CN112077396A - 一种数控开齿机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控开齿机,包括纵向进给轴、横向进给轴、升降总成;纵向进给轴包括机架、工作台支承座、Y轴丝杆、Y轴伺服电机,当启动Y轴伺服电机时,通过Y轴丝杆带动的螺母运动,使得工作台支承座纵向前后移动;横向进给轴包括工作台面板、X轴丝杆、X轴伺服电机、电磁盘和修整轮组件,当控制X轴伺服电机转动时,X轴丝杆的螺母带动工作台面板左右移动,使得电磁盘、修整轮组件也跟随左右移动;升降总成包括立柱、立柱前压板、方盒、链条、砂轮,通过合理的重量配置,使得立柱组件的升降重量平衡;当转动升降伺服电机时,可以使得砂轮上下升降;工作台采用电磁盘吸附工件的方式排列刀具,使得可以一次性紧密排列多片刀具。
Description
技术领域
本发明涉及开齿机技术领域,具体为一种数控开齿机。
背景技术
现阶段五金刀剪的开齿基本采用的手动开齿机,并且只能单支磨削,效率不高并且产品质量得不到保证。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种数控开齿机。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种数控开齿机,包括纵向进给轴、横向进给轴、升降总成;
纵向进给轴包括机架、工作台支承座、Y轴丝杆、Y轴伺服电机,所述机架上设有两条Z轴导轨,所述工作台支承座安装于Z轴导轨的四个滑块上,所述Y轴丝杆、Y轴伺服电机固定在机架设置的安装座上,所述Y轴伺服电机与Y轴丝杆由联轴器连接组成一整体,所述Y轴丝杆螺旋旋转连接的螺母与工作台支承座固定连接,当启动Y轴伺服电机时,通过Y轴丝杆带动的螺母运动,使得工作台支承座纵向前后移动;
横向进给轴包括工作台面板、X轴丝杆、X轴伺服电机、电磁盘和修整轮组件,所述工作台面板安装于工作台支承座上端设置的两个V形导轨上,使得工作台面板左右顺畅移动,所述X轴丝杆安装于工作台支承座上,所述X轴伺服电机与X轴丝杆由联轴器A组成一同心的整体,所述X轴丝杆螺旋旋转连接的的螺母A与工作台面板固定连接;所述电磁盘和修整轮组件皆固定安装于工作台面板上,当控制X轴伺服电机转动时,X轴丝杆的螺母带动工作台面板左右移动,使得电磁盘、修整轮组件也跟随左右移动;
升降总成包括立柱、立柱前压板、方盒、链条、砂轮,所述立柱垂直安装于机架的平台上,所述立柱前压板滑动安装于所述立柱的前导轨面上,所述方盒安装于所述立柱的后导轨面,并且所述立柱前压板与方盒紧固固定连接,通过楔块调整间隙,使得两滑块可以顺畅上下滑动;所述方盒的前端固定安装有主轴组,所述方盒的后端固定安装主电机,并且所述主轴组与所述主电机通过联轴器相连;所述立柱的上表面的左右两侧安装有配重轮组,所述链条的一端连接有配重块所述链条的另一端连接在方盒上,通过合理的重量配置,使得立柱组件的升降重量平衡;所述升降丝杆与升降伺服电机组成整体且垂直安装于立柱的上表面;所述升降丝杆的螺母B与方盒连接;所述砂轮安装于主轴组上;当转动升降伺服电机时,可以使得砂轮上下升降。
优选的,所述Y轴丝杆与工作台支承座互相垂直设置。
优选的,所述立柱是长立方体状结构,所述立柱前后两面皆为加工成型的平行的两导轨面。
(三)有益效果
本发明提供了一种数控开齿机。具备以下有益效果:本数控自动开齿机采用专为刀具剪开开齿的专用数控开齿系统,使得使用符合开齿要求,并且各轴采用伺服电机传动模式,使得磨齿效率大大提高;工作台采用电磁盘吸附工件的方式排列刀具,使得可以一次性紧密排列多片刀具,减少装夹时间。
附图说明
图1为本发明立体结构图;
图2为本发明的侧面剖面结构图;
图3为本发明的侧面结构图;
图4为本发明的正面结构图。
图中:(1)机架、(2)Z轴导轨、(3)工作台支承座、(4)工作台面板、(5)电磁盘、(6)修整轮组件、(7)Y轴丝杆、(8)砂轮、(9)主轴组、(10)立柱前压板、(11)立柱、(12)方盒、(13)配重轮组、(14)链条、(15)配重块、(16)主电机、(17)升降丝杆、(18)升降伺服电机、(19)Y轴伺服电机、(20)X轴伺服电机、(21)X轴丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4,一种数控开齿机,包括纵向进给轴、横向进给轴、升降总成;
纵向进给轴包括机架1、工作台支承座3、Y轴丝杆7、Y轴伺服电机19,所述机架1上设有两条Z轴导轨2,所述工作台支承座3安装于Z轴导轨2的四个滑块上,所述Y轴丝杆7、Y轴伺服电机19固定在机架1设置的安装座上,所述Y轴伺服电机19与Y轴丝杆7由联轴器连接组成一整体,所述Y轴丝杆7螺旋旋转连接的螺母与工作台支承座3固定连接,当启动Y轴伺服电机19时,通过Y轴丝杆7带动的螺母运动,使得工作台支承座3纵向前后移动;
横向进给轴包括工作台面板4、X轴丝杆21、X轴伺服电机20、电磁盘5和修整轮组件6,所述工作台面板4安装于工作台支承座3上端设置的两个V形导轨上,使得工作台面板4左右顺畅移动,所述X轴丝杆21安装于工作台支承座3上,所述X轴伺服电机20与X轴丝杆21由联轴器A组成一同心的整体,所述X轴丝杆21螺旋旋转连接的的螺母A与工作台面板4固定连接;所述电磁盘5和修整轮组件6皆固定安装于工作台面板4上,当控制X轴伺服电机20转动时,X轴丝杆21的螺母带动工作台面板4左右移动,使得电磁盘5、修整轮组件6也跟随左右移动;
升降总成包括立柱11、立柱前压板10、方盒12、链条14、砂轮8,所述立柱11垂直安装于机架1的平台上,所述立柱前压板10滑动安装于所述立柱11的前导轨面上,所述方盒12安装于所述立柱11的后导轨面,并且所述立柱前压板10与方盒12紧固固定连接,通过楔块调整间隙,使得两滑块可以顺畅上下滑动;所述方盒12的前端固定安装有主轴组9,所述方盒12的后端固定安装主电机16,并且所述主轴组9与所述主电机16通过联轴器相连;所述立柱11的上表面的左右两侧安装有配重轮组13,所述链条14的一端连接有配重块15所述链条14的另一端连接在方盒12上,通过合理的重量配置,使得立柱组件的升降重量平衡;所述升降丝杆17与升降伺服电机18组成整体且垂直安装于立柱11的上表面;所述升降丝杆17的螺母B与方盒12连接;所述砂轮8安装于主轴组9上;当转动升降伺服电机18时,可以使得砂轮8上下升降。
进一步地,所述Y轴丝杆7与工作台支承座3互相垂直设置。
进一步地,所述立柱11是长立方体状结构,所述立柱11前后两面皆为加工成型的平行的两导轨面。
具体的:
采用本装置的时候将各个电性元件连接工业用电,同时采用现有的数控自动开齿机采用专用数控开齿系统(为本领域公知技术不做介绍);运行时纵向进给轴(Y轴),横向进给轴(X轴),升降总成(Z轴)等各轴可根据工件所需,自由设置运行距离及速度。
磨刀时,工件吸附于电磁盘5上,Y轴伺服电机19驱动工作台支承座3纵向前后移动,X轴伺服电机20驱动工作台面板4左右横向移动,这两轴组成XY工作台,使得电磁盘5上的工件可以合适的速度移动,升降伺服电机18驱动砂轮8作升降运行,启动主电机16使得砂轮8高速旋转,砂轮8向下磨削工件时,工作台可移动,使得工件可以磨出需要的形状,当砂轮8磨损时,使砂轮8接触修整轮组件,重新修整砂轮8齿,使得砂轮8重新锋利。
本数控自动开齿机采用铸件结构,大大增加机械强度,导轨采用铸件导轨,可以高速高精度稳定运行,提高生产效率。
本数控自动开齿机采用穿透式电磁盘吸附工件,使得工件可以简便排列于夹具,一次磨削多片,效率大大提高。
本数控自动开齿机采用专用的伺服系统驱动,各运动轴可以方便调节速度及进刀量,大大主便调机。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种数控开齿机,其特征在于:包括纵向进给轴、横向进给轴、升降总成;
纵向进给轴包括机架(1)、工作台支承座(3)、Y轴丝杆(7)、Y轴伺服电机(19),所述机架(1)上设有两条Z轴导轨(2),所述工作台支承座(3)安装于Z轴导轨(2)的四个滑块上,所述Y轴丝杆(7)、Y轴伺服电机(19)固定在机架(1)设置的安装座上,所述Y轴伺服电机(19)与Y轴丝杆(7)由联轴器连接组成一整体,所述Y轴丝杆(7)螺旋旋转连接的螺母与工作台支承座(3)固定连接,当启动Y轴伺服电机(19)时,通过Y轴丝杆(7)带动的螺母运动,使得工作台支承座(3)纵向前后移动;
横向进给轴包括工作台面板(4)、X轴丝杆(21)、X轴伺服电机(20)、电磁盘(5)和修整轮组件(6),所述工作台面板(4)安装于工作台支承座(3)上端设置的两个V形导轨上,使得工作台面板(4)左右顺畅移动,所述X轴丝杆(21)安装于工作台支承座(3)上,所述X轴伺服电机(20)与X轴丝杆(21)由联轴器A组成一同心的整体,所述X轴丝杆(21)螺旋旋转连接的的螺母A与工作台面板(4)固定连接;所述电磁盘(5)和修整轮组件(6)皆固定安装于工作台面板(4)上,当控制X轴伺服电机(20)转动时,X轴丝杆(21)的螺母带动工作台面板(4)左右移动,使得电磁盘(5)、修整轮组件(6)也跟随左右移动;
升降总成包括立柱(11)、立柱前压板(10)、方盒(12)、链条(14)、砂轮(8),所述立柱(11)垂直安装于机架(1)的平台上,所述立柱前压板(10)滑动安装于所述立柱(11)的前导轨面上,所述方盒(12)安装于所述立柱(11)的后导轨面,并且所述立柱前压板(10)与方盒(12)紧固固定连接,通过楔块调整间隙,使得两滑块可以顺畅上下滑动;所述方盒(12)的前端固定安装有主轴组(9),所述方盒(12)的后端固定安装主电机(16),并且所述主轴组(9)与所述主电机(16)通过联轴器相连;所述立柱(11)的上表面的左右两侧安装有配重轮组(13),所述链条(14)的一端连接有配重块(15)所述链条(14)的另一端连接在方盒(12)上,通过合理的重量配置,使得立柱组件的升降重量平衡;所述升降丝杆(17)与升降伺服电机(18)组成整体且垂直安装于立柱(11)的上表面;所述升降丝杆(17)的螺母B与方盒(12)连接;所述砂轮(8)安装于主轴组(9)上;当转动升降伺服电机(18)时,可以使得砂轮(8)上下升降。
2.根据权利要求1所述的一种数控开齿机,其特征在于:所述Y轴丝杆(7)与工作台支承座(3)互相垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控开齿机,其特征在于:所述立柱(11)是长立方体状结构,所述立柱(11)前后两面皆为加工成型的平行的两导轨面。
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CN202011088407.6A CN112077396A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种数控开齿机 |
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CN202011088407.6A Pending CN112077396A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种数控开齿机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112589607A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-02 | 雄名航空科工(芜湖)股份有限公司 | 一种纵向主轴的立卧两用端齿加工机床 |
CN112620822A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-09 | 雄名航空科工(芜湖)股份有限公司 | 一种横向主轴的立卧两用端齿加工机床 |
CN113305661A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 湖州铭灏机械有限公司 | 一种带齿轴类磨削装置及方法 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202011088407.6A patent/CN112077396A/zh active Pending
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