CN213134558U - 一种可调节式钢板压弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式钢板压弯机，包括箱体和工作台，工作台上设有固定板，固定板表面设有第一转动座，第一转动座转动连接第一转轴，第一转轴连接有压弯板，压弯板表面开设有弧形通槽，箱体上连接有电机安装台，电机安装台上安装有驱动电机，驱动电机轴连接有L型杆，压轮上的压槽内放入钢板，通过多个压轮之间的转动，将钢板压直，启动液压机，改变滑板的高度，可在压槽内放入不同厚度的钢板，压直后的钢板通过压弯板对其进行压弯，且压弯板做半圆弧间歇往复运动，可持续的对钢板进行压弯，提高工作效率。

Description

一种可调节式钢板压弯机

技术领域

本实用新型涉及压弯机技术领域，具体领域为一种可调节式钢板压弯机。

背景技术

目前我国正在加大力度建设城市的基础设施，大型工程项目也日益增多，使用的钢板数目也随之在增大，同时快速增长的还有钢板弯曲机的数目。尤其是国家对于高铁建设的大力支持，促进了钢板压弯机的销量迅速增长。我国机械行业近几年能够得到快速的发展，一方面是引进了西方先进技术和国内的劳动力低廉，另一方面则要归功于国家积极地投入巨大的资金，国产的钢板弯曲机正在积极开发传动方式的大型化、新的传动方式和扩展功能。

传统的钢板压弯机在使用时通常自动化较低，生产效率低，很难满足客户的要求，并且钢板的原料在进行压弯之前，通常需要先对其压平，在进行压弯，这样生产出的成品才符合客户的需求，而传统的压弯机只有压弯一种功能，针对以上提出的问题，所以本实用新型提供了一种可调节式钢板压弯机，来满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式钢板压弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式钢板压弯机，包括工作台、支撑腿和箱体，所述支撑腿固定连接在所述工作台下缎面的四个拐角处，所述箱体固定连接在所述工作台的上端，所述工作台的上端面右侧设有固定板，所述固定板的表面设有第一转动座，所述第一转动座转动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有压弯板，所述压弯板的表面开设有弧形通槽，所述箱体的上端面且位于所述固定板的左后方固定连接有电机安装台，所述电机安装台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴段轴连接有主动轴，所述主动轴的前端固定连接有L型杆，所述L型杆滑动连接在所述弧形通槽内，所述箱体的内部底端固定连接有底座，所述底座的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块、第二转动座和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴的后部固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间啮合有中间齿轮，所述中间齿轮通过连接轴转动连接在所述第二转动座上，所述第二齿轮的后部固定连接有第四转轴，所述第四转轴的表面固定套设有第一皮带轮，所述主动轴的表面固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间设有皮带，所述箱体的左右两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有第三转动座和第四转动座，所述第三转动座和所述第四转动座上分别转动连接有第五转轴和第六转轴，所述第二转轴、所述第三转轴、所述第五转轴和所述第六转轴的前端分别固定连接有第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮，所述箱体的上端设有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，所述液压杆伸入所述箱体内与所述滑板的上端面固定连接。

优选的，所述压弯板的下端固定连接有压块，所述压块为圆柱体。

优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮垂直方向的投影处于同一条竖直轴线上。

优选的，所述主动轴的表面设有第三皮带轮，所述第四转轴的表面设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮垂直方向的投影处于同一条数值轴线上，所述第三皮带轮的直径与所述第二皮带轮的直径大小相同，所述第四皮带轮的直径小于所述第一皮带轮的直径。

优选的，所述第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮的表面均设有压槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可调节式钢板压弯机，在压轮上的压槽内放入钢板，通过多个压轮之间的转动，将钢板压直，并且通过调节螺杆的高度，可在压槽内放入不同厚度的钢板，压直后的钢板通过压弯板对其进行压弯，且压弯板做半圆弧间歇往复运动，可持续的对钢板进行压弯，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中箱体的内部结构示意图；

图4为图1中A-A面的剖视结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑腿、3-箱体、4-固定板、5-第一转动座、6-第一转轴、7-压弯板、8-弧形通槽、9-电机安装台、10-驱动电机、11-主动轴、12-L型杆、13-底座、14-第一固定块、15-第二转动座、16-第二固定块、17-第二转轴、18-第三转轴、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-中间齿轮、22-第四转轴、23-第一皮带轮、24-第二皮带轮、25-皮带、26-滑板、27-第三转动座、28-第四转动座、29-第五转轴、30-第六转轴、31-第一压轮、32-第二压轮、33-第三压轮、34-第四压轮、35-液压机、36-液压杆、38-压块、39-第三皮带轮、40-第四皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式钢板压弯机，包括工作台1、支撑腿2和箱体3，所述支撑腿2固定连接在所述工作台1下缎面的四个拐角处，所述箱体3固定连接在所述工作台1的上端，所述工作台1的上端面右侧设有固定板4，所述固定板4的表面设有第一转动座5，所述第一转动座5转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6的左端固定连接有压弯板7，压弯板7由长条形板和半圆形板两部分组成，且二者为一体成型式结构，增加其强度，所述压弯板7上半圆形板处的表面开设有弧形通槽8，弧形通槽8为半圆形槽，所述箱体3的上端面且位于所述固定板4的左后方固定连接有电机安装台9，所述电机安装台9上安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴段轴连接有主动轴11，所述主动轴11的前端固定连接有L型杆12，L型杆的活动半径与弧形通槽8的半径相同，所述L型杆12滑动连接在所述弧形通槽8内，L型杆12的表面设有卡槽，卡槽处卡在弧形通槽8上，L型杆12通过卡槽可以在弧形通槽8内做半圆弧运动，第一转动座5的位置与主动轴11的位置处于同一条水平轴线上，驱动电机10带动转动轴11转动，主动轴11带动L型杆12转动，L型杆12可以在弧形通槽8内做半圆弧间歇往复运动，L型杆12在做半圆弧间歇往复运动时，带动压弯板7间歇性的向下压动，主动轴11每转动一圈，压弯板7向下压动一次，通过主动轴11不断的转动，压弯板7对钢板进行间歇性持续压弯，所述箱体3的内部底端固定连接有底座13，所述底座13的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块14、第二转动座15和第二固定块16，所述第一固定块14和所述第二固定块16的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔内设有轴承，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴17和第三转轴18，所述第二转轴17和所述第三转轴18的后部穿过箱体3，第二转轴18和第三转轴19的后端固定连接有第一齿轮19和第二齿轮20，所述第一齿轮19和所述第二齿轮20之间啮合有中间齿轮21，所述中间齿轮21通过连接轴转动连接在所述第二转动座15上，第二转动座15用于固定中间齿轮21，所述第二齿轮20的后部固定连接有第四转轴22，所述第四转轴22的表面固定套设有第一皮带轮23，所述主动轴11的表面固定套设有第二皮带轮24，所述第一皮带轮23和所述第二皮带轮24之间设有皮带25，所述箱体3的左右两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板26，所述滑板26的下端固定连接有第三转动座27和第四转动座28，所述第三转动座27和所述第四转动座28上分别转动连接有第五转轴29和第六转轴30，所述第二转轴17、所述第三转轴18、所述第五转轴29和所述第六转轴30的前端分别固定连接有第一压轮31、第二压轮32、第三压轮33和第四压轮34，第三压轮33和第四压轮34通过第五转轴29和第六转轴30可以在第三转动座27和第四转动座28上转动，所述箱体3的上端设有液压机35，所述液压机35的输出端连接有液压杆36，所述液压杆36伸入所述箱体3内且与所述滑板26的上端面固定连接，启动液压机35，通过液压杆36带动滑板26上下移动，滑板26上下移动时带动第三转动座27和第四转动座28上下移动，箱体3的前部设有竖直开口槽，第三转动座27和第四转动座28上的第五转轴29和第六转轴30在开口槽内上下移动，从而改变第三压轮33和第四压轮34的高度，继而改变了第一压轮31和第三压轮33之间的距离，通过改变其二者之间的距离，从而可以在其二者内放入不同厚度的钢板，主动轴11转动时其表面上的第一皮带轮23通过皮带25带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过中间齿轮21带动第二齿轮20转动，第一齿轮19和第二齿轮21转动时带动第一压轮31和第二压轮32转动，第一压轮31和第三压轮33之间放置有钢板，通过第一压轮31和第三压轮33带动钢板移动且对钢板进行压平，通过第二压轮32和第四压轮34对钢板进一步压平。

具体而言，所述压弯板7的下端固定连接有压块38，所述压块38为圆柱体，压块38的表面光滑，防止压块38压向钢板时对钢板的表面造成损伤。

具体而言，所述第一皮带轮23和所述第二皮带轮24垂直方向的投影处于同一条竖直轴线上，第一皮带轮23通过皮带25带动第二皮带轮24转动时更加的平顺。

具体而言，所述主动轴11的表面设有第三皮带轮39，所述第四转轴22的表面设有第四皮带轮40，所述第三皮带轮39和所述第四皮带轮40垂直方向的投影处于同一条数值轴线上，所述第三皮带轮39的直径与所述第二皮带轮24的直径大小相同，所述第四皮带轮40的直径小于所述第一皮带轮23的直径，通过皮带25将第三皮带轮39和第四皮带轮40连接，由于第四皮带轮40的直径小，所以其转动速度块，从而增加第三转轴18的转速，继而加快了钢板的移动速度，钢板移动速度变快，而压弯板7的运动速度不变，从而改变了压弯板7的压弯位置，从而可以得到不同尺寸的弯型钢板。

具体而言，所述第一压轮31、第二压轮32、第三压轮33和第四压轮34的表面均设有压槽，钢板放入压槽内其外表面与压槽贴合，提高钢板移动的稳定性。

工作原理：本实用新型为一种可调节式钢板压弯机，启动液压机35，通过液压杆36带动滑板26上下移动，滑板26上下移动时带动第三转动座27和第四转动座28上下移动，箱体3的前部设有竖直开口槽，第三转动座27和第四转动座28上的第五转轴29和第六转轴30在开口槽内上下移动，从而改变第三压轮33和第四压轮34的高度，继而改变了第一压轮31和第三压轮33之间的距离，通过改变其二者之间的距离，从而可以在其二者内放入不同厚度的钢板，将第一压轮31和第三压轮33之间的高度调节好之后，在其中间放入钢板，主动轴11在转动时其表面上的第一皮带轮23通过皮带25带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过中间齿轮21带动第二齿轮20转动，第一齿轮19和第二齿轮21转动时带动第一压轮31和第二压轮32转动，通过第一压轮31和第三压轮33带动钢板移动并且对钢板进行压平，通过第二压轮32和第四压轮34对钢板进一步压平，压平后的钢板移动到压弯板7的下方，驱动电机10带动转动轴11顺时针转动，主动轴11带动L型杆12转动，L型杆12可以在弧形通槽8内做间歇往复运动，L型杆12在做间歇往复运动时，带动压弯板7间歇性的向下压动，通过压弯板7对钢板进行压弯，该装置使用时可以将不同厚度的钢板进行压平，并且可以持续的对压平后的钢板进行压弯，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节式钢板压弯机，包括工作台(1)、支撑腿(2)和箱体(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)固定连接在所述工作台(1)下缎面的四个拐角处，所述箱体(3)固定连接在所述工作台(1)的上端，所述工作台(1)的上端面右侧设有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设有第一转动座(5)，所述第一转动座(5)转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左端固定连接有压弯板(7)，所述压弯板(7)的表面开设有弧形通槽(8)，所述箱体(3)的上端面且位于所述固定板(4)的左后方固定连接有电机安装台(9)，所述电机安装台(9)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴段轴连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的前端固定连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)滑动连接在所述弧形通槽(8)内，所述箱体(3)的内部底端固定连接有底座(13)，所述底座(13)的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块(14)、第二转动座(15)和第二固定块(16)，所述第一固定块(14)和所述第二固定块(16)的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴(17)和第三转轴(18)，所述第二转轴(17)和所述第三转轴(18)的后部固定连接有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)和所述第二齿轮(20)之间啮合有中间齿轮(21)，所述中间齿轮(21)通过连接轴转动连接在所述第二转动座(15)上，所述第二齿轮(20)的后部固定连接有第四转轴(22)，所述第四转轴(22)的表面固定套设有第一皮带轮(23)，所述主动轴(11)的表面固定套设有第二皮带轮(24)，所述第一皮带轮(23)和所述第二皮带轮(24)之间设有皮带(25)，所述箱体(3)的左右两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板(26)，所述滑板(26)的下端固定连接有第三转动座(27)和第四转动座(28)，所述第三转动座(27)和所述第四转动座(28)上分别转动连接有第五转轴(29)和第六转轴(30)，所述第二转轴(17)、所述第三转轴(18)、所述第五转轴(29)和所述第六转轴(30)的前端分别固定连接有第一压轮(31)、第二压轮(32)、第三压轮(33)和第四压轮(34)，所述箱体(3)的上端设有液压机(35)，所述液压机(35)的输出端连接有液压杆(36)，所述液压杆(36)伸入所述箱体(3)内且与所述滑板(26)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢板压弯机，其特征在于：所述压弯板(7)的下端固定连接有压块(38)，所述压块(38)为圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式钢板压弯机，其特征在于：所述第一皮带轮(23)和所述第二皮带轮(24)垂直方向的投影处于同一条竖直轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式钢板压弯机，其特征在于：所述主动轴(11)的表面设有第三皮带轮(39)，所述第四转轴(22)的表面设有第四皮带轮(40)，所述第三皮带轮(39)和所述第四皮带轮(40)垂直方向的投影处于同一条数值轴线上，所述第三皮带轮(39)的直径与所述第二皮带轮(24)的直径大小相同，所述第四皮带轮(40)的直径小于所述第一皮带轮(23)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式钢板压弯机，其特征在于：所述第一压轮(31)、第二压轮(32)、第三压轮(33)和第四压轮(34)的表面均设有压槽。

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