CN218532398U - 一种钢质门加工用板件压弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压弯机技术领域，且公开了一种钢质门加工用板件压弯机，解决了现有压弯机模具不便于调节而影响加工效率的问题，其包括支撑座一和支撑座二，所述支撑座一和支撑座二之间设置有下模组件，下模组件由下模单元一和下模单元二构成，下模单元一和下模单元二之间形成压槽，下模单元一和下模单元二与支撑座一和支撑座二之间均通过角度调节机构相配合连接，支撑座一和支撑座二的顶端设置有压模组件，压模组件由U型支撑架、液压杆和压模构成；通过该弯机能够根据不同板材的压弯角度实现对模具角度的调节，从而能够利用一套模具进行不同类型板材的压弯工作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压弯机技术领域，具体为一种钢质门加工用板件压弯机。
背景技术
在对成型的金属进行加工钢质门时，需要使用到压弯机，通过压弯机将金属板件压弯成一定形状来实现对钢质门的加工。
现有的压弯机在对钢质门板件进行压弯时，由于压弯角度的变化，需要经常进行模具的更换，不能够利用一套模具进行角度调节来实现对不同的板材进行压弯，效率较低。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢质门加工用板件压弯机，有效的解决了现有压弯机模具不便于调节而影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢质门加工用板件压弯机，包括支撑座一和支撑座二，所述支撑座一和支撑座二之间设置有下模组件，下模组件由下模单元一和下模单元二构成，下模单元一和下模单元二之间形成压槽，下模单元一和下模单元二与支撑座一和支撑座二之间均通过角度调节机构相配合连接，支撑座一和支撑座二的顶端设置有压模组件，压模组件由U型支撑架、液压杆和压模构成，U型支撑架固定连接于支撑座一和支撑座二的顶端，压模位于U型支撑架的内部并通过液压杆与U型支撑架相配合连接。
优选的，所述角度调节机构由伺服电机、蜗杆、蜗轮一、蜗轮二、转轴一和转轴二构成，伺服电机固定连接于支撑座一和支撑座二的顶端，蜗杆位于支撑座一和支撑座二的内部并与伺服电机的输出轴连接，蜗轮一和蜗轮二分别通过转轴一和转轴二与下模单元一和下模单元二固定连接，蜗杆与蜗轮一和蜗轮二啮合。
优选的，所述支撑座一和支撑座二的一侧均开设有与角度调节机构相匹配的放置槽。
优选的，所述蜗杆与支撑座一和支撑座二之间均通过若干轴承相配合连接。
优选的，所述下模单元一和下模单元二的顶端均为弧形结构。
优选的，所述压模顶部的两端均固定设置有穿插于U型支撑架顶端的限位杆。
优选的，所述压模与下模单元一和下模单元二平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置由下模单元一和下模单元二构成的下模组件以及由伺服电机、蜗杆、蜗轮一、蜗轮二、转轴一和转轴二构成的角度调节机构能够根据不同板材的压弯角度实现对下模单元一和下模单元二之间的角度进行调节，从而能够利用一套模具进行不同类型板材的压弯工作，提高工作效率；
(2)、通过设置有限位杆以及由U型支撑架、液压杆和压模构成的压模组件能够提高压模下压的稳定性，避免压模发生偏移。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型钢质门加工用板件压弯机结构示意图；
图2为本实用新型压模组件结构示意图；
图3为本实用新型下模组件结构示意图；
图4为本实用新型角度调节机构与支撑座连接结构示意图；
图中：1、支撑座一；2、支撑座二；3、下模组件；4、下模单元一；5、下模单元二；6、压槽；7、角度调节机构；8、压模组件；9、U型支撑架；10、液压杆；11、压模；12、伺服电机；13、蜗杆；14、蜗轮一；15、蜗轮二；16、转轴一；17、转轴二；18、放置槽；19、轴承；20、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出，本实用新型一种钢质门加工用板件压弯机包括支撑座一1和支撑座二2，支撑座一1和支撑座二2之间设置有下模组件3，下模组件3由下模单元一4和下模单元二5构成，下模单元一4和下模单元二5之间形成压槽6，下模单元一4和下模单元二5与支撑座一1和支撑座二2之间均通过角度调节机构7相配合连接，支撑座一1和支撑座二2的顶端设置有压模组件8，压模组件8由U型支撑架9、液压杆10和压模11构成，U型支撑架9固定连接于支撑座一1和支撑座二2的顶端，压模11位于U型支撑架9的内部并通过液压杆10与U型支撑架9相配合连接；
由图1至图4给出，角度调节机构7由伺服电机12、蜗杆13、蜗轮一14、蜗轮二15、转轴一16和转轴二17构成，能够实现对下模单元一4和下模单元二5之间的角度进行调节，伺服电机12固定连接于支撑座一1和支撑座二2的顶端，蜗杆13位于支撑座一1和支撑座二2的内部并与伺服电机12的输出轴连接，蜗轮一14和蜗轮二15分别通过转轴一16和转轴二17与下模单元一4和下模单元二5固定连接，能够通过转轴一16和转轴二17分别带动下模单元一4和下模单元二5进行转动，蜗杆13与蜗轮一14和蜗轮二15啮合，支撑座一1和支撑座二2的一侧均开设有与角度调节机构7相匹配的放置槽18，便于对角度调节机构7进行安装，蜗杆13与支撑座一1和支撑座二2之间均通过若干轴承19相配合连接，能够提高连接的活动性，下模单元一4和下模单元二5的顶端均为弧形结构，压模11顶部的两端均固定设置有穿插于U型支撑架9顶端的限位杆20，能够实现对压模11的限位，避免压模11发生偏移，压模11与下模单元一4和下模单元二5平行；
使用时，根据钢质门组成部件的弯曲度调节下模单元一4和下模单元二5之间的角度，调节时，通过伺服电机12带动蜗杆13转动，通过蜗杆13带动蜗轮一14和蜗轮二15同步转动，通过蜗轮一14和蜗轮二15分别带动转轴一16和转轴二17进行转动，最后通过转轴一16和转轴二17分别带动下模单元一4和下模单元二5进行转动，通过控制伺服电机12的正反转实现对下模单元一4和下模单元二5之间角度的调节，调节完成后，将需要压弯的板材放置在下模单元一4和下模单元二5的顶端，通过液压杆10带动压模11下压即可实现对板材的压弯。
在工作中，通过设置由下模单元一和下模单元二构成的下模组件以及由伺服电机、蜗杆、蜗轮一、蜗轮二、转轴一和转轴二构成的角度调节机构能够根据不同板材的压弯角度实现对下模单元一和下模单元二之间的角度进行调节，从而能够利用一套模具进行不同类型板材的压弯工作，提高工作效率；通过设置有限位杆以及由U型支撑架、液压杆和压模构成的压模组件能够提高压模下压的稳定性，避免压模发生偏移。
Claims (7)
1.一种钢质门加工用板件压弯机，包括支撑座一(1)和支撑座二(2)，其特征在于：所述支撑座一(1)和支撑座二(2)之间设置有下模组件(3)，下模组件(3)由下模单元一(4)和下模单元二(5)构成，下模单元一(4)和下模单元二(5)之间形成压槽(6)，下模单元一(4)和下模单元二(5)与支撑座一(1)和支撑座二(2)之间均通过角度调节机构(7)相配合连接，支撑座一(1)和支撑座二(2)的顶端设置有压模组件(8)，压模组件(8)由U型支撑架(9)、液压杆(10)和压模(11)构成，U型支撑架(9)固定连接于支撑座一(1)和支撑座二(2)的顶端，压模(11)位于U型支撑架(9)的内部并通过液压杆(10)与U型支撑架(9)相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢质门加工用板件压弯机，其特征在于：所述角度调节机构(7)由伺服电机(12)、蜗杆(13)、蜗轮一(14)、蜗轮二(15)、转轴一(16)和转轴二(17)构成，伺服电机(12)固定连接于支撑座一(1)和支撑座二(2)的顶端，蜗杆(13)位于支撑座一(1)和支撑座二(2)的内部并与伺服电机(12)的输出轴连接，蜗轮一(14)和蜗轮二(15)分别通过转轴一(16)和转轴二(17)与下模单元一(4)和下模单元二(5)固定连接，蜗杆(13)与蜗轮一(14)和蜗轮二(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢质门加工用板件压弯机，其特征在于：所述支撑座一(1)和支撑座二(2)的一侧均开设有与角度调节机构(7)相匹配的放置槽(18)。
4.根据权利要求2所述的一种钢质门加工用板件压弯机，其特征在于：所述蜗杆(13)与支撑座一(1)和支撑座二(2)之间均通过若干轴承(19)相配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢质门加工用板件压弯机，其特征在于：所述下模单元一(4)和下模单元二(5)的顶端均为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种钢质门加工用板件压弯机，其特征在于：所述压模(11)顶部的两端均固定设置有穿插于U型支撑架(9)顶端的限位杆(20)。
7.根据权利要求1所述的一种钢质门加工用板件压弯机，其特征在于：所述压模(11)与下模单元一(4)和下模单元二(5)平行。
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