑板水平移动，进而对挡板14进行水平位置调节。挡板14靠近型材夹持机构一侧敷贴有缓冲材料。

之所以在挡板14的基础上设置有水平调节机构、竖直调节机构，是由于不同的型材长度不同，为了使得型材两端距离两个毛刺清除机构的距离相同，因此需要在利用型材夹持机构对型材进行固定时，对型材的位置进行调节，因此设置有定位模块，当将挡板14通过水平调节机构移动后固定在一个位置上后，此时只需将型材的一端抵在挡板14上，就可以让型材两端位置处于准确位置上，十分的方便，为了避免挡板14对除毛刺机构的工作造成阻碍，则可通过竖直调节机构对挡板14的位置进行升降调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，包括升降设备(2)、底座(1)，其特征在于，所述升降设备(2)上安装有承载座(3)，所述承载座(3)上可转动安装有两根驱动轴(4)，两个所述驱动轴(4)相互平行设置，两个所述驱动轴(4)之间传动连接，任意一根所述驱动轴(4)传动连接有第一电机(19)，每个所述驱动轴(4)上均固定安装一根摆杆(5)，两根所述摆杆(5)对称设置，每根所述摆杆(5)远离驱动轴(4)一端均固定安装有一个除毛刺机构，两个所述除毛刺机构之间的底座(1)上固定安装有型材夹持机构，所述型材夹持机构一侧的底座(1)上设置有与之对应的定位模块。

2.根据权利要求1所述的铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，其特征在于，所述除毛刺机构包括旋转轴(7)、抛光辊(6)、侧板(8)、加强杆(9)、第二电机(20)，所述旋转轴(7)一端可转动安装在摆杆(5)上，所述旋转轴(7)另一端可转动安装有侧板(8)，所述侧板(8)与摆杆(5)之间通过加强杆(9)固定连接，所述旋转轴(7)上同轴安装有抛光辊(6)，所述第二电机(20)固定在摆杆(5)上，所述第二电机(20)与旋转轴(7)传动连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，其特征在于，所述抛光辊(6)为钢丝辊。

4.根据权利要求1所述的铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，其特征在于，所述定位模块包括挡板(14)、水平调节机构、竖直调节机构，所述挡板(14)机构安在竖直调节机构上，所述竖直调节机构安在水平调节机构上。

5.根据权利要求4所述的铝合金的精加工过程中毛刺的剔除装置，其特征在于，所述挡板(14)靠近型材夹持机构一侧敷贴有缓冲材料。

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