CN218395389U - 一种递送式角钢校直压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种递送式角钢校直压平装置。所述递送式角钢校直压平装置包括：底座，所述底座上设置有多个支撑递送机构、除杂机构和校直压平机构；所述支撑递送机构包括V形槽、两个固定板、矩形块、腔体、两个第一转轴、两个锥形齿轮和两个支撑辊，所述V形槽开设在底座的顶部，两个所述固定板均固定安装在V形槽的内壁上，所述矩形块固定安装在V形槽内，所述腔体开设在矩形块上，两个所述第一转轴分别转动安装在两个固定板上。本实用新型提供的递送式角钢校直压平装置可以简单有效的对角钢进行校平压直，并能够对角钢上脱落的铁屑等杂质进行清理，避免影响工作环境的优点。

Description

一种递送式角钢校直压平装置

技术领域

本实用新型属于角钢校直压平技术领域，尤其涉及一种递送式角钢校直压平装置。

背景技术

角钢是建筑以及生产过程中经常使用到的基础建材，在设备、建筑、机械等很多场合，是十分重要的基础连接、支撑或者固定材料，其生产加工方式简单，储存运输方便，应用范围十分广泛，但受限于角钢结构设计以及自身作为金属材料高密度的特点，在长时间的搬运和储藏过程中，由于相互挤压堆叠或者碰撞、温度变化等原因，会发生局部的变形、起翘等，会导致角钢的各项物理性能变化或者难以使用，因此需要对其进行校直使其恢复原有形状以满足使用需求。

相关技术中，公开了一种递送式角钢校直压平装置，包括固定支架、中心支撑条、斜向支撑条、斜置滚辊组、压轮组、压轮支架、定位板架；还包括设置在压轮支架和定位板架之间的压缩弹簧；其递送式角钢校直压平装置结构简单紧凑，整体强度高，使用方便，且整体尺寸小巧，可以方便的使用各类小型运载工具搬运，非常适用于户外或野外作业，对各类角钢进行初步校直处理，解决大部分基础变形问题，具有使用灵活，成本低，耐用性好的特点。

但是，上述结构中还存在不足之处，其在对角钢进行校直压平时，不能够对校直压平过程中，角钢上脱落的铁屑等杂质进行清理，影响工作环境。

因此，有必要提供一种新的递送式角钢校直压平装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对角钢进行校平压直，并能够对角钢上脱落的铁屑等杂质进行清理，避免影响工作环境的递送式角钢校直压平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的递送式角钢校直压平装置包括：底座，所述底座上设置有多个支撑递送机构、除杂机构和校直压平机构；

所述支撑递送机构包括V形槽、两个固定板、矩形块、腔体、两个第一转轴、两个锥形齿轮和两个支撑辊，所述V形槽开设在底座的顶部，两个所述固定板均固定安装在V形槽的内壁上，所述矩形块固定安装在V形槽内，所述腔体开设在矩形块上，两个所述第一转轴分别转动安装在两个固定板上，两个所述第一转轴的一端均延伸至腔体内并均与矩形块转动连接，两个所述锥形齿轮分别固定安装在两个第一转轴的一端，两个所述锥形齿轮相啮合，两个所述支撑辊分别固定套设在两个第一转轴上；

所述除杂机构包括第一匚形架、过滤箱、过滤板、风机、第一连接管、第二连接管、第一液压缸、安装板、吸管和软管，所述第一匚形架固定安装在底座的顶部，所述过滤箱固定安装在第一匚形架的顶部，所述过滤板固定安装在过滤箱内，所述风机固定安装在第一匚形架的顶部，所述第一连接管固定安装在风机的进风端，所述第一连接管的一端与过滤箱固定连接，所述第二连接管固定安装在过滤箱上，所述第二连接管的底端延伸至第一匚形架内，所述第一液压缸固定安装在第一匚形架的顶部内壁上，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上，所述吸管设置在安装板的一侧，所述软管固定安装在吸管的顶部，所述软管的顶端与第二连接管的底端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述校直压平机构包括第二匚形架、两个第二液压缸、第二转轴和压辊，所述第二匚形架设置在第一匚形架内，两个所述第二液压缸均固定安装在第一匚形架的顶部内壁上，两个所述第二液压缸的输出轴均与第二匚形架的顶部固定连接，所述第二转轴转动安装在第二匚形架内，所述压辊固定套设在第二转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座上设置有同步驱动组件，所述同步驱动组件包括多个圆形齿轮、同步齿带和驱动电机，多个所述圆形齿轮分别固定安装在多个第一转轴的一端，所述同步齿带缠绕在多个圆形齿轮上并与多个圆形齿轮相啮合，所述驱动电机固定安装在底座的顶部，所述驱动电机的输出轴与对应的圆形齿轮固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的一侧外壁上固定安装有控制器。

作为本实用新型的进一步方案，所述V形槽的内壁上开设有两个收集槽，两个所述收集槽均位于压辊的下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述吸管上固定套设有固定环，所述固定环上固定安装有固定杆，所述固定杆的一端与安装板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的递送式角钢校直压平装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑递送机构，使得能够简单有效的对角钢机械能支撑，并对角钢进行移动；

2、本实用新型通过设置除杂机构，使得能够简单有效的在对角钢进行校直压平的过程中，对角钢上脱落的铁屑等杂质进行清理；

3、本实用新型通过设置校直压平机构，使得能够简单有效对角钢进行校平压直；

4、本实用新型通过设置同步驱动组件，使得能够简单有效的对支撑递送机构进行驱动，并使其同步转动。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型递送式角钢校直压平装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型递送式角钢校直压平装置的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中第一转轴、圆形齿轮和同步齿带的装配示意图。

图中：1、底座；2、V形槽；3、固定板；4、矩形块；5、腔体；6、第一转轴；7、锥形齿轮；8、支撑辊；9、第一匚形架；10、过滤箱；11、过滤板；12、风机；13、第一连接管；14、第二连接管；15、第一液压缸；16、安装板；17、吸管；18、软管；19、第二匚形架；20、第二液压缸；21、第二转轴；22、压辊；23、圆形齿轮；24、同步齿带；25、驱动电机；26、控制器。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型递送式角钢校直压平装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型递送式角钢校直压平装置的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型中第一转轴、圆形齿轮和同步齿带的装配示意图。递送式角钢校直压平装置包括：底座1，所述底座1上设置有多个支撑递送机构、除杂机构和校直压平机构；

所述支撑递送机构包括V形槽2、两个固定板3、矩形块4、腔体5、两个第一转轴6、两个锥形齿轮7和两个支撑辊8，所述V形槽2开设在底座1的顶部，两个所述固定板3均固定安装在V形槽2的内壁上，所述矩形块4固定安装在V形槽2内，所述腔体5开设在矩形块4上，两个所述第一转轴6分别转动安装在两个固定板3上，两个所述第一转轴6的一端均延伸至腔体5内并均与矩形块4转动连接，两个所述锥形齿轮7分别固定安装在两个第一转轴6的一端，两个所述锥形齿轮7相啮合，两个所述支撑辊8分别固定套设在两个第一转轴6上；

所述除杂机构包括第一匚形架9、过滤箱10、过滤板11、风机12、第一连接管13、第二连接管14、第一液压缸15、安装板16、吸管17和软管18，所述第一匚形架9固定安装在底座1的顶部，所述过滤箱10固定安装在第一匚形架9的顶部，所述过滤板11固定安装在过滤箱10内，所述风机12固定安装在第一匚形架9的顶部，所述第一连接管13固定安装在风机12的进风端，所述第一连接管13的一端与过滤箱10固定连接，所述第二连接管14固定安装在过滤箱10上，所述第二连接管14的底端延伸至第一匚形架9内，所述第一液压缸15固定安装在第一匚形架9的顶部内壁上，所述安装板16固定安装在第一液压缸15的输出轴上，所述吸管17设置在安装板16的一侧，所述软管18固定安装在吸管17的顶部，所述软管18的顶端与第二连接管14的底端固定连接。

如图1所示，所述校直压平机构包括第二匚形架19、两个第二液压缸20、第二转轴21和压辊22，所述第二匚形架19设置在第一匚形架9内，两个所述第二液压缸20均固定安装在第一匚形架9的顶部内壁上，两个所述第二液压缸20的输出轴均与第二匚形架19的顶部固定连接，所述第二转轴21转动安装在第二匚形架19内，所述压辊22固定套设在第二转轴21上；

通过设置校直压平机构，使得能够简单有效对角钢进行校平压直。

如图1和图4所示，所述底座1上设置有同步驱动组件，所述同步驱动组件包括多个圆形齿轮23、同步齿带24和驱动电机25，多个所述圆形齿轮23分别固定安装在多个第一转轴6的一端，所述同步齿带24缠绕在多个圆形齿轮23上并与多个圆形齿轮23相啮合，所述驱动电机25固定安装在底座1的顶部，所述驱动电机25的输出轴与对应的圆形齿轮23固定连接；

通过设置同步驱动组件，使得能够简单有效的对支撑递送机构进行驱动，并使其同步转动。

如图1和图3所示，所述底座1的一侧外壁上固定安装有控制器26；

通过设置控制器26，使得能够简单有效的通过控制器26对风机12、第一液压缸15、第二液压缸20和驱动电机25进行控制。

如图1所示，所述V形槽2的内壁上开设有两个收集槽，两个所述收集槽均位于压辊22的下方；

通过收集槽，使得能够简单有效的对角钢上脱离掉落在V形槽2内的铁屑等杂质进行清理。

如图3所示，所述吸管17上固定套设有固定环，所述固定环上固定安装有固定杆，所述固定杆的一端与安装板16固定连接；

通过设置固定环和固定杆，使得能够简单有效的将吸管17安装在安装板16上。

本实用新型提供的递送式角钢校直压平装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对角钢进行校直压平时，将角钢放置在支撑辊8上，启动第二液压缸20,第二液压缸20带动第二匚形架19向下移动，第二匚形架19带动第二转轴21向下移动，第二转轴21带动压辊22向下移动，使压辊22接触角钢；

第二步骤：启动驱动电机25,驱动电机25带动圆形齿轮23转动，在多个圆形齿轮23和同步齿带24的作用下，多个第一转轴6同步转动，第一转轴6带动支撑辊8转动，从而对支撑辊8上的角钢进行移动，并与压辊22配合对角钢进行校直压平；

第三步骤：当需要清理校直压平时产生的铁屑等杂质时，启动第一液压缸15,第一液压缸15带动安装板16向下移动，安装板16带动吸管17向下移动，使吸管17靠近角钢，启动风机12,风机12将角钢上的铁屑等杂质通过吸管17吸走，经过软管18和第二连接管14进入过滤箱10内，过滤板11对杂质进行固定过滤，从而使杂质收集在过滤箱10内。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种递送式角钢校直压平装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有多个支撑递送机构、除杂机构和校直压平机构；

所述支撑递送机构包括V形槽、两个固定板、矩形块、腔体、两个第一转轴、两个锥形齿轮和两个支撑辊，所述V形槽开设在底座的顶部，两个所述固定板均固定安装在V形槽的内壁上，所述矩形块固定安装在V形槽内，所述腔体开设在矩形块上，两个所述第一转轴分别转动安装在两个固定板上，两个所述第一转轴的一端均延伸至腔体内并均与矩形块转动连接，两个所述锥形齿轮分别固定安装在两个第一转轴的一端，两个所述锥形齿轮相啮合，两个所述支撑辊分别固定套设在两个第一转轴上；

所述除杂机构包括第一匚形架、过滤箱、过滤板、风机、第一连接管、第二连接管、第一液压缸、安装板、吸管和软管，所述第一匚形架固定安装在底座的顶部，所述过滤箱固定安装在第一匚形架的顶部，所述过滤板固定安装在过滤箱内，所述风机固定安装在第一匚形架的顶部，所述第一连接管固定安装在风机的进风端，所述第一连接管的一端与过滤箱固定连接，所述第二连接管固定安装在过滤箱上，所述第二连接管的底端延伸至第一匚形架内，所述第一液压缸固定安装在第一匚形架的顶部内壁上，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上，所述吸管设置在安装板的一侧，所述软管固定安装在吸管的顶部，所述软管的顶端与第二连接管的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的递送式角钢校直压平装置，其特征在于：所述校直压平机构包括第二匚形架、两个第二液压缸、第二转轴和压辊，所述第二匚形架设置在第一匚形架内，两个所述第二液压缸均固定安装在第一匚形架的顶部内壁上，两个所述第二液压缸的输出轴均与第二匚形架的顶部固定连接，所述第二转轴转动安装在第二匚形架内，所述压辊固定套设在第二转轴上。

3.根据权利要求1所述的递送式角钢校直压平装置，其特征在于：所述底座上设置有同步驱动组件，所述同步驱动组件包括多个圆形齿轮、同步齿带和驱动电机，多个所述圆形齿轮分别固定安装在多个第一转轴的一端，所述同步齿带缠绕在多个圆形齿轮上并与多个圆形齿轮相啮合，所述驱动电机固定安装在底座的顶部，所述驱动电机的输出轴与对应的圆形齿轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的递送式角钢校直压平装置，其特征在于：所述底座的一侧外壁上固定安装有控制器。

5.根据权利要求2所述的递送式角钢校直压平装置，其特征在于：所述V形槽的内壁上开设有两个收集槽，两个所述收集槽均位于压辊的下方。

6.根据权利要求1所述的递送式角钢校直压平装置，其特征在于：所述吸管上固定套设有固定环，所述固定环上固定安装有固定杆，所述固定杆的一端与安装板固定连接。

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