CN212821871U - 一种热处理加工金属校弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理加工金属校弯机，包括底座和电机A，所述底座顶部设有校弯台，所述底座顶部一侧位于校弯台两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A顶部均通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架之间通过轴承连接有校弯辊，所述校弯辊内设有加热腔A，所述加热腔A内螺钉设置有电加热丝A，所述校弯台顶部位于校弯辊两侧均设有凹型支撑架，所述凹型支撑架内侧顶部均通过轴承连接有担载辊，所述校弯台顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块。本实用新型校弯效果好，便于对金属加热后进行校弯处理，从而大幅度提升了校弯效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种热处理加工金属校弯机

技术领域

本实用新型涉及校弯技术领域，特别涉及一种热处理加工金属校弯机。

背景技术

在相关金属加工过程中，金属表面极易产生弯曲变形现象，此时，就需要对金属进行校弯处理，而相关的金属校弯机构还存在以下弊端：1、缺乏相关热处理机构，使得大幅度降低了校弯效率；2、缺乏相关针对金属厚度进行调节的机构，使得大幅度降低了校弯调节便捷性；为此，我们提出一种热处理加工金属校弯机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热处理加工金属校弯机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热处理加工金属校弯机，包括底座和电机A，所述底座顶部设有校弯台，所述底座顶部一侧位于校弯台两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A，所述电动液压推杆A顶部均通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架之间通过轴承连接有校弯辊，所述校弯辊内设有加热腔A，所述加热腔A内螺钉设置有电加热丝A，所述校弯台顶部位于校弯辊两侧均设有凹型支撑架，所述凹型支撑架内侧顶部均通过轴承连接有担载辊，所述校弯台顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块，所述凹型校弯块内设有加热腔B，所述加热腔B内螺钉设置有电加热丝B，所述校弯台顶部对应凹型校弯块两侧均通过轴承连接有支撑辊。

进一步地，所述电动液压推杆A设置有两组或多组，所述电动液压推杆A驱动端均分别与支撑架连接。

进一步地，所述支撑架一侧螺栓设置有电机A，所述电机A驱动端与校弯辊连接。

进一步地，所述凹型支撑架一侧均通过螺栓设置有电机B，所述电机B驱动端均分别与担载辊连接。

进一步地，所述支撑辊设置有两组或多组，所述支撑辊表面均黏设有防磨胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电加热丝A和电加热丝B，分别利用电加热丝A和电加热丝B在对板状金属和杆状金属校弯时，对金属进行热处理，以大幅度提升校弯效率。

2.通过设置电动液压推杆A，利用电动液压推杆A分别驱动支撑架带动校弯辊进行升降，以便于根据板状金属的厚度进行调节，从而大幅度提升了该装置的校弯调节便捷性。

3.通过设置校弯辊、担载辊、凹型校弯块和支撑辊，利用担载辊分别配合校弯辊对板状金属进行校弯处理，利用支撑辊分别配合凹型校弯块对杆状金属进行校弯处理，从而大幅度提升了该装置的校弯效率。

附图说明

图1为本实用新型一种热处理加工金属校弯机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种热处理加工金属校弯机的校弯台俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、校弯台；3、电动液压推杆A；4、支撑架；5、校弯辊；6、电机A；7、加热腔A；8、电加热丝A；9、凹型支撑架；10、担载辊；11、电动液压推杆B；12、凹型校弯块；13、加热腔B；14、电加热丝B；15、支撑辊；16、电机B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种热处理加工金属校弯机，包括底座1和电机A6，所述底座1顶部设有校弯台2，所述底座1顶部一侧位于校弯台2两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A3，所述电动液压推杆A3顶部均通过螺栓连接有支撑架4，所述支撑架4之间通过轴承连接有校弯辊5，所述校弯辊5内设有加热腔A7，所述加热腔A7内螺钉设置有电加热丝A8，所述校弯台2顶部位于校弯辊5两侧均设有凹型支撑架9，所述凹型支撑架9内侧顶部均通过轴承连接有担载辊10，所述校弯台2顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B11，所述电动液压推杆B11驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块12，所述凹型校弯块12内设有加热腔B13，所述加热腔B13内螺钉设置有电加热丝B14，所述校弯台2顶部对应凹型校弯块12两侧均通过轴承连接有支撑辊15。

其中，所述电动液压推杆A3设置有两组或多组，所述电动液压推杆A3驱动端均分别与支撑架4连接。

本实施例中如图1、2所示，通过电动液压推杆A3分别驱动支撑架4带动校弯辊5进行升降，以便于根据板状金属的厚度进行调节。

其中，所述支撑架4一侧螺栓设置有电机A6，所述电机A6驱动端与校弯辊5连接。

本实施例中如图1、2所示，通过电机A6驱动校弯辊5进行旋转以带动板状金属通过并对其进行校弯处理。

其中，所述凹型支撑架9一侧均通过螺栓设置有电机B16，所述电机B16驱动端均分别与担载辊10连接。

本实施例中如图1、2所示，通过凹型支撑架9支撑担载辊10，并利用电机B16分别驱动担载辊10带动担载的板状金属通过。

其中，所述支撑辊15设置有两组或多组，所述支撑辊15表面均黏设有防磨胶垫。

本实施例中如图1所示，利用支撑辊15支撑杆状金属并配合凹型校弯块12对杆状金属进行校弯处理。

需要说明的是，本实用新型为一种热处理加工金属校弯机，工作时，将电动液压推杆A3、电机A6、电加热丝A8、电动液压推杆B11、电加热丝B14和电机B16外接电源进行连接，当板状金属需要校弯时，将状金属担载在担载辊10顶部，再开启电动液压推杆A3分别驱动支撑架4带动校弯辊5进行升降，根据板状金属的厚度进行调节，当校弯辊5和担载辊10分别接触板状金属时，开启电机A6和电机B16，利用电机A6驱动校弯辊5进行旋转，同时，电机B16分别驱动担载辊10带动担载的板状金属通过，通过校弯辊5与担载辊10之间配合对板状金属进行校弯处理，同时，开启电加热丝A8对板状金属校弯时进行热处理，以提升校弯效率，当杆状金属需要校弯时，将杆状金属弯曲处放置在凹型校弯块12凹槽处，并开启电加热丝B14对杆状金属弯曲处进行热处理，此时，杆状金属两端将分别接触支撑辊15，之后，开启电动液压推杆B11驱动凹型校弯块12配合支撑辊15对杆状金属进行拉直校弯处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种热处理加工金属校弯机，包括底座（1）和电机A（6），其特征在于：所述底座（1）顶部设有校弯台（2），所述底座（1）顶部一侧位于校弯台（2）两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆A（3），所述电动液压推杆A（3）顶部均通过螺栓连接有支撑架（4），所述支撑架（4）之间通过轴承连接有校弯辊（5），所述校弯辊（5）内设有加热腔A（7），所述加热腔A（7）内螺钉设置有电加热丝A（8），所述校弯台（2）顶部位于校弯辊（5）两侧均设有凹型支撑架（9），所述凹型支撑架（9）内侧顶部均通过轴承连接有担载辊（10），所述校弯台（2）顶部另一侧螺栓设置有电动液压推杆B（11），所述电动液压推杆B（11）驱动端通过螺栓连接有凹型校弯块（12），所述凹型校弯块（12）内设有加热腔B（13），所述加热腔B（13）内螺钉设置有电加热丝B（14），所述校弯台（2）顶部对应凹型校弯块（12）两侧均通过轴承连接有支撑辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种热处理加工金属校弯机，其特征在于：所述电动液压推杆A（3）设置有两组或多组，所述电动液压推杆A（3）驱动端均分别与支撑架（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种热处理加工金属校弯机，其特征在于：所述支撑架（4）一侧螺栓设置有电机A（6），所述电机A（6）驱动端与校弯辊（5）连接。

4.根据权利要求1所述的一种热处理加工金属校弯机，其特征在于：所述凹型支撑架（9）一侧均通过螺栓设置有电机B（16），所述电机B（16）驱动端均分别与担载辊（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种热处理加工金属校弯机，其特征在于：所述支撑辊（15）设置有两组或多组，所述支撑辊（15）表面均黏设有防磨胶垫。

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