CN220920704U - 一种安全性高的数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的数控折弯机，包括数控折弯机主体，所述数控折弯机主体的前方设置有支撑平台，还包括固定块，其设置在所述支撑平台上端的前侧，且固定块等距分布设置有三个，所述固定块的内部均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端延伸至固定块的外部，还包括调节盒，其设置在所述电动伸缩杆的输出端，所述调节盒的内部均开设有传动腔，所述传动腔内部的两侧均转动设置有第二转轴，且第二转轴的一端均贯穿并延伸至传动腔的外部。该安全性高的数控折弯机无需人工进行推动，有效提高了安全性，同时无需人工进行扶持，进一步提高了安全性。

Description

一种安全性高的数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种安全性高的数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

现有公告号为CN206567368U的中国专利公开了一种数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括上折弯部和下折弯部，所述上折弯部上设置有沿折弯机本体长度方向上延伸的上安装槽，所述上安装槽内转动连接有沿上安装槽长度方向延伸的上转动轴，所述上折弯部上设置有驱动上转动轴自转的上驱动件，所述上转动轴上固定连接有上模，所述上模包括位于上模顶部的第一折弯面、位于上模底部且与第一折弯面形状不同的第二折弯面。

上述方案虽然不需要将上模从折弯机上拆卸下来，更加的方便、快捷，且不会因上模拆下来造成丢失的问题出现，但是由于上料时需要人工将料板放置到冲压工作区下，其过程具有一定的危险性，安全性低，同时部分较大面积的料板折弯后，裸露在数控折弯机外侧的部分缺少有效的扶持，而人工扶持不安全，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种安全性高的数控折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的数控折弯机人工将将料板放置到冲压工作区下具有危险性和折弯时人工扶持安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的数控折弯机，包括数控折弯机主体，所述数控折弯机主体的前方设置有支撑平台；

还包括固定块，其设置在所述支撑平台上端的前侧，且固定块等距分布设置有三个，所述固定块的内部均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端延伸至固定块的外部；

还包括调节盒，其设置在所述电动伸缩杆的输出端，所述调节盒的内部均开设有传动腔，所述传动腔内部的两侧均转动设置有第二转轴，且第二转轴的一端均贯穿并延伸至传动腔的外部。

优选的，所述数控折弯机主体前端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端设置有连接座，且连接座与支撑平台通过螺钉固定连接。

优选的，所述传动腔内部的中间位置处转动设置有第一转轴，所述第一转轴的上下侧均固定设置有第一锥形齿轮，所述第二转轴位于传动腔内部的一端均固定设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述传动腔的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一转轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述连接座下端的两侧固定设置有滑块，所述电动滑轨的下方设置有凵型导向滑杆，所述滑块均被凵型导向滑杆贯穿，且滑块均与凵型导向滑杆滑动配合。

优选的，所述调节盒的后方均设置有推板，所述第二转轴位于传动腔外部的一端均固定设置有转动块，且转动块的一端均与推板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在数控折弯机主体的前方设置有支撑平台，进行加工时可以将料板放在支撑平台的上方，通过启动三个电动伸缩杆，可以使其输出端带动推板移动，从而可以将料板方便的推入数控折弯机主体的冲压工作区，从而无需人工进行推动，有效提高了安全性，使用方便。

2.本实用新型通过在数控折弯机主体的输出端设置有调节盒，当进行折弯时启动伺服电机，伺服电机可以使第一转轴带动两个第二转轴同步的转动，两个第二转轴可以通过转动块使推板的角度发生改变，从而可以适应折弯时料板翘起的裸露部分，通过电动伸缩杆的伸缩来实现扶持的效果，从而无需人工进行扶持，进一步提高了安全性。

3.本实用新型通过在数控折弯机主体的前端安装有电动滑轨，当进行料板放置时，若料板较重且放置位置出现偏差导致无法移入冲压工作区时，只需通过启动电动滑轨即可带动支撑平台进行左右方向的水平移动，进而可以对料板的位置进行调整，无需人工对较重的料板移动，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的调节盒内部结构正视示意图。

图中：1、数控折弯机主体；2、电动滑轨；3、连接座；4、凵型导向滑杆；5、滑块；6、支撑平台；7、固定块；8、电动伸缩杆；9、调节盒；10、推板；11、转动块；12、传动腔；13、伺服电机；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的数控折弯机，包括数控折弯机主体1，数控折弯机主体1的前方设置有支撑平台6；

还包括固定块7，其设置在支撑平台6上端的前侧，且固定块7等距分布设置有三个，固定块7的内部均设置有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的两端延伸至固定块7的外部；

还包括调节盒9，其设置在电动伸缩杆8的输出端，调节盒9的内部均开设有传动腔12，传动腔12内部的两侧均转动设置有第二转轴15，且第二转轴15的一端均贯穿并延伸至传动腔12的外部。

使用时，将料板放置在支撑平台6后可以启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端会带动调节盒9使推板10推动料板，从而无需人工进行推动，有效提高了安全性，同时进行折弯加工时可以启动伺服电机13，伺服电机13会使两个第二转轴15同步的转动，在转动块11的连接下可以使推板10的角度发生改变，适应折弯时料板翘起的裸露部分，无需人工进行扶持，进一步提高了安全性。

请参阅图1、图2和图3，数控折弯机主体1前端安装有电动滑轨2，电动滑轨2的移动端设置有连接座3，且连接座3与支撑平台6通过螺钉固定连接，电动滑轨2可以使支撑平台6的位置进行移动，可以对料板的位置进行调整，无需人工对较重的料板移动，提高了实用性；

请参阅图4，传动腔12内部的中间位置处转动设置有第一转轴14，第一转轴14的上下侧均固定设置有第一锥形齿轮16，第二转轴15位于传动腔12内部的一端均固定设置有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17均与第一锥形齿轮16啮合连接，通过上下设置的第一锥形齿轮16可以实现两个第二锥形齿轮17同方向的同步转动；

请参阅图4，传动腔12的上方设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端与第一转轴14通过联轴器传动连接，伺服电机13为推板10的角度转动提供了动力；

请参阅图1、图2和图3，连接座3下端的两侧固定设置有滑块5，电动滑轨2的下方设置有凵型导向滑杆4，滑块5均被凵型导向滑杆4贯穿，且滑块5均与凵型导向滑杆4滑动配合，凵型导向滑杆4可以对滑块5进行方向的限位，避免连接座3移动时方向的偏移，提高了支撑平台6移动时的稳定性；

请参阅图2、图3和图4，调节盒9的后方均设置有推板10，第二转轴15位于传动腔12外部的一端均固定设置有转动块11，且转动块11的一端均与推板10焊接固定，推板10在转动块11的转动下可以进行角度的调节，从而便于适应折弯时料板翘起的裸露部分。

工作原理：使用时，将料板放置在支撑平台6的上端，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端会带动调节盒9移动，调节盒9会带动前方的推板10同步的移动，进而可以将料板推入数控折弯机主体1的冲压工作区，从而无需人工进行推动，提高了安全性，进行折弯时可以根据料板裸露部分的弯折程度来启动伺服电机13，所述伺服电机13通过联轴器可以使第一转轴14转动，第一转轴14会带动两个第一锥形齿轮16转动，由于第一锥形齿轮16均与第二锥形齿轮17啮合传动，故会带动两个第二锥形齿轮17同步的转动，且两个第二锥形齿轮17的转动方向相同，第二锥形齿轮17会带动第二转轴15转动，第二转轴15会带动转动块11同步的转动，从而通过两个转动块11可以带动推板10进行角度的调节，可以对料板裸露弯折的部分进行贴合，再通过启动电动伸缩杆8进行伸缩，从而可以实现扶持的效果，无需人工进行扶持，进一步提高了安全性，进行加工前可以启动电动滑轨2使连接座3进行左右位置的调节，而连接座3会带动支撑平台6同步的移动，进而可以对料板的位置进行调节，无需人工对较重的料板移动，提高了实用性，并且连接座3进行移动时会带动滑块5在凵型导向滑杆4上滑动，通过凵型导向滑杆4可以对滑块5进行方向的限位，进而可以避免连接座3移动时方向的偏移，提高了支撑平台6移动时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种安全性高的数控折弯机，包括数控折弯机主体（1），所述数控折弯机主体（1）的前方设置有支撑平台（6），其特征在于：

还包括固定块（7），其设置在所述支撑平台（6）上端的前侧，且固定块（7）等距分布设置有三个，所述固定块（7）的内部均设置有电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）的两端延伸至固定块（7）的外部；

还包括调节盒（9），其设置在所述电动伸缩杆（8）的输出端，所述调节盒（9）的内部均开设有传动腔（12），所述传动腔（12）内部的两侧均转动设置有第二转轴（15），且第二转轴（15）的一端均贯穿并延伸至传动腔（12）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的数控折弯机，其特征在于：所述数控折弯机主体（1）前端安装有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）的移动端设置有连接座（3），且连接座（3）与支撑平台（6）通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的数控折弯机，其特征在于：所述传动腔（12）内部的中间位置处转动设置有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的上下侧均固定设置有第一锥形齿轮（16），所述第二转轴（15）位于传动腔（12）内部的一端均固定设置有第二锥形齿轮（17），且第二锥形齿轮（17）均与第一锥形齿轮（16）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的数控折弯机，其特征在于：所述传动腔（12）的上方设置有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端与第一转轴（14）通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种安全性高的数控折弯机，其特征在于：所述连接座（3）下端的两侧固定设置有滑块（5），所述电动滑轨（2）的下方设置有凵型导向滑杆（4），所述滑块（5）均被凵型导向滑杆（4）贯穿，且滑块（5）均与凵型导向滑杆（4）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的数控折弯机，其特征在于：所述调节盒（9）的后方均设置有推板（10），所述第二转轴（15）位于传动腔（12）外部的一端均固定设置有转动块（11），且转动块（11）的一端均与推板（10）焊接固定。