CN114789209B - 一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，涉及卷制设备技术领域，包括工作台，所述工作台上端开设有卷制辊槽，所述卷制辊槽内转动安装有两个卷制下辊，两个所述卷制下辊之间上方设置有卷制上辊，所述卷制上辊一端设置有能够调节其上下移动的卷制上辊调节组件，所述上支撑辊旋转轴上设置有上支撑辊，所述卷制上辊的另一端设置有能够拆卸下料的卸料限位组件，本方案通过将裁切过后的钢板放置在工作台上，首先通过其中一个加热箱对其进行预热，增强钢板的延展性，经过整平外框，和调节下端的卸料限位组件，使卷制上辊和上支撑辊的一端开放，方便成型后的钢圈下料。

Description

一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置

技术领域

本发明涉及卷制设备技术领域，具体为一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置。

背景技术

变频供水系统，智能型管网接力升压（无负压）设备可根据用户需求设定用户供水压力，如果管网供水压力高于设定压力时，水泵机组处于停机状态，自来水可通过连通管路直接对用户供水。当市政管网供水压力低于设定压力时，设备自动进入接力升压工作状态，机组通过压力传感器，水泵及恒压变频控制柜组成闭环控制系统，随着用水量的变化，不断调整水泵转速及投入运行的水泵台数，以保持供水压力恒定。

流量调节器是密封容器，能够根据用户用水量变化自动调节运行水泵台数和一台水泵转速，使水泵出口压力保持恒定。当用户用水量小于一台水泵出水量是，系统根据用水量变化有一台水泵变频调速运行，当用水量增加时管道系统内压力下降，这时压力传感器把检测到的信号传送给微机控制单元，通过微机运行判断，发出指令到变频器，控制水泵电机，使转速加快以保证系统压力恒定，反之当用水量减少时，使水泵转速减慢，以保持恒压。当用水量大于一台泵出水时，第一台泵切换到工频运行，第二台泵开始变频调速运行，当用水量小于两台泵出水量时，能自动停止一台或二台泵运行。在整个运行过程中，始终保持系统恒压不变，使水泵始终工作在高效区，既保证用户恒压供水，又节省电能。设备不需配备专职操作人员。

其中变频供水都要有一个大型的储水罐，而罐体中间的部分通常都为空心圆柱体，需要一张大型的矩形钢板卷制而成，在接头处焊接固定，而现在的钢板卷制设备在对钢板进行卷制的时候，由于有时所需要卷制的钢圈直径太大，所以在卷制的时候钢辊形变后的部分向上弯曲，由于重力的影响会向下弯垂，影响钢圈卷制的成效，导致卷制的钢圈变的不规整。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，解决了现在的钢板卷制设备在对钢板进行卷制的时候，由于有时所需要卷制的钢圈直径太大，所以在卷制的时候钢辊形变后的部分向上弯曲，由于重力的影响会向下弯垂，影响钢圈卷制的成效，导致卷制的钢圈变的不规整的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，包括工作台，所述工作台上端开设有卷制辊槽，所述卷制辊槽内转动安装有两个卷制下辊，两个所述卷制下辊之间上方设置有卷制上辊，所述卷制上辊一端设置有能够调节其上下移动的卷制上辊调节组件，所述卷制上辊调节组件后端滑动设置有上支撑辊支架，所述上支撑辊支架上旋转安装有上支撑辊旋转轴，所述上支撑辊旋转轴上设置有上支撑辊，所述卷制上辊的另一端设置有能够拆卸下料的卸料限位组件。

作为优选的，所述工作台上端还转动安装有若干电动传送辊，所述工作台上端且位于电动传送辊上方固定安装有整平外框，所述整平外框上端固定安装有整平气缸，所述整平外框内设置有整平上架，所述工作台上端表面且位于整平外框前后两侧均固定安装有加热箱。

作为优选的，所述上支撑辊支架头端开设有上支撑辊安装框旋转槽，所述上支撑辊安装框旋转槽内转动安装有上支撑辊安装框连接杆，所述上支撑辊安装框连接杆下端一体化设置有上支撑辊安装框，所述上支撑辊安装框下端一体化设置有拆卸把手，所述上支撑辊安装框内设置有上支撑辊旋转轴套，所述上支撑辊旋转轴套套设在上支撑辊旋转轴的一端。

作为优选的，所述卷制上辊调节组件包括：调节组件前板、卷制上辊旋转轴滑槽、移动轴套、调节螺杆、旋转把手、联动滑板、驱动电机、调节组件背板、支架连接杆滑槽、限位齿板、转换齿轮安装板、调节齿板、转换齿轮和支架连接杆，所述卷制上辊调节组件前端设置有调节组件前板，所述调节组件前板前端开设有卷制上辊旋转轴滑槽，所述卷制上辊旋转轴滑槽内滑动设置有卷制上辊旋转轴，所述卷制上辊旋转轴后端转动连接有移动轴套，所述移动轴套上转动贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆顶端同轴固定连接有旋转把手，所述移动轴套后侧滑动安装有两个联动滑板，所述调节组件前板后端固定安装有驱动电机，两个所述联动滑板后侧表面均一体化设置有调节齿板，所述移动轴套后端一体化设置有转换齿轮安装板，所述转换齿轮安装板两侧均转动安装有转换齿轮，两个所述联动滑板后侧表面下端均固定连接有两个支架连接杆，所述卷制上辊调节组件后端设置有调节组件背板，所述调节组件背板上开设有两个支架连接杆滑槽，所述调节组件背板前端表面且位于两个支架连接杆滑槽之间一体化设置有限位齿板。

作为优选的，所述驱动电机的输出轴与其中一个卷制下辊同轴固定连接，所述转换齿轮安装板与转换齿轮啮合连接，所述转换齿轮与限位齿板啮合连接，每个所述支架连接杆均与上支撑辊支架固定连接，所述卷制上辊旋转轴上套设有卷制上辊旋转轴套。

作为优选的，所述卸料限位组件包括：限位组件底座、限位滑槽、翻转轴滑块、翻转轴、限位滑杆、限位滑孔、固定滑槽、锁紧螺母、限位框、轴套限位滑杆、翻转把手、轴套限位杆滑槽和轴套限位杆，所述工作台一侧固定连接有限位组件底座，所述限位组件底座上端表面开设有限位滑孔，所述限位组件底座上端开设有两个限位滑槽，所述限位组件底座两侧均开设有固定滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动设置有翻转轴滑块，两个所述翻转轴滑块外侧均设置有锁紧螺母，两个所述翻转轴滑块之间设置有翻转轴，所述翻转轴下端一体化设置有限位滑杆，所述翻转轴上转动安装有限位框，所述限位框两侧内壁上均开设有轴套限位杆滑槽，所述轴套限位杆滑槽内滑动设置有轴套限位杆，所述轴套限位杆上端一体化设置有轴套限位滑杆，所述轴套限位滑杆上端一体化设置有翻转把手。

作为优选的，所述轴套限位滑杆滑动贯穿在限位框上端，所述限位滑杆滑动穿插在限位滑孔内，两个所述锁紧螺母分别穿过两个固定滑槽。

作为优选的，所述整平上架包括：上架边框、气缸连接轴、整平辅助辊和校准滑杆，所述整平气缸的输出端固定连接有气缸连接轴，所述气缸连接轴下端一体化设置有上架边框，所述上架边框内转动安装有若干整平辅助辊，所述上架边框上端表面四角处均固定安装有校准滑杆。

作为优选的，所述校准滑杆包括：主滑杆、滚珠滑槽、滑动套筒、套筒滚珠孔、橡胶顶块、主滑杆限位顶板、滚珠和顶簧，所述上架边框上端表面四角处均设置有主滑杆，所述主滑杆侧面开设有若干滚珠滑槽，所述主滑杆顶端一体化设置有主滑杆限位顶板，所述滚珠滑槽内均设置有若干滚珠，所述主滑杆上滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒侧面开设有若干套筒滚珠孔，所述滑动套筒上端固定安装有橡胶顶块，所述滑动套筒顶端内壁与主滑杆限位顶板之间设置有顶簧。

作为优选的，每个所述滚珠活动设置在对应的套筒滚珠孔内。

有益效果

本发明提供了一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置。具备以下有益效果：

本方案根据上述背景技术中提出的现在的钢板卷制设备在对钢板进行卷制的时候，由于有时所需要卷制的钢圈直径太大，所以在卷制的时候钢辊形变后的部分向上弯曲，由于重力的影响会向下弯垂，影响钢圈卷制的成效，导致卷制的钢圈变的不规整的问题，本方案通过将裁切过后的钢板放置在工作台上，首先通过其中一个加热箱对其进行预热，增强钢板的延展性，经过整平外框，通过上方的整平气缸向下推动整平上架，并通过下方的电动传送辊驱动，通过二者之间的作用使钢板表面变得平整，再次通过另一个加热箱，保持其延展性，进行两个卷制下辊和卷制上辊之间进行滚动变形，形变弯曲后的钢板引导绕至上方上支撑辊上，待卷制基本形状后，暂停设备，将首尾焊接固定，再次启动设备，进行辊压并静置冷却，待完成后，通过翻转上支撑辊安装框，和调节下端的卸料限位组件，使卷制上辊和上支撑辊的一端开放，方便成型后的钢圈下料；

其中，通过卷制上辊调节组件中的驱动电机驱动卷制下辊旋转，从而能够带动钢板卷制，此处驱动结构不做硬性限制，能够带动卷制下辊旋转均可等效替换，而通过旋转其中的旋转把手，带动下方的调节螺杆旋转，并带动移动轴套上下移动，通过其后端的转换齿轮安装板两侧的转换齿轮，通过两个转换齿轮啮合前端的调节齿板，并借助后端啮合的限位齿板，能够使下端的固定连接的支架连接杆同步移动，通过限位齿板、调节齿板和转换齿轮之间啮合的齿牙，使支架连接杆上固定且后端连接的上支撑辊能够始终支撑钢卷，相比较现在的卷制设备，具有更好的卷制辅助效果；

其中，通过卸料限位组件中的翻转轴滑块在限位滑槽内滑动，从而能够与卷制上辊移动，并通过锁紧螺母固定，当卷制完成后，通过抬起翻转把手，使压置在卷制上辊旋转轴套上的轴套限位杆上移，并翻转限位框，从而能够使卷制上辊一端敞开，方便下料；

其中，通过整平上架中的整平辅助辊能够与下端的电动传送辊将原材料钢板整平，通过校准滑杆穿插在整平外框内能够限位；

其中，通过校准滑杆中的滚珠在滚珠滑槽内滚动，使滑动套筒向下压缩顶簧，能够使在限位置顶时，柔性限位缓冲，保护主滑杆。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明中卷制上辊调节组件的结构示意图；

图4为本发明中卷制上辊调节组件的另一视角结构示意图；

图5为本发明中卸料限位组件的结构示意图；

图6为本发明中卸料限位组件的另一视角结构示意图；

图7为本发明中整平上架的结构示意图；

图8为本发明中校准滑杆的结构示意图；

图9为本发明中校准滑杆的侧视结构示意图；

图10为本发明图9中a-a线的剖面结构示意图。

其中，1、工作台；2、卷制辊槽；3、卷制下辊；4、卷制上辊调节组件；401、调节组件前板；402、卷制上辊旋转轴滑槽；403、移动轴套；404、调节螺杆；405、旋转把手；406、联动滑板；407、驱动电机；408、调节组件背板；409、支架连接杆滑槽；410、限位齿板；411、转换齿轮安装板；412、调节齿板；413、转换齿轮；414、支架连接杆；5、卷制上辊；6、卸料限位组件；601、限位组件底座；602、限位滑槽；603、翻转轴滑块；604、翻转轴；605、限位滑杆；606、限位滑孔；607、固定滑槽；608、锁紧螺母；609、限位框；610、轴套限位滑杆；611、翻转把手；612、轴套限位杆滑槽；613、轴套限位杆；7、卷制上辊旋转轴套；8、上支撑辊支架；9、上支撑辊旋转轴；10、上支撑辊；11、电动传送辊；12、整平外框；13、整平上架；1301、上架边框；1302、气缸连接轴；1303、整平辅助辊；1304、校准滑杆；13041、主滑杆；13042、滚珠滑槽；13043、滑动套筒；13044、套筒滚珠孔；13045、橡胶顶块；13046、主滑杆限位顶板；13047、滚珠；13048、顶簧；14、整平气缸；15、加热箱；16、上支撑辊安装框旋转槽；17、上支撑辊安装框连接杆；18、上支撑辊安装框；19、上支撑辊旋转轴套；20、拆卸把手；21、卷制上辊旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至10所示，本发明实施例提供一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，包括工作台1，所述工作台1上端开设有卷制辊槽2，所述卷制辊槽2内转动安装有两个卷制下辊3，两个所述卷制下辊3之间上方设置有卷制上辊5，所述卷制上辊5一端设置有能够调节其上下移动的卷制上辊调节组件4，所述卷制上辊调节组件4后端滑动设置有上支撑辊支架8，所述上支撑辊支架8上旋转安装有上支撑辊旋转轴9，所述上支撑辊旋转轴9上设置有上支撑辊10，所述卷制上辊5的另一端设置有能够拆卸下料的卸料限位组件6，所述工作台1上端还转动安装有若干电动传送辊11，所述工作台1上端且位于电动传送辊11上方固定安装有整平外框12，所述整平外框12上端固定安装有整平气缸14，所述整平外框12内设置有整平上架13，所述工作台1上端表面且位于整平外框12前后两侧均固定安装有加热箱15，所述上支撑辊支架8头端开设有上支撑辊安装框旋转槽16，所述上支撑辊安装框旋转槽16内转动安装有上支撑辊安装框连接杆17，所述上支撑辊安装框连接杆17下端一体化设置有上支撑辊安装框18，所述上支撑辊安装框18下端一体化设置有拆卸把手20，所述上支撑辊安装框18内设置有上支撑辊旋转轴套19，所述上支撑辊旋转轴套19套设在上支撑辊旋转轴9的一端。

通过上述的技术方案，通过将裁切过后的钢板放置在工作台1上，首先通过其中一个加热箱15对其进行预热，增强钢板的延展性，经过整平外框12，通过上方的整平气缸14向下推动整平上架13，并通过下方的电动传送辊11驱动，通过二者之间的作用使钢板表面变得平整，再次通过另一个加热箱15，保持其延展性，进行两个卷制下辊3和卷制上辊5之间进行滚动变形，形变弯曲后的钢板引导绕至上方上支撑辊10上，待卷制基本形状后，暂停设备，将首尾焊接固定，再次启动设备，进行辊压并静置冷却，待完成后，通过翻转上支撑辊安装框18，和调节下端的卸料限位组件6，使卷制上辊5和上支撑辊10的一端开放，方便成型后的钢圈下料。

本实施例中，所述卷制上辊调节组件4包括：调节组件前板401、卷制上辊旋转轴滑槽402、移动轴套403、调节螺杆404、旋转把手405、联动滑板406、驱动电机407、调节组件背板408、支架连接杆滑槽409、限位齿板410、转换齿轮安装板411、调节齿板412、转换齿轮413和支架连接杆414，所述卷制上辊调节组件4前端设置有调节组件前板401，所述调节组件前板401前端开设有卷制上辊旋转轴滑槽402，所述卷制上辊旋转轴滑槽402内滑动设置有卷制上辊旋转轴21，所述卷制上辊旋转轴21后端转动连接有移动轴套403，所述移动轴套403上转动贯穿有调节螺杆404，所述调节螺杆404顶端同轴固定连接有旋转把手405，所述移动轴套403后侧滑动安装有两个联动滑板406，所述调节组件前板401后端固定安装有驱动电机407，两个所述联动滑板406后侧表面均一体化设置有调节齿板412，所述移动轴套403后端一体化设置有转换齿轮安装板411，所述转换齿轮安装板411两侧均转动安装有转换齿轮413，两个所述联动滑板406后侧表面下端均固定连接有两个支架连接杆414，所述卷制上辊调节组件4后端设置有调节组件背板408，所述调节组件背板408上开设有两个支架连接杆滑槽409，所述调节组件背板408前端表面且位于两个支架连接杆滑槽409之间一体化设置有限位齿板410，所述驱动电机407的输出轴与其中一个卷制下辊3同轴固定连接，所述转换齿轮安装板411与转换齿轮413啮合连接，所述转换齿轮413与限位齿板410啮合连接，每个所述支架连接杆414均与上支撑辊支架8固定连接，所述卷制上辊旋转轴21上套设有卷制上辊旋转轴套7。

通过上述的技术方案，通过卷制上辊调节组件4中的驱动电机407驱动卷制下辊3旋转，从而能够带动钢板卷制，此处驱动结构不做硬性限制，能够带动卷制下辊3旋转均可等效替换，而通过旋转其中的旋转把手405，带动下方的调节螺杆404旋转，并带动移动轴套403上下移动，通过其后端的转换齿轮安装板411两侧的转换齿轮413，通过两个转换齿轮413啮合前端的调节齿板412，并借助后端啮合的限位齿板410，能够使下端的固定连接的支架连接杆414同步移动，通过限位齿板410、调节齿板412和转换齿轮413之间啮合的齿牙，使支架连接杆414上固定且后端连接的上支撑辊10能够始终支撑钢卷，相比较现在的卷制设备，具有更好的卷制辅助效果。

本实施例中，所述卸料限位组件6包括：限位组件底座601、限位滑槽602、翻转轴滑块603、翻转轴604、限位滑杆605、限位滑孔606、固定滑槽607、锁紧螺母608、限位框609、轴套限位滑杆610、翻转把手611、轴套限位杆滑槽612和轴套限位杆613，所述工作台1一侧固定连接有限位组件底座601，所述限位组件底座601上端表面开设有限位滑孔606，所述限位组件底座601上端开设有两个限位滑槽602，所述限位组件底座601两侧均开设有固定滑槽607，两个所述限位滑槽602内均滑动设置有翻转轴滑块603，两个所述翻转轴滑块603外侧均设置有锁紧螺母608，两个所述翻转轴滑块603之间设置有翻转轴604，所述翻转轴604下端一体化设置有限位滑杆605，所述翻转轴604上转动安装有限位框609，所述限位框609两侧内壁上均开设有轴套限位杆滑槽612，所述轴套限位杆滑槽612内滑动设置有轴套限位杆613，所述轴套限位杆613上端一体化设置有轴套限位滑杆610，所述轴套限位滑杆610上端一体化设置有翻转把手611，所述轴套限位滑杆610滑动贯穿在限位框609上端，所述限位滑杆605滑动穿插在限位滑孔606内，两个所述锁紧螺母608分别穿过两个固定滑槽607。

通过上述的技术方案，通过卸料限位组件6中的翻转轴滑块603在限位滑槽602内滑动，从而能够与卷制上辊5移动，并通过锁紧螺母608固定，当卷制完成后，通过抬起翻转把手611，使压置在卷制上辊旋转轴套7上的轴套限位杆613上移，并翻转限位框609，从而能够使卷制上辊5一端敞开，方便下料。

本实施例中，所述整平上架13包括：上架边框1301、气缸连接轴1302、整平辅助辊1303和校准滑杆1304，所述整平气缸14的输出端固定连接有气缸连接轴1302，所述气缸连接轴1302下端一体化设置有上架边框1301，所述上架边框1301内转动安装有若干整平辅助辊1303，所述上架边框1301上端表面四角处均固定安装有校准滑杆1304。

通过上述的技术方案，通过整平上架13中的整平辅助辊1303能够与下端的电动传送辊11将原材料钢板整平，通过校准滑杆1304穿插在整平外框12内能够限位。

本实施例中，所述校准滑杆1304包括：主滑杆13041、滚珠滑槽13042、滑动套筒13043、套筒滚珠孔13044、橡胶顶块13045、主滑杆限位顶板13046、滚珠13047和顶簧13048，所述上架边框1301上端表面四角处均设置有主滑杆13041，所述主滑杆13041侧面开设有若干滚珠滑槽13042，所述主滑杆13041顶端一体化设置有主滑杆限位顶板13046，所述滚珠滑槽13042内均设置有若干滚珠13047，所述主滑杆13041上滑动套设有滑动套筒13043，所述滑动套筒13043侧面开设有若干套筒滚珠孔13044，所述滑动套筒13043上端固定安装有橡胶顶块13045，所述滑动套筒13043顶端内壁与主滑杆限位顶板13046之间设置有顶簧13048，每个所述滚珠13047活动设置在对应的套筒滚珠孔13044内。

通过上述的技术方案，通过校准滑杆1304中的滚珠13047在滚珠滑槽13042内滚动，使滑动套筒13043向下压缩顶簧13048，能够使在限位置顶时，柔性限位缓冲，保护主滑杆13041。

工作原理：

本方案通过将裁切过后的钢板放置在工作台1上，首先通过其中一个加热箱15对其进行预热，增强钢板的延展性，经过整平外框12，通过上方的整平气缸14向下推动整平上架13，并通过下方的电动传送辊11驱动，通过二者之间的作用使钢板表面变得平整，再次通过另一个加热箱15，保持其延展性，进行两个卷制下辊3和卷制上辊5之间进行滚动变形，形变弯曲后的钢板引导绕至上方上支撑辊10上，待卷制基本形状后，暂停设备，将首尾焊接固定，再次启动设备，进行辊压并静置冷却，待完成后，通过翻转上支撑辊安装框18，和调节下端的卸料限位组件6，使卷制上辊5和上支撑辊10的一端开放，方便成型后的钢圈下料；

其中，通过卷制上辊调节组件4中的驱动电机407驱动卷制下辊3旋转，从而能够带动钢板卷制，此处驱动结构不做硬性限制，能够带动卷制下辊3旋转均可等效替换，而通过旋转其中的旋转把手405，带动下方的调节螺杆404旋转，并带动移动轴套403上下移动，通过其后端的转换齿轮安装板411两侧的转换齿轮413，通过两个转换齿轮413啮合前端的调节齿板412，并借助后端啮合的限位齿板410，能够使下端的固定连接的支架连接杆414同步移动，通过限位齿板410、调节齿板412和转换齿轮413之间啮合的齿牙，使支架连接杆414上固定且后端连接的上支撑辊10能够始终支撑钢卷，相比较现在的卷制设备，具有更好的卷制辅助效果；

其中，通过卸料限位组件6中的翻转轴滑块603在限位滑槽602内滑动，从而能够与卷制上辊5移动，并通过锁紧螺母608固定，当卷制完成后，通过抬起翻转把手611，使压置在卷制上辊旋转轴套7上的轴套限位杆613上移，并翻转限位框609，从而能够使卷制上辊5一端敞开，方便下料；

其中，通过整平上架13中的整平辅助辊1303能够与下端的电动传送辊11将原材料钢板整平，通过校准滑杆1304穿插在整平外框12内能够限位；

其中，通过校准滑杆1304中的滚珠13047在滚珠滑槽13042内滚动，使滑动套筒13043向下压缩顶簧13048，能够使在限位置顶时，柔性限位缓冲，保护主滑杆13041。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端开设有卷制辊槽（2），所述卷制辊槽（2）内转动安装有两个卷制下辊（3），两个所述卷制下辊（3）之间上方设置有卷制上辊（5），所述卷制上辊（5）一端设置有能够调节其上下移动的卷制上辊调节组件（4），所述卷制上辊调节组件（4）后端滑动设置有上支撑辊支架（8），所述上支撑辊支架（8）上旋转安装有上支撑辊旋转轴（9），所述上支撑辊旋转轴（9）上设置有上支撑辊（10），所述卷制上辊（5）的另一端设置有能够拆卸下料的卸料限位组件（6）；

所述上支撑辊支架（8）头端开设有上支撑辊安装框旋转槽（16），所述上支撑辊安装框旋转槽（16）内转动安装有上支撑辊安装框连接杆（17），所述上支撑辊安装框连接杆（17）下端一体化设置有上支撑辊安装框（18），所述上支撑辊安装框（18）下端一体化设置有拆卸把手（20），所述上支撑辊安装框（18）内设置有上支撑辊旋转轴套（19），所述上支撑辊旋转轴套（19）套设在上支撑辊旋转轴（9）的一端；

所述卷制上辊调节组件（4）包括：调节组件前板（401）、卷制上辊旋转轴滑槽（402）、移动轴套（403）、调节螺杆（404）、旋转把手（405）、联动滑板（406）、驱动电机（407）、调节组件背板（408）、支架连接杆滑槽（409）、限位齿板（410）、转换齿轮安装板（411）、调节齿板（412）、转换齿轮（413）和支架连接杆（414），所述卷制上辊调节组件（4）前端设置有调节组件前板（401），所述调节组件前板（401）前端开设有卷制上辊旋转轴滑槽（402），所述卷制上辊旋转轴滑槽（402）内滑动设置有卷制上辊旋转轴（21），所述卷制上辊旋转轴（21）后端转动连接有移动轴套（403），所述移动轴套（403）上转动贯穿有调节螺杆（404），所述调节螺杆（404）顶端同轴固定连接有旋转把手（405），所述移动轴套（403）后侧滑动安装有两个联动滑板（406），所述调节组件前板（401）后端固定安装有驱动电机（407），两个所述联动滑板（406）后侧表面均一体化设置有调节齿板（412），所述移动轴套（403）后端一体化设置有转换齿轮安装板（411），所述转换齿轮安装板（411）两侧均转动安装有转换齿轮（413），两个所述联动滑板（406）后侧表面下端均固定连接有两个支架连接杆（414），所述卷制上辊调节组件（4）后端设置有调节组件背板（408），所述调节组件背板（408）上开设有两个支架连接杆滑槽（409），所述调节组件背板（408）前端表面且位于两个支架连接杆滑槽（409）之间一体化设置有限位齿板（410）。

2.根据权利要求1所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：所述工作台（1）上端还转动安装有若干电动传送辊（11），所述工作台（1）上端且位于电动传送辊（11）上方固定安装有整平外框（12），所述整平外框（12）上端固定安装有整平气缸（14），所述整平外框（12）内设置有整平上架（13），所述工作台（1）上端表面且位于整平外框（12）前后两侧均固定安装有加热箱（15）。

3.根据权利要求2所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：所述驱动电机（407）的输出轴与其中一个卷制下辊（3）同轴固定连接，所述转换齿轮安装板（411）与转换齿轮（413）啮合连接，所述转换齿轮（413）与限位齿板（410）啮合连接，每个所述支架连接杆（414）均与上支撑辊支架（8）固定连接，所述卷制上辊旋转轴（21）上套设有卷制上辊旋转轴套（7）。

4.根据权利要求3所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：所述卸料限位组件（6）包括：限位组件底座（601）、限位滑槽（602）、翻转轴滑块（603）、翻转轴（604）、限位滑杆（605）、限位滑孔（606）、固定滑槽（607）、锁紧螺母（608）、限位框（609）、轴套限位滑杆（610）、翻转把手（611）、轴套限位杆滑槽（612）和轴套限位杆（613），所述工作台（1）一侧固定连接有限位组件底座（601），所述限位组件底座（601）上端表面开设有限位滑孔（606），所述限位组件底座（601）上端开设有两个限位滑槽（602），所述限位组件底座（601）两侧均开设有固定滑槽（607），两个所述限位滑槽（602）内均滑动设置有翻转轴滑块（603），两个所述翻转轴滑块（603）外侧均设置有锁紧螺母（608），两个所述翻转轴滑块（603）之间设置有翻转轴（604），所述翻转轴（604）下端一体化设置有限位滑杆（605），所述翻转轴（604）上转动安装有限位框（609），所述限位框（609）两侧内壁上均开设有轴套限位杆滑槽（612），所述轴套限位杆滑槽（612）内滑动设置有轴套限位杆（613），所述轴套限位杆（613）上端一体化设置有轴套限位滑杆（610），所述轴套限位滑杆（610）上端一体化设置有翻转把手（611）。

5.根据权利要求4所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：所述轴套限位滑杆（610）滑动贯穿在限位框（609）上端，所述限位滑杆（605）滑动穿插在限位滑孔（606）内，两个所述锁紧螺母（608）分别穿过两个固定滑槽（607）。

6.根据权利要求5所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：所述整平上架（13）包括：上架边框（1301）、气缸连接轴（1302）、整平辅助辊（1303）和校准滑杆（1304），所述整平气缸（14）的输出端固定连接有气缸连接轴（1302），所述气缸连接轴（1302）下端一体化设置有上架边框（1301），所述上架边框（1301）内转动安装有若干整平辅助辊（1303），所述上架边框（1301）上端表面四角处均固定安装有校准滑杆（1304）。

7.根据权利要求6所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：所述校准滑杆（1304）包括：主滑杆（13041）、滚珠滑槽（13042）、滑动套筒（13043）、套筒滚珠孔（13044）、橡胶顶块（13045）、主滑杆限位顶板（13046）、滚珠（13047）和顶簧（13048），所述上架边框（1301）上端表面四角处均设置有主滑杆（13041），所述主滑杆（13041）侧面开设有若干滚珠滑槽（13042），所述主滑杆（13041）顶端一体化设置有主滑杆限位顶板（13046），所述滚珠滑槽（13042）内均设置有若干滚珠（13047），所述主滑杆（13041）上滑动套设有滑动套筒（13043），所述滑动套筒（13043）侧面开设有若干套筒滚珠孔（13044），所述滑动套筒（13043）上端固定安装有橡胶顶块（13045），所述滑动套筒（13043）顶端内壁与主滑杆限位顶板（13046）之间设置有顶簧（13048）。

8.根据权利要求7所述的一种淡水变频供水储罐加工用罐体卷制装置，其特征在于：每个所述滚珠（13047）活动设置在对应的套筒滚珠孔（13044）内。

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