CN220805062U - 一种内胆卷筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热水器内胆技术领域，且公开了一种内胆卷筒机，包括有：工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有壳体；限位机构，所述限位机构设置在壳体的左侧；驱动机构，所述驱动机构设置在壳体的左侧且位于限位机构的下方。本实用新型通过设置圆杆、滚筒、第一电机和转轴，当操作人员需要对内胆原材进行卷筒处理时，可以通过启动第一电机，使得转轴带动旋转杆发生旋转，进而使得铰接杆能够带动两个连接板发生相向运动，从而使得连接块带动圆杆发生运动，进而使得滚筒能够发生运动，从而使得滚筒能够对不同尺寸的内胆原材进行限位，避免内胆原材在进料的过程中发生偏移，从而导致成品的质量不合格。

Description

一种内胆卷筒机

技术领域

本实用新型涉及热水器内胆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种内胆卷筒机。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活条件的改善，洗澡成了人们不可缺少的生活习惯，由此热水器也成了家庭必备电器之一，现有的热水器主要包括：燃气热水器、热泵热水器、太阳能热水器和电热水器等。

热水器的内部安装有内胆，内胆在生产的过程中需要用到内胆卷筒机对热水器内胆的原材进行卷筒处理，卷筒机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备，在使用卷筒机对热水器内胆进行卷筒处理时，需要保证内胆原材在进料的过程中稳定且不会发生偏移，从而保证成型的内胆质量合格，但是现有的卷筒机尽管可以对内胆原材进行卷筒处理，但是在进料的过程中没有起到限位矫正的作用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种内胆卷筒机，具有对进料过程进行限位矫正的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内胆卷筒机，包括有：

工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有壳体；

限位机构，所述限位机构设置在壳体的左侧；

驱动机构，所述驱动机构设置在壳体的左侧且位于限位机构的下方；

其中，所述限位机构包括有固定板，所述固定板右侧与壳体左侧的顶部固定连接，所述固定板顶部的前后两侧均固定安装有侧板，所述侧板外表面的顶部固定安装有顶板，所述顶板和固定板的内部均开设有槽口，所述槽口之间活动套接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有滚筒，所述圆杆的顶部固定安装有位于顶板上方的圆块，所述圆杆的底部固定套接有位于固定板下方的连接块，所述连接块运动会通过圆杆带动滚筒运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

连接板，所述连接板的侧面与连接块的外表面固定连接；

第一电机，所述第一电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述第一电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有旋转杆，所述旋转杆的两端均铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与连接板的底部铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部活动套接有下卷筒，所述壳体的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部且与壳体的内壁活动套接，所述转动轴的外表面固定套接有上卷筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶部固定安装有支架，所述支架背面的顶部活动连接有活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的内部固定套接有固定轴，所述固定轴的前端贯穿支架并延伸至支架的外部且与支架的内壁活动连接，所述固定轴的外表面活动套接有支撑筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的背面固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿固定块并延伸至固定块的内部且与固定块的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有活动块，所述活动块的外表面与壳体的外表面活动连接，所述活动块顶端的内部铰接有推拉杆，所述推拉杆的顶端与活动板的底部铰接，所述推拉杆发生运动会带动活动板发生运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆杆、滚筒、第一电机和转轴，当操作人员需要对内胆原材进行卷筒处理时，可以通过启动第一电机，使得转轴带动旋转杆发生旋转，进而使得铰接杆能够带动两个连接板发生相向运动，从而使得连接块带动圆杆发生运动，进而使得滚筒能够发生运动，从而使得滚筒能够对不同尺寸的内胆原材进行限位，避免内胆原材在进料的过程中发生偏移，从而导致成品的质量不合格。

2、本实用新型通过设置活动板、固定轴、支撑筒和推拉杆，操作人员通过启动第二电机，使得螺纹杆能够带动活动块发生运动，进而使得推拉杆能够带动活动板向下运动，从而使得固定轴带动支撑筒向下运动，进而使得操作人员可以根据内胆的尺寸调节支撑筒的高度，使得支撑筒能够对成型的内胆起到支撑的作用，避免内胆发生变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆杆的剖视结构示意图；

图4为本实用新型壳体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型背面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、壳体；3、固定板；4、侧板；5、顶板；6、槽口；7、圆杆；8、滚筒；9、圆块；10、连接块；11、连接板；12、第一电机；13、转轴；14、旋转杆；15、铰接杆；16、下卷筒；17、驱动电机；18、转动轴；19、上卷筒；20、支架；21、活动板；22、固定轴；23、支撑筒；24、固定块；25、第二电机；26、螺纹杆；27、活动块；28、推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种内胆卷筒机，包括有：

工作台1，工作台1顶部的右侧固定安装有壳体2；

限位机构，限位机构设置在壳体2的左侧；

驱动机构，驱动机构设置在壳体2的左侧且位于限位机构的下方；

其中，限位机构包括有固定板3，固定板3右侧与壳体2左侧的顶部固定连接，固定板3顶部的前后两侧均固定安装有侧板4，侧板4外表面的顶部固定安装有顶板5，顶板5和固定板3的内部均开设有槽口6，槽口6之间活动套接有圆杆7，圆杆7的外表面活动套接有滚筒8，圆杆7的顶部固定安装有位于顶板5上方的圆块9，圆杆7的底部固定套接有位于固定板3下方的连接块10，连接块10运动会通过圆杆7带动滚筒8运动。

通过设置滚筒8，使得滚筒8能够对内胆原材起到限位作用，避免内胆原材在进料时发生倾斜，从而导致最终成品质量不过关，操作人员可以通过使连接块10发生移动，从而带动圆杆7在槽口6的内部发生移动，进而带动滚筒8发生移动，从而使得滚筒8能够对不同宽度的内胆原材进行限位，增加了装置的使用灵活性。

其中，驱动机构包括有：

连接板11，连接板11的侧面与连接块10的外表面固定连接；

第一电机12，第一电机12的底部与工作台1的顶部固定连接，第一电机12输出轴的另一端固定连接有转轴13，转轴13的外表面固定套接有旋转杆14，旋转杆14的两端均铰接有铰接杆15，铰接杆15的另一端与连接板11的底部铰接。

操作人员通过启动第一电机12，使得转轴13带动旋转杆14发生旋转，进而使得铰接杆15能够带动两个连接板11发生相向运动，从而带动连接块10发生相向运动。

其中，壳体2的内部活动套接有下卷筒16，壳体2的背面固定安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴的另一端固定连接有转动轴18，转动轴18的另一端贯穿壳体2并延伸至壳体2的内部且与壳体2的内壁活动套接，转动轴18的外表面固定套接有上卷筒19。

操作人员通过启动驱动电机17，使得转动轴18带动上卷筒19发生旋转，从而可以对内胆原材进行卷筒处理。

其中，壳体2的顶部固定安装有支架20，支架20背面的顶部活动连接有活动板21。

通过设置支架20，使得支架20能够起到支撑作用。

其中，活动板21的内部固定套接有固定轴22，固定轴22的前端贯穿支架20并延伸至支架20的外部且与支架20的内壁活动连接，固定轴22的外表面活动套接有支撑筒23。

通过设置支撑筒23，使得支撑筒23能够对已经弯曲成型的原材进行支撑，避免成型的原材变形。

其中，壳体2的背面固定安装有固定块24，固定块24的右侧固定安装有第二电机25，第二电机25输出轴的另一端固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26的另一端贯穿固定块24并延伸至固定块24的内部且与固定块24的内壁活动套接。

操作人员可以通过启动第二电机25，从而使得螺纹杆26可以发生旋转。

其中，螺纹杆26的外表面螺纹套接有活动块27，活动块27的外表面与壳体2的外表面活动连接，活动块27顶端的内部铰接有推拉杆28，推拉杆28的顶端与活动板21的底部铰接，推拉杆28发生运动会带动活动板21发生运动。

当螺纹杆26发生旋转时，将会带动活动块27发生运动，从而使得推拉杆28能够带动活动板21发生运动，进而调节支撑筒23的高度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要对内胆原材进行卷筒处理时，首先将内胆原材放置在固定板3的上表面，然后通过启动第一电机12，使得转轴13能够带动旋转杆14发生旋转，进而使得铰接杆15能够带动两个连接板11发生相向运动，从而带动两个连接块10发生相向运动，使得圆杆7能够带动滚筒8沿着槽口6的内表面发生运动，使得滚筒8能够贴合内胆原材的侧边，从而能够使得内胆原材在进料的过程中不会发生偏移，提高了成型内胆的合格率。

操作人员通过启动第二电机25，使得螺纹杆26能够带动活动块27发生运动，进而使得推拉杆28能够带动活动板21向下运动，从而使得固定轴22带动支撑筒23向下运动，从而使得操作人员可以根据内胆的尺寸调节支撑筒23的高度，使得支撑筒23能够对不同尺寸的内胆起到支撑的作用，避免成型的内胆在卷筒的过程中发生变形，操作人员启动驱动电机17，使得转动轴18带动上卷筒19发生旋转，从而可以对内胆原材进行卷筒处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内胆卷筒机，其特征在于，包括有：

工作台(1)，所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有壳体(2)；

限位机构，所述限位机构设置在壳体(2)的左侧；

驱动机构，所述驱动机构设置在壳体(2)的左侧且位于限位机构的下方；

其中，所述限位机构包括有固定板(3)，所述固定板(3)右侧与壳体(2)左侧的顶部固定连接，所述固定板(3)顶部的前后两侧均固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)外表面的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)和固定板(3)的内部均开设有槽口(6)，所述槽口(6)之间活动套接有圆杆(7)，所述圆杆(7)的外表面活动套接有滚筒(8)，所述圆杆(7)的顶部固定安装有位于顶板(5)上方的圆块(9)，所述圆杆(7)的底部固定套接有位于固定板(3)下方的连接块(10)，所述连接块(10)运动会通过圆杆(7)带动滚筒(8)运动。

2.根据权利要求1所述的一种内胆卷筒机，其特征在于：所述驱动机构包括有：

连接板(11)，所述连接板(11)的侧面与连接块(10)的外表面固定连接；

第一电机(12)，所述第一电机(12)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述第一电机(12)输出轴的另一端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定套接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的两端均铰接有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)的另一端与连接板(11)的底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种内胆卷筒机，其特征在于：所述壳体(2)的内部活动套接有下卷筒(16)，所述壳体(2)的背面固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴的另一端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的另一端贯穿壳体(2)并延伸至壳体(2)的内部且与壳体(2)的内壁活动套接，所述转动轴(18)的外表面固定套接有上卷筒(19)。

4.根据权利要求1所述的一种内胆卷筒机，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定安装有支架(20)，所述支架(20)背面的顶部活动连接有活动板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种内胆卷筒机，其特征在于：所述活动板(21)的内部固定套接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的前端贯穿支架(20)并延伸至支架(20)的外部且与支架(20)的内壁活动连接，所述固定轴(22)的外表面活动套接有支撑筒(23)。

6.根据权利要求1所述的一种内胆卷筒机，其特征在于：所述壳体(2)的背面固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)的右侧固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴的另一端固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的另一端贯穿固定块(24)并延伸至固定块(24)的内部且与固定块(24)的内壁活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种内胆卷筒机，其特征在于：所述螺纹杆(26)的外表面螺纹套接有活动块(27)，所述活动块(27)的外表面与壳体(2)的外表面活动连接，所述活动块(27)顶端的内部铰接有推拉杆(28)，所述推拉杆(28)的顶端与活动板(21)的底部铰接，所述推拉杆(28)发生运动会带动活动板(21)发生运动。