CN210523488U - 薄壁轧辊的卷圆成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种薄壁轧辊的卷圆成型机,包括底座和机架,底座上固定有电机和减速机,电机的输出轴上安装有主动带轮,减速机的输入轴上安装有从动带轮,其输出轴上安装有主动链轮;机架下部并排设置有三根转轴,中间转轴一端安装有从动链轮,其中段位置处安装有齿轮I,其余两根转轴中段位置处均安装有与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ,且两根转轴远离从动链轮的一端均连接有压辊Ⅰ,压辊Ⅰ的上方设有压辊Ⅱ,压辊Ⅱ的连接轴安装在活动座内,活动座连接在螺杆一端,螺杆竖直穿过支架顶板,螺杆的另一端上连接有步进电机。在作业时,只需将需要卷圆的钢板放置在两压辊I上,然后通过电机带动压辊Ⅱ下行,压紧钢板,等速转动两压辊I两端的转轴,即可完成卷圆。

Description

薄壁轧辊的卷圆成型机
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其是一种薄壁轧辊的卷圆成型机。
背景技术
轧辊由筒体、端板和轴组成,筒体一般采用无缝钢管或钢板卷圆后焊接,对于薄壁轧辊来说,大都采用钢板卷圆。传统的薄钢板卷圆会采用人工手动卷圆作业,但是无法保证卷圆质量,生产效率低。目前,市场上出现了专用的卷圆设备,结构复杂,且比较适合厚钢板的卷圆作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种薄壁轧辊的卷圆成型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄壁轧辊的卷圆成型机,包括底座和底座上的机架,所述底座上固定有电机和减速机,电机的输出轴上安装有主动带轮,减速机的输入轴上安装有从动带轮,其输出轴上安装有主动链轮;所述机架下部并排设置有三根转轴,中间转轴一端安装有从动链轮,其中段位置处安装有齿轮I,其余两根转轴中段位置处均安装有与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ,且所述两根转轴远离从动链轮的一端均连接有压辊Ⅰ,压辊Ⅰ的上方设有压辊Ⅱ,压辊Ⅱ的连接轴安装在活动座内,所述活动座连接在螺杆一端,螺杆竖直穿过支架顶板,螺杆的另一端上连接有步进电机。
进一步地限定,所述机架包括机架I和机架II,机架I和机架II上部均设有连接活动座的螺杆,压辊II两端的连接轴分别安装在两个机架的活动座内,压辊I一端的转轴和安装从动链轮的转轴设置在机架I的底部,压辊I另一端的转轴设置在机架II的底部。
进一步地限定,所述机架I和机架II的顶板上开设有通孔,通孔内安装有螺纹座套,所述螺纹座套具有带内螺纹的通孔,其内螺纹与螺杆的外螺纹相配合。
再进一步地限定,所述螺纹座套一端具有连接到顶板的法兰安装边。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在作业时,只需将需要卷圆的钢板放置在两压辊I上,然后通过电机带动压辊Ⅱ下行,压紧钢板,等速转动两压辊I两端的转轴,即可将钢板沿所需角度卷起成管状,操作方便,生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1在A方向上的结构示意图。
图3是图2在B-B方向上的局剖图。
图4是本实用新型中螺纹座套的结构示意图。
图中:1.底座,2.电机,3.减速机,4.主动带轮,5.从动带轮,6.主动链轮,7.从动链轮,8.齿轮I,9.齿轮Ⅱ,10.机架I,12.压辊I,13.压辊II,14.活动座,15.螺杆,16.步进电机,17.螺纹座套,100.机架II,171.内螺纹,172.法兰安装边。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~3所示,一种薄壁轧辊的卷圆成型机,包括底座1和底座1上的机架I10和机架II100,底座1上固定有电机2和减速机3,电机2的输出轴上安装有主动带轮4,减速机3的输入轴上安装有从动带轮5,其输出轴上安装有主动链轮6;机架I10和机架II100的下部均并排设置有三根转轴,机架I10上的中间转轴一端安装有从动链轮7,其中段位置处安装有齿轮I8,其余两根转轴中段位置处均安装有与齿轮Ⅰ8啮合的齿轮Ⅱ9,且两根转轴远离从动链轮7的一端均连接有压辊Ⅰ12,压辊I12一端的转轴和安装从动链轮7的转轴设置在机架I10的底部,压辊I12另一端的转轴设置在机架II100的底部,压辊Ⅰ12的上方设有压辊Ⅱ13,压辊II13两端的连接轴分别安装在两个机架的活动座14内,活动座14连接在螺杆15一端,螺杆15竖直穿过支架顶板,螺杆15的另一端上连接有步进电机16。
机架I10和机架II100的顶板上开设有通孔,通孔内安装有螺纹座套17,如图4所示,螺纹座套17具有带内螺纹171的通孔,其内螺纹171与螺杆15的外螺纹相配合,螺纹座套17一端具有连接到顶板的法兰安装边172。
具体作业时,将需要卷圆的钢板放置在两压辊I12上,机架I10和机架II100上的步进电机16同时正转,使得螺杆15下移,带动两机架上的活动座14下移,直至压辊II压紧钢板;启动电机2,主动带轮4带动从动带轮5转动,使得减速机3输出轴上的主动链轮6转动,从而带动从动链轮7的转轴转动,通过该转轴上的齿轮I8啮合齿轮Ⅱ9,带动两压辊I12的转轴转动,即可将钢板沿所需角度卷起成管状。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种薄壁轧辊的卷圆成型机,包括底座和底座上的机架,其特征在于:所述底座上固定有电机和减速机,电机的输出轴上安装有主动带轮,减速机的输入轴上安装有从动带轮,其输出轴上安装有主动链轮;所述机架下部并排设置有三根转轴,中间转轴一端安装有从动链轮,其中段位置处安装有齿轮I,其余两根转轴中段位置处均安装有与齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ,且所述两根转轴远离从动链轮的一端均连接有压辊Ⅰ,压辊Ⅰ的上方设有压辊Ⅱ,压辊Ⅱ的连接轴安装在活动座内,所述活动座连接在螺杆一端,螺杆竖直穿过支架顶板,螺杆的另一端上连接有步进电机。
2.根据权利要求1所述的薄壁轧辊的卷圆成型机,其特征在于:所述机架包括机架I和机架II,机架I和机架II上部均设有连接活动座的螺杆,压辊II两端的连接轴分别安装在两个机架的活动座内,压辊I一端的转轴和安装从动链轮的转轴设置在机架I的底部,压辊I另一端的转轴设置在机架II的底部。
3.根据权利要求2所述的薄壁轧辊的卷圆成型机,其特征在于:所述机架I和机架II的顶板上开设有通孔,通孔内安装有螺纹座套,所述螺纹座套具有带内螺纹的通孔,其内螺纹与螺杆的外螺纹相配合。
4.根据权利要求3所述的薄壁轧辊的卷圆成型机,其特征在于:所述螺纹座套一端具有连接到顶板的法兰安装边。
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