CN210253708U - 一种金属弯折加工设备 - Google Patents

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李中苗
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Abstract

本实用新型公开了一种金属弯折加工设备,包括箱体,所述箱体内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆,所述调节螺杆外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置,所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有调节电机,所述调节电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮,所述箱体内腔中下位置固定连接有中心转轴,所述中心转轴外表面转动连接有从动带轮,所述从动带轮正面固定连接有转换装置,所述从动带轮外表面通过传动皮带与主动带轮滑动连接,本实用新型涉及金属弯折技术领域。使得该装置可有效的更换加工部件,从而改变加工弯折弧度,提高加工效率,节约加工时间,降低加工成本,保证市场竞争力。

Description

一种金属弯折加工设备
技术领域
本实用新型涉及金属弯折技术领域,具体为一种金属弯折加工设备。
背景技术
金属弯线产品是汽车座椅框架、靠背框架等的重要组成部件,其金属条的直径较径小、形状复杂,易变形。长久以来,为了提高钢线产品的生产效率,降低人力成本等,各企业都在积极研究如何提高弯线生产的自动化水平,作为弯折机的关键部件,弯折机构需要完成对金属条进行弯折的动作,目前的一般做法是通过一夹具夹持金属条,然后使夹具绕夹具的中心轴线转动,从而实现金属条的弯折。上述这种弯折方式,需考虑夹具的受力问题,当金属条的直径较大时,金属条的刚性也较大,需要更大的扭力才能对金属条进行弯折,此时,夹具的两个夹片受到的作用力明显加大,一般的夹具都无法满足要求,因此,上述弯折方式只能应用于直径较小的金属条的弯折。现有的弯折设备大多数只能进行单一弧度的弯折,其要进行更换部件才能进行其他加工,浪费大量时间,降低了加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用提供了一种金属弯折加工设备,解决了现有的弯折设备大多数只能进行单一弧度的弯折,其要进行更换部件才能进行其他加工,浪费大量时间,降低了加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用通过以下技术方案予以实现:一种金属弯折加工设备,包括箱体,所述箱体内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆,所述调节螺杆外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置,所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有调节电机,所述调节电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮,所述箱体内腔中下位置固定连接有中心转轴,所述中心转轴外表面转动连接有从动带轮,所述从动带轮正面固定连接有转换装置,所述从动带轮外表面通过传动皮带与主动带轮滑动连接。
优选的,所述压力装置包括压力箱,所述压力箱内腔顶部中间位置固定连接有压力电机,所述压力电机输出端通过联轴器固定连接有压力螺杆,所述压力螺杆外表面螺纹连接有施压块,所述压力箱两侧内壁固定连接有导轨。
优选的,所述施压块两侧外壁与导轨滑动连接,所述施压块正面贯穿压力箱并延伸至压力箱正面,所述施压块外表面与压力箱滑动连接。
优选的,所述转换装置包括圆形台,所述圆形台正面开设有凹槽,所述凹槽内腔中间位置固定连接有液压缸,所述液压缸外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有角度轮。
优选的,所述伸缩杆外表面与凹槽滑动连接,所述角度轮外表面与凹槽滑动连接。
优选的,所述压力装置顶部和底部与箱体滑动连接,所述调节螺杆位于转换装置背面,所述调节螺杆贯穿箱体并延伸至箱体右侧外壁,所述调节螺杆位于箱体右侧外壁的一端通过齿轮相互啮合。
(三)有益效果
本实用提供了一种金属弯折加工设备,具备以下有益效果:
该装置,通过箱体内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆,调节螺杆外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置,箱体内腔顶部中间位置固定连接有调节电机,调节电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮,箱体内腔中下位置固定连接有中心转轴,中心转轴外表面转动连接有从动带轮,从动带轮正面固定连接有转换装置,从动带轮外表面通过传动皮带与主动带轮滑动连接,使得该装置可有效的更换加工部件,从而改变加工弯折弧度,提高加工效率,节约加工时间,降低加工成本,保证市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型压力装置结构示意图;
图3为本实用新型转换装置结构示意图。
图中:1箱体、2调节螺杆、3压力装置、31压力箱、32压力电机、33压力螺杆、34施压块、35导轨、4调节电机、5主动带轮、6中心转轴、7从动带轮、8转换装置、81圆形台、82凹槽、83液压缸、84伸缩杆、85角度轮、9传动皮带、10齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3,本实用提供一种技术方案:一种金属弯折加工设备,包括箱体1,箱体1内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆2,调节螺杆2外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置3,箱体1内腔顶部中间位置固定连接有调节电机4,调节电机4输出端通过联轴器固定连接有主动带轮5,箱体1内腔中下位置固定连接有中心转轴6,中心转轴6外表面转动连接有从动带轮7,从动带轮7正面固定连接有转换装置8,从动带轮7外表面通过传动皮带9与主动带轮5滑动连接。
压力装置3包括压力箱31,压力箱31内腔顶部中间位置固定连接有压力电机32,压力电机32输出端通过联轴器固定连接有压力螺杆33,压力螺杆33外表面螺纹连接有施压块34,压力箱31两侧内壁固定连接有导轨35。
施压块34两侧外壁与导轨35滑动连接,施压块34正面贯穿压力箱31并延伸至压力箱31正面,施压块34外表面与压力箱31滑动连接。
转换装置8包括圆形台81,圆形台81正面开设有凹槽82,凹槽82内腔中间位置固定连接有液压缸83,液压缸83外表面固定连接有伸缩杆84,伸缩杆84远离液压缸83的一端固定连接有角度轮85。
伸缩杆84外表面与凹槽82滑动连接,角度轮85外表面与凹槽82滑动连接。
压力装置3顶部和底部与箱体1滑动连接,调节螺杆2位于转换装置8背面,调节螺杆2贯穿箱体1并延伸至箱体1右侧外壁,调节螺杆2位于箱体1右侧外壁的一端通过齿轮10相互啮合。
使得该装置可有效的更换加工部件,从而改变加工弯折弧度,提高加工效率,节约加工时间,降低加工成本,保证市场竞争力。
使用时,转动调节螺杆2,使得齿轮10相互啮合传动,保证调节螺杆2旋转保持一致,使得压力装置3相互移动,将弯折件安装在施压块34上,启动调节电机4使得主动带轮5转动,通过传动皮带9带动从动带轮7,从而带动转换装置8转动,更换角度轮85,之后启动液压缸83使得伸缩杆84沿着凹槽82将角度轮85移动至加工位置,之后启动压力电机32,使得压力螺杆33转动,通过螺纹连接使得施压块34垂直移动,对加工件进行弯折加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属弯折加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔两侧内壁中间靠近背面的位置均设置有调节螺杆(2),所述调节螺杆(2)外表面两侧对称位置均螺纹连接有压力装置(3),所述箱体(1)内腔顶部中间位置固定连接有调节电机(4),所述调节电机(4)输出端通过联轴器固定连接有主动带轮(5),所述箱体(1)内腔中下位置固定连接有中心转轴(6),所述中心转轴(6)外表面转动连接有从动带轮(7),所述从动带轮(7)正面固定连接有转换装置(8),所述从动带轮(7)外表面通过传动皮带(9)与主动带轮(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属弯折加工设备,其特征在于:所述压力装置(3)包括压力箱(31),所述压力箱(31)内腔顶部中间位置固定连接有压力电机(32),所述压力电机(32)输出端通过联轴器固定连接有压力螺杆(33),所述压力螺杆(33)外表面螺纹连接有施压块(34),所述压力箱(31)两侧内壁固定连接有导轨(35)。
3.根据权利要求2所述的一种金属弯折加工设备,其特征在于:所述施压块(34)两侧外壁与导轨(35)滑动连接,所述施压块(34)正面贯穿压力箱(31)并延伸至压力箱(31)正面,所述施压块(34)外表面与压力箱(31)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属弯折加工设备,其特征在于:所述转换装置(8)包括圆形台(81),所述圆形台(81)正面开设有凹槽(82),所述凹槽(82)内腔中间位置固定连接有液压缸(83),所述液压缸(83)外表面固定连接有伸缩杆(84),所述伸缩杆(84)远离液压缸(83)的一端固定连接有角度轮(85)。
5.根据权利要求4所述的一种金属弯折加工设备,其特征在于:所述伸缩杆(84)外表面与凹槽(82)滑动连接,所述角度轮(85)外表面与凹槽(82)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属弯折加工设备,其特征在于:所述压力装置(3)顶部和底部与箱体(1)滑动连接,所述调节螺杆(2)位于转换装置(8)背面,所述调节螺杆(2)贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)右侧外壁,所述调节螺杆(2)位于箱体(1)右侧外壁的一端通过齿轮(10)相互啮合。
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