CN209969271U - 一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置 - Google Patents
一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209969271U CN209969271U CN201920344340.4U CN201920344340U CN209969271U CN 209969271 U CN209969271 U CN 209969271U CN 201920344340 U CN201920344340 U CN 201920344340U CN 209969271 U CN209969271 U CN 209969271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- stamping
- die
- assembly
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 208000004350 Strabismus Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 108010007425 oligomycin sensitivity-conferring protein Proteins 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型属于五金加工技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,所述折弯成型装置包括有冲压机构和折弯机构,所述冲压机构包括有冲压组件和冲压模具,所述折弯机构包括有折弯组件和驱动组件,所述冲压模具包括有上模和下模,上模和下模能够配合形成一个波浪曲线状的型腔,所述下模靠近折弯组件的一端一体成型有圆柱面的折弯部,所述折弯组件包括有通过旋转轴能够绕折弯部的中心线转动的折弯轮,所述旋转轴上安装有与驱动组件啮合的第一齿轮,本实用新型一次成型,减少加工步骤,提高夹子轴销的生产效率,避免对原材料重新定位步骤,避免造成产品会有所偏差,降低次品率。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置。
背景技术
窗帘配件的其中一种连接件包括有凹字型结构的软轴板、销轴和夹子轴销,其中软轴板为凸字型结构,所述夹子轴销横穿软轴板,销轴垂直穿过软轴板,其中软轴板上有供夹子轴削穿过软轴板的穿孔,现有生产夹子轴销的步骤,冲压工序将原材料的半段冲压成曲线状,再将半成品在折弯设备上进行折弯,属于二次成型,加工步骤较多,降低夹子轴销的生产效率,二次成型有重新定位步骤,有可能造成产品会有所偏差,次品率较高夹子轴销的原材料为直线式金属条。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,所述折弯成型装置包括有冲压机构和折弯机构,所述冲压机构包括有冲压组件和设置在冲压组件正下方的冲压模具,所述折弯机构包括有能够转动安装在冲压模具一端的折弯组件和与折弯组件啮合的驱动组件,所述冲压模具包括有上模和下模,上模和下模能够配合形成一个波浪曲线状的型腔,所述上模安装在冲压组件上,所述下模靠近折弯组件的一端一体成型有圆柱面的折弯部,所述折弯组件包括有通过旋转轴能够绕折弯部的中心线转动的折弯轮,所述旋转轴上安装有与驱动组件啮合的第一齿轮。
优选的,所述折弯组件还包括有用于对折弯轮进行限位的旋转杆,所述旋转杆的两端分别与旋转轴和折弯轮中心转动配合,所述折弯部和折弯轮的轴线平行,所述折弯部和折弯轮均为工字型。
优选的,所述驱动组件包括有驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述旋转杆的中段与第一齿轮偏心处转动连接。
优选的,所述冲压组件包括有输出轴竖直朝下的升降液压缸,升降液压缸通过支撑架设置在上模的正上方,所述上模安装在升降液压缸的输出端,所述上模的顶部设置有与若干个与支撑架滑动配合的竖直杆。
优选的,所述上模底部靠近型腔的一侧倒有V型斜角,所述下模的顶部靠近型腔的一侧设置有与上模配合的V型凹槽。
优选的,所述下模的下半段设置有用于避让夹子轴销的通槽。
采用以上技术方案的有益效果是:将原材料从折弯部和折弯轮之间插入下模的V型凹槽内,升降液压缸驱动上模下压将原材料的半段压成曲线状,然后驱动电机驱动第二齿轮带动第一齿轮旋转,第一齿轮旋转带动折弯轮绕下模的折弯部旋转将原材料另外的半段进行折弯成型,一次成型,减少加工步骤,提高夹子轴销的生产效率,避免对原材料重新定位步骤,避免造成产品会有所偏差,降低次品率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一;
图2是本实用新型的立体结构示意图二;
图3是本实用新型冲压组件和上模的立体结构示意图;
图4是本实用新型折弯机构和下模的立体结构示意图一;
图5是本实用新型折弯机构和下模的立体结构示意图二;
图6是本实用新型夹子轴销一次冲压和二次折弯的结构对比示意图;
附图标记说明:冲压机构1,折弯机构2,冲压组件3,升降液压缸31,支撑架32,竖直杆33,冲压模具4,上模41,下模42,折弯部43,折弯组件5,折弯轮51,旋转杆52,旋转轴53,第一齿轮54,驱动组件6,第二齿轮61,驱动电机62。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
参照图1至图6所示,本实用新型是一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,所述折弯成型装置包括有冲压机构1和折弯机构2,所述冲压机构1包括有冲压组件3和设置在冲压组件3正下方的冲压模具4,所述折弯机构2包括有能够转动安装在冲压模具4一端的折弯组件5和与折弯组件5啮合的驱动组件6,所述冲压模具4包括有上模41和下模42,上模41和下模42能够配合形成一个波浪曲线状的型腔,所述上模41安装在冲压组件3上,所述下模42靠近折弯组件5的一端一体成型有圆柱面的折弯部43,所述折弯组件5包括有通过旋转轴53能够绕折弯部43的中心线转动的折弯轮51,所述旋转轴53上安装有与驱动组件6啮合的第一齿轮54,将原材料从折弯部43和折弯轮51之间插入下模42的V型凹槽内,升降液压缸31驱动上模41下压将原材料的半段压成曲线状,然后驱动电机62驱动第二齿轮61带动第一齿轮54旋转,第一齿轮54旋转带动折弯轮51绕下模42的折弯部43旋转将原材料另外的半段进行折弯成型。
所述折弯组件5还包括有用于对折弯轮51进行限位的旋转杆52,所述旋转杆52的两端分别与旋转轴53和折弯轮51中心转动配合,所述折弯部43和折弯轮51的轴线平行,所述折弯部43和折弯轮51均为工字型,第一齿轮54旋转,使得旋转杆52和折弯轮51绕旋转轴53旋转,将原材料的中段进行折弯。
所述驱动组件6包括有驱动电机62和安装在驱动电机62输出轴上的第二齿轮61,所述第一齿轮54和第二齿轮61啮合,所述旋转杆52的中段与第一齿轮54偏心处转动连接,驱动电机62驱动第二齿轮61旋转,使得第一齿轮54旋转,从而实现旋转杆52绕旋转轴53旋转,保证折弯轮51在绕旋转轴53的同时,折弯轮51始终贴合折弯部43的表面,所述驱动电机62为伺服电机能够实现伺服电机按照某一固定角度来回旋转。
所述冲压组件3包括有输出轴竖直朝下的升降液压缸31,升降液压缸31通过支撑架32设置在上模41的正上方,所述上模41安装在升降液压缸31的输出端,所述上模41的顶部设置有与若干个与支撑架32滑动配合的竖直杆33,将原材料从折弯部43和折弯轮51之间插入下模42的模腔内,升降液压缸31驱动上模41下压将原材料的半段压成曲线状。
所述上模41底部靠近型腔的一侧倒有V型斜角,所述下模42的顶部靠近型腔的一侧设置有与上模41配合的V型凹槽,能够保证原材料在放入之后,冲压的时候,不会偏移。
所述下模42的下半段设置有用于避让夹子轴销的通槽,用于避让原材料在折弯后的夹子轴销划过。
工作原理:将原材料从折弯部43和折弯轮51之间插入下模42的V型凹槽内,升降液压缸31驱动上模41下压将原材料的半段压成曲线状,然后驱动电机62驱动第二齿轮61带动第一齿轮54旋转,第一齿轮54旋转带动折弯轮51绕下模42的折弯部43旋转将原材料另外的半段进行折弯成型。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,其特征在于:所述折弯成型装置包括有冲压机构(1)和折弯机构(2),所述冲压机构(1)包括有冲压组件(3)和设置在冲压组件(3)正下方的冲压模具(4),所述折弯机构(2)包括有能够转动安装在冲压模具(4)一端的折弯组件(5)和与折弯组件(5)啮合的驱动组件(6),所述冲压模具(4)包括有上模(41)和下模(42),上模(41)和下模(42)能够配合形成一个波浪曲线状的型腔,所述上模(41)安装在冲压组件(3)上,所述下模(42)靠近折弯组件(5)的一端一体成型有圆柱面的折弯部(43),所述折弯组件(5)包括有通过旋转轴(53)能够绕折弯部(43)的中心线转动的折弯轮(51),所述旋转轴(53)上安装有与驱动组件(6)啮合的第一齿轮(54)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,其特征在于:所述折弯组件(5)还包括有用于对折弯轮(51)进行限位的旋转杆(52),所述旋转杆(52)的两端分别与旋转轴(53)和折弯轮(51)中心转动配合,所述折弯部(43)和折弯轮(51)的轴线平行,所述折弯部(43)和折弯轮(51)均为工字型。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括有驱动电机(62)和安装在驱动电机(62)输出轴上的第二齿轮(61),所述第一齿轮(54)和第二齿轮(61)啮合,所述旋转杆(52)的中段与第一齿轮(54)偏心处转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,其特征在于:所述冲压组件(3)包括有输出轴竖直朝下的升降液压缸(31),升降液压缸(31)通过支撑架(32)设置在上模(41)的正上方,所述上模(41)安装在升降液压缸(31)的输出端,所述上模(41)的顶部设置有与若干个与支撑架(32)滑动配合的竖直杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,其特征在于:所述上模(41)底部靠近型腔的一侧倒有V型斜角,所述下模(42)的顶部靠近型腔的一侧设置有与上模(41)配合的V型凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置,其特征在于:所述下模(42)的下半段设置有用于避让夹子轴销的通槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920344340.4U CN209969271U (zh) | 2019-03-16 | 2019-03-16 | 一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920344340.4U CN209969271U (zh) | 2019-03-16 | 2019-03-16 | 一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209969271U true CN209969271U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69254798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920344340.4U Expired - Fee Related CN209969271U (zh) | 2019-03-16 | 2019-03-16 | 一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209969271U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112387831A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-23 | 苏川 | 一种大棚用钢管折弯机 |
-
2019
- 2019-03-16 CN CN201920344340.4U patent/CN209969271U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112387831A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-23 | 苏川 | 一种大棚用钢管折弯机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209969271U (zh) | 一种用于生产夹子轴销的折弯成型装置 | |
CN205914602U (zh) | 一种带有机械接料手的冲压机 | |
CN213613794U (zh) | 一种铝材加工用冲压装置 | |
CN204974850U (zh) | 一种用于钢安全壳u型支撑架的成型装置 | |
CN208408160U (zh) | 一种转辊式五金板料冲压装置 | |
CN208713772U (zh) | 一种铁芯钢片快速定位装置 | |
CN210754709U (zh) | 一种斜冲模具 | |
CN207941845U (zh) | 方垫片连续模 | |
CN108838248B (zh) | 一种新型钢带折弯设备 | |
CN206185215U (zh) | 一种波浪板的成型剪板装置 | |
CN218015147U (zh) | 一种用于合金电阻生产的冲压机 | |
CN213763706U (zh) | 一种铝模板封边板冲压模具 | |
CN211437631U (zh) | 一种压力表加工用自动卷边机 | |
CN211803177U (zh) | 一种铝材生产用的整平机 | |
CN216929137U (zh) | 一种便于更换压接模具的电线端子压接机 | |
CN209970410U (zh) | 一种用于夹子轴销加工后的修剪装置 | |
CN213856441U (zh) | 一种小型板件折弯机 | |
CN213317316U (zh) | 一种用于金属板料加工的连续冲压模具 | |
CN215143980U (zh) | 冲压模具超大步距摆块送料机构 | |
CN218532398U (zh) | 一种钢质门加工用板件压弯机 | |
CN219597754U (zh) | 一种柔性可调间距冲压模具 | |
CN215091706U (zh) | 一种h型钢自动组立机 | |
CN2213031Y (zh) | 一种冲压模具 | |
CN217251694U (zh) | 一种铝板生产用拉弯矫直设备 | |
CN215614233U (zh) | 一种可调节建筑装饰材料加工用折弯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200121 Termination date: 20210316 |