CN217570651U - 一种不锈钢丝生产用调圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调圆装置领域，且公开了一种不锈钢丝生产用调圆装置，包括调圆箱体，调圆箱体的内部设置有六个压辊，压辊两侧通过活动轴活动连接于调圆箱体的两侧处，活动轴与调圆箱体之间置有驱动压辊转动的动力结构，动力结构包括主动齿轮和从动齿轮，调圆箱体的一侧设置有底座，底座上设置有收丝结构，收丝结构包括转筒，调圆箱体与底座之间固定连接有定位架，定位架上开设有拉直槽，底座靠近定位架的一侧设置有切割头，通过六个压辊的设置，两个相邻竖向的调圆槽组成一个圆孔，与不锈钢丝的直径贴合，使得调圆更加的稳定，再通过一段距离的拉直槽导向调圆后的不锈钢丝，使得不锈钢丝后续的缠绕更加的方便快捷。

Description

一种不锈钢丝生产用调圆装置

技术领域

本实用新型涉及调圆装置领域，具体为一种不锈钢丝生产用调圆装置。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，现有的调圆装置往往通过两个压辊的压合调圆，往往由于压辊的压合不够贴合，使得调圆效果不佳，为此我们提出了一种不锈钢丝生产用调圆装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢丝生产用调圆装置，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产用调圆装置，包括调圆箱体，所述调圆箱体的内部设置有六个压辊，所述压辊两侧通过活动轴活动连接于调圆箱体的两侧处，所述活动轴与调圆箱体之间置有驱动压辊转动的动力结构，所述调圆箱体的一侧设置有底座，所述底座上设置有收丝结构，所述调圆箱体与底座之间固定连接有定位架，所述定位架上开设有拉直槽，所述底座靠近定位架的一侧设置有切割头。

优选的，所述压辊的中心处外围开设有调圆槽，所述调圆槽呈半圆凹陷槽，且两个竖直压辊之间的调圆槽形成一个圆孔。

优选的，所述动力结构包括主动齿轮和从动齿轮，所述调圆箱体的一侧外壁处固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿调圆箱体固定连接有转轴，所述转轴的另一端上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上下两侧均啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮固定安装于中间两个活动轴的顶端处。

优选的，每相邻横向的两个活动轴上固定安装有皮带轮，且两个相邻的皮带轮之间套设有皮带。

优选的，所述收丝结构包括转筒，所述底座的顶端处固定安装有支架，两个支架之间活动连接有丝杆，所述支架的一侧对应丝杆的位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支架与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有转筒，且转筒滑动于丝杆上。

优选的，所述底座的顶端位于支架的一侧处固定安装有支撑架，两个支撑架相对的一侧处开设有凹槽，且凹槽的一侧与外界相连通，所述凹槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端处固定连接有固定块，所述固定块的侧壁与切割头的侧壁固定连接，所述切割头的顶端处固定安装有按压头，所述切割头下落的位置位于定位架的顶端前方处。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢丝生产用调圆装置，具备以下有益效果：

1、该不锈钢丝生产用调圆装置，通过六个压辊的设置，增加不锈钢丝调圆的压力，使得调圆的效果更好，两个相邻竖向的调圆槽组成一个圆孔，与不锈钢丝的直径贴合，使得调圆更加的稳定，再通过一段距离的拉直槽导向调圆后的不锈钢丝，使得不锈钢丝后续的缠绕更加的方便快捷。

2、该不锈钢丝生产用调圆装置，通过主动齿轮驱动从动齿轮的转动，再通过皮带轮与皮带的传动配合，使得六个压辊同步运转，节约能耗，提高了不锈钢丝调圆的效率。

3、该不锈钢丝生产用调圆装置，通过丝杆使得转筒可以左右往复转动，使得不锈钢丝均匀的缠绕在滚筒上，再通过按压按压头来调动切割头切割不锈钢丝，结构简单，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压辊与动力结构位置示意图；

图3为本实用新型压辊上的调圆槽结构示意图；

图4为本实用新型定位架与定位槽结构示意图;

图5为本实用新型转筒转动结构示意图;

图6为本实用新型切割头结构示意图。

图中：1、调圆箱体；2、压辊；3、调圆槽；4、活动轴；5、皮带轮；6、转轴；7、第一电机；8、底座；9、转筒；10、丝杆；11、第二电机；12、支架；13、定位架；14、拉直槽；15、切割头；16、按压头；17、弹簧；18、凹槽；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、支撑架；22、固定块；23、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种不锈钢丝生产用调圆装置，包括调圆箱体1，调圆箱体1的内部设置有六个压辊2，压辊2两侧通过活动轴4活动连接于调圆箱体1的两侧处，活动轴4与调圆箱体1之间置有驱动压辊2转动的动力结构，调圆箱体1的一侧设置有底座8，底座8上设置有收丝结构，调圆箱体1与底座8之间固定连接有定位架13，定位架13上开设有拉直槽14，底座8靠近定位架13的一侧设置有切割头15。

进一步的，压辊2的中心处外围开设有调圆槽3，调圆槽3呈半圆凹陷槽，且两个竖直压辊2之间的调圆槽3形成一个圆孔，不锈钢丝通过六个压辊2之间的调圆槽3之间穿过。

进一步的，动力结构包括主动齿轮19和从动齿轮20，调圆箱体1的一侧外壁处固定安装有第一电机7，第一电机7贯穿调圆箱体1固定连接有转轴6，转轴6的另一端上固定安装有主动齿轮19，主动齿轮19的上下两侧均啮合连接有从动齿轮20，且从动齿轮20固定安装于中间两个活动轴4的顶端处，通过第一电机7带动主动齿轮19转动。

进一步的，每相邻横向的两个活动轴4上固定安装有皮带轮5，且两个相邻的皮带轮5之间套设有皮带23，主动齿轮19转动驱动从动齿轮20的转动，使得从动齿轮20带动了中间的两个转轴6转动，再通过皮带轮2与皮带23的传动，带动了六个压辊2同步转动。

进一步的，收丝结构包括转筒9，底座8的顶端处固定安装有支架12，两个支架12之间活动连接有丝杆10，支架12的一侧对应丝杆10的位置处固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿支架12与丝杆10固定连接，丝杆10上套设有转筒9，且转筒9滑动于丝杆10上，落入到定位架13上开设的拉直槽14内，调圆后的不锈钢丝经过拉直槽14的导向缠绕于转筒9上，通过第二电机11驱动丝杆10的转动，使得丝杆10上的转筒9左右往复转动，保持不锈钢丝均匀的缠绕在转筒9上。

进一步的，底座8的顶端位于支架12的一侧处固定安装有支撑架21，两个支撑架21相对的一侧处开设有凹槽18，且凹槽18的一侧与外界相连通，凹槽18内固定安装有弹簧17，弹簧17的顶端处固定连接有固定块22，固定块22的侧壁与切割头15的侧壁固定连接，切割头15的顶端处固定安装有按压头16，切割头15下落的位置位于定位架13的顶端前方处，当缠绕完成后，向下按压按压头16，两侧的固定块22迫使弹簧17压缩发生形变，从而使得切割头15向下切割不锈钢丝。

工作原理：通过第一电机7带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动驱动从动齿轮20的转动，使得从动齿轮20带动了中间的两个转轴6转动，再通过皮带轮2与皮带23的传动，带动了六个压辊2同步转动，不锈钢丝通过六个压辊2之间的调圆槽3之间穿过，落入到定位架13上开设的拉直槽14内，调圆后的不锈钢丝经过拉直槽14的导向缠绕于转筒9上，通过第二电机11驱动丝杆10的转动，使得丝杆10上的转筒9左右往复转动，保持不锈钢丝均匀的缠绕在转筒9上，当缠绕完成后，向下按压按压头16，两侧的固定块22迫使弹簧17压缩发生形变，从而使得切割头15向下切割不锈钢丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢丝生产用调圆装置，包括调圆箱体（1），其特征在于：所述调圆箱体（1）的内部设置有六个压辊（2），所述压辊（2）两侧通过活动轴（4）活动连接于调圆箱体（1）的两侧处，所述活动轴（4）与调圆箱体（1）之间置有驱动压辊（2）转动的动力结构，所述调圆箱体（1）的一侧设置有底座（8），所述底座（8）上设置有收丝结构，所述调圆箱体（1）与底座（8）之间固定连接有定位架（13），所述定位架（13）上开设有拉直槽（14），所述底座（8）靠近定位架（13）的一侧设置有切割头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用调圆装置，其特征在于： 所述压辊（2）的中心处外围开设有调圆槽（3），所述调圆槽（3）呈半圆凹陷槽，且两个竖直压辊（2）之间的调圆槽（3）形成一个圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用调圆装置，其特征在于：所述动力结构包括主动齿轮（19）和从动齿轮（20），所述调圆箱体（1）的一侧外壁处固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）贯穿调圆箱体（1）固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的另一端上固定安装有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）的上下两侧均啮合连接有从动齿轮（20），且从动齿轮（20）固定安装于中间两个活动轴（4）的顶端处。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用调圆装置，其特征在于：每相邻横向的两个活动轴（4）上固定安装有皮带轮（5），且两个相邻的皮带轮（5）之间套设有皮带（23）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用调圆装置，其特征在于：所述收丝结构包括转筒（9），所述底座（8）的顶端处固定安装有支架（12），两个支架（12）之间活动连接有丝杆（10），所述支架（12）的一侧对应丝杆（10）的位置处固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端贯穿支架（12）与丝杆（10）固定连接，所述丝杆（10）上套设有转筒（9），且转筒（9）滑动于丝杆（10）上。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝生产用调圆装置，其特征在于：所述底座（8）的顶端位于支架（12）的一侧处固定安装有支撑架（21），两个支撑架（21）相对的一侧处开设有凹槽（18），且凹槽（18）的一侧与外界相连通，所述凹槽（18）内固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的顶端处固定连接有固定块（22），所述固定块（22）的侧壁与切割头（15）的侧壁固定连接，所述切割头（15）的顶端处固定安装有按压头（16），所述切割头（15）下落的位置位于定位架（13）的顶端前方处。

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