CN111389971A - 一种自动化卷板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化卷板机,所述的卷板机上安装有卸料装置和驱动卸料装置的驱动装置，所述定位支架(4)的端部水平固定安装有限位支架(6)；所述卸料装置包含分别位于底板(5)两侧的定位轴杆(7)，该定位轴杆(7)的两端分别固定安装在机箱(1)与定位支架(4)之间，每根定位轴杆(7)上均设置有一个可以与其间隙滑动配合的定位滑块(8)，该定位滑块(8)的内侧面处可以贴合底板(5)外侧面处水平滑动，两个定位滑块(8)之间通过第一驱动连杆(9)连接固定成一体，该第一驱动连杆(9)的上顶面处可以贴合底板(5)的下底面处滑动。本发明结构简单，操作方便，能够有效的提高转运过程中的整体工作效率。

Description

一种自动化卷板机
技术领域
本发明涉及的是机械设备相关的加工制造领域，具体涉及的是一种自动化卷板机。
背景技术
目前市场上常见的卷板机大多整体结构较为简单，在使用的过程中整体的自动化程度较低，尤其是在与现代化的生产线的对接上还需要依靠人工进行吊装转运，大大的降低了整体的工作效率和与生产线的对接效率。
发明内容
本发明目的是提供一种自动化卷板机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含由常规布置的上辊2和两根对称设置的下辊3以及位于上辊2和下辊3两端的机箱1与定位支架4所构成的卷板机，所述的机箱1与定位支架4之间常规布置有一块底板5；
所述的卷板机上安装有卸料装置和驱动卸料装置的驱动装置，所述定位支架4的端部水平固定安装有限位支架6；
所述卸料装置包含分别位于底板5两侧的定位轴杆7，该定位轴杆7的两端分别固定安装在机箱1与定位支架4之间，每根定位轴杆7上均设置有一个可以与其间隙滑动配合的定位滑块8，该定位滑块8的内侧面处可以贴合底板5外侧面处水平滑动，两个定位滑块8之间通过第一驱动连杆9连接固定成一体，该第一驱动连杆9的上顶面处可以贴合底板5的下底面处滑动，所述第一驱动连杆9的中部垂直固定有第二驱动连杆10，所述定位支架4下底面处的中部开设有供第二驱动连杆10间隙通过的第一导向凹槽11，每个定位滑块8上固定安装有液压缸12，两个液压缸12的活塞轴端之间固定安装有定位杠杆13；
所述的驱动装置包含固定安装在机箱1顶部的定位座14，该定位座14的中部开设有沿其高度方向布置的导向滑槽15，所述导向滑槽15内设置有可以沿其长度方向间隙滑动配合的齿条16，该齿条16的齿部位于其下底面处，所述齿条16的下底面处设置有可以与其啮合配合的驱动齿轮17，该驱动齿轮17固定安装在电机18的输出轴端，所述的电机18通过固定安装支架19固定安装在杠杆13上，所述齿条16的上顶面处设置有与其平行设置的导向轴辊20，该导向轴辊20的两端分别安装有可以与其转动连接配合的第一耳座21，该第一耳座21固定安装在齿条16的上顶面处。
所述定位支架4的上顶面处的两侧分别固定安装有第二耳座22，两个第二耳座22之间设置有可以与其转动连接配合的倒头23，该倒头23的上端开设有可以与上辊2间隙转动配合的轴孔，所述倒头23的背面处安装有第三耳座24，该第三耳座24上安装有可以与其转动连接配合的第三驱动连杆25，该第三驱动连杆25的端部安装有可以与其转动连接配合的第四耳座26，所述的第四耳座26固定安装在滑动支架27上，该滑动支架27的两端分别可以贴合限位支架6的内侧面处滑动，所述限位支架6的内部焊接固定有限位条28，该限位条28的两端分别垂直焊接固定有两根限位轴杆29，该限位轴杆29与倒头23相对一端的端部穿过滑动支架27与限位支架6固定连接成一体，所述的限位轴杆29与滑动支架27间隙滑动配合，所述限位轴杆29上套设有弹簧30，该弹簧30的两端分别顶在滑动支架27与限位支架6之间，所述限位条28的底部开设有与第一导向凹槽11相对应的第二导向凹槽，该第二导向凹槽与第二驱动连杆10间隙滑动配合。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能够有效的提高转运过程中的整体工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含由常规布置的上辊2和两根对称设置的下辊3以及位于上辊2和下辊3两端的机箱1与定位支架4所构成的卷板机，所述的机箱1与定位支架4之间常规布置有一块底板5；
所述的卷板机上安装有卸料装置和驱动卸料装置的驱动装置，所述定位支架4的端部水平固定安装有限位支架6；
所述卸料装置包含分别位于底板5两侧的定位轴杆7，该定位轴杆7的两端分别固定安装在机箱1与定位支架4之间，每根定位轴杆7上均设置有一个可以与其间隙滑动配合的定位滑块8，该定位滑块8的内侧面处可以贴合底板5外侧面处水平滑动，两个定位滑块8之间通过第一驱动连杆9连接固定成一体，该第一驱动连杆9的上顶面处可以贴合底板5的下底面处滑动，所述第一驱动连杆9的中部垂直固定有第二驱动连杆10，所述定位支架4下底面处的中部开设有供第二驱动连杆10间隙通过的第一导向凹槽11，每个定位滑块8上固定安装有液压缸12，两个液压缸12的活塞轴端之间固定安装有定位杠杆13；
所述的驱动装置包含固定安装在机箱1顶部的定位座14，该定位座14的中部开设有沿其高度方向布置的导向滑槽15，所述导向滑槽15内设置有可以沿其长度方向间隙滑动配合的齿条16，该齿条16的齿部位于其下底面处，所述齿条16的下底面处设置有可以与其啮合配合的驱动齿轮17，该驱动齿轮17固定安装在电机18的输出轴端，所述的电机18通过固定安装支架19固定安装在杠杆13上，所述齿条16的上顶面处设置有与其平行设置的导向轴辊20，该导向轴辊20的两端分别安装有可以与其转动连接配合的第一耳座21，该第一耳座21固定安装在齿条16的上顶面处。
所述定位支架4的上顶面处的两侧分别固定安装有第二耳座22，两个第二耳座22之间设置有可以与其转动连接配合的倒头23，该倒头23的上端开设有可以与上辊2间隙转动配合的轴孔，所述倒头23的背面处安装有第三耳座24，该第三耳座24上安装有可以与其转动连接配合的第三驱动连杆25，该第三驱动连杆25的端部安装有可以与其转动连接配合的第四耳座26，所述的第四耳座26固定安装在滑动支架27上，该滑动支架27的两端分别可以贴合限位支架6的内侧面处滑动，所述限位支架6的内部焊接固定有限位条28，该限位条28的两端分别垂直焊接固定有两根限位轴杆29，该限位轴杆29与倒头23相对一端的端部穿过滑动支架27与限位支架6固定连接成一体，所述的限位轴杆29与滑动支架27间隙滑动配合，所述限位轴杆29上套设有弹簧30，该弹簧30的两端分别顶在滑动支架27与限位支架6之间，所述限位条28的底部开设有与第一导向凹槽11相对应的第二导向凹槽，该第二导向凹槽与第二驱动连杆10间隙滑动配合。
下面结合幅图对本具体实施方式中技术方部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
首先将按照规格剪切好的板材置于上辊2和下辊3之间，然后启动上辊2和下辊3对剪切好的板材作卷管动作，在卷管的过程中通过液压缸12利用定位杠杆13调整齿条16的高度，使导向轴辊20的上部顶在卷出管材的内壁上，当管材被完全卷制成型后，接着启动电机18通过驱动齿轮17利用定位滑块8沿着定位轴杆7的轴向方向水平移动，在定位滑块8与定位杠杆13共同移动的过程中首先会推动卷制好的管材往倒头23的方向轴向移动，并通过第一驱动连杆9和第二驱动连杆10推动滑动支架27开始沿着限位轴杆29的轴向方向压缩弹簧30，滑动支架27在移动的过程中通过第三驱动连杆25将倒头23完全打开，从而实现最终将卷制好的管材自动推出的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种自动化卷板机，它包含由常规布置的上辊(2)和两根对称设置的下辊(3)以及位于上辊(2)和下辊(3)两端的机箱(1)与定位支架(4)所构成的卷板机，所述的机箱(1)与定位支架(4)之间常规布置有一块底板(5)；其特征在于所述的卷板机上安装有卸料装置和驱动卸料装置的驱动装置，所述定位支架(4)的端部水平固定安装有限位支架(6)；
所述卸料装置包含分别位于底板(5)两侧的定位轴杆(7)，该定位轴杆(7)的两端分别固定安装在机箱(1)与定位支架(4)之间，每根定位轴杆(7)上均设置有一个可以与其间隙滑动配合的定位滑块(8)，该定位滑块(8)的内侧面处可以贴合底板(5)外侧面处水平滑动，两个定位滑块(8)之间通过第一驱动连杆(9)连接固定成一体，该第一驱动连杆(9)的上顶面处可以贴合底板(5)的下底面处滑动，所述第一驱动连杆(9)的中部垂直固定有第二驱动连杆(10)，所述定位支架(4)下底面处的中部开设有供第二驱动连杆(10)间隙通过的第一导向凹槽(11)，每个定位滑块(8)上固定安装有液压缸(12)，两个液压缸(12)的活塞轴端之间固定安装有定位杠杆(13)；
所述的驱动装置包含固定安装在机箱(1)顶部的定位座(14)，该定位座(14)的中部开设有沿其高度方向布置的导向滑槽(15)，所述导向滑槽(15)内设置有可以沿其长度方向间隙滑动配合的齿条(16)，该齿条(16)的齿部位于其下底面处，所述齿条(16)的下底面处设置有可以与其啮合配合的驱动齿轮(17)，该驱动齿轮(17)固定安装在电机(18)的输出轴端，所述的电机(18)通过固定安装支架(19)固定安装在杠杆(13)上，所述齿条(16)的上顶面处设置有与其平行设置的导向轴辊(20)，该导向轴辊(20)的两端分别安装有可以与其转动连接配合的第一耳座(21)，该第一耳座(21)固定安装在齿条(16)的上顶面处。
2.根据权利要求1所述的一种自动化卷板机，其特征在于所述定位支架(4)的上顶面处的两侧分别固定安装有第二耳座(22)，两个第二耳座(22)之间设置有可以与其转动连接配合的倒头(23)，该倒头(23)的上端开设有可以与上辊(2)间隙转动配合的轴孔，所述倒头(23)的背面处安装有第三耳座(24)，该第三耳座(24)上安装有可以与其转动连接配合的第三驱动连杆(25)，该第三驱动连杆(25)的端部安装有可以与其转动连接配合的第四耳座(26)，所述的第四耳座(26)固定安装在滑动支架(27)上，该滑动支架(27)的两端分别可以贴合限位支架(6)的内侧面处滑动，所述限位支架(6)的内部焊接固定有限位条(28)，该限位条(28)的两端分别垂直焊接固定有两根限位轴杆(29)，该限位轴杆(29)与倒头(23)相对一端的端部穿过滑动支架(27)与限位支架(6)固定连接成一体，所述的限位轴杆(29)与滑动支架(27)间隙滑动配合，所述限位轴杆(29)上套设有弹簧(30)，该弹簧30的两端分别顶在滑动支架27与限位支架6之间，所述限位条28的底部开设有与第一导向凹槽11相对应的第二导向凹槽，该第二导向凹槽与第二驱动连杆10间隙滑动配合。
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