CN219985859U - 一种防脱位的弯管机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及弯管机技术领域，且公开了一种防脱位的弯管机，包括支撑基座，支撑基座内滑动设有调节框，调节框内部的中心处转动设有第一齿轮，第一齿轮上设有第二齿轮，支撑基座的顶部固定设有固定板，固定板上固定设有弯管工作台，弯管工作台上设有弯管机构，弯管机构包括定位模轮、中心模轮和弯折模轮。本申请通过双齿轮分别与齿板的啮合设置能够驱动摆臂和辅助摆臂转动，从而可带动两个弯折模轮对管材的两端进行弯折，无需人力手动扶持，且在弯折模轮内壁开设有限位槽便于嵌入管材进行定位，避免管材脱落，起到很好的定位效果；相较于现有的弯管机，对管材具有很好的限位作用，提高防脱位性能，可根据需要调节弯折的角度。
Description
技术领域
本申请涉及弯管机技术领域，尤其是涉及一种防脱位的弯管机。
背景技术
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造。传统的弯管机在对管材进行弯曲时，通常是将管材的一端放置在两个弯折模之间，随着驱动机构对弯折模的驱动带动管材进行弯曲。但在此过程中还需人工配合手扶管材的另一端进行辅助定位，避免管材的一端受力导致其末端翘起，随后脱落，但人工扶持需耗费时间、体力，且不利于人身安全。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决在管材弯曲过程中还需人工配合手扶管材的另一端进行辅助定位，避免管材的一端受力导致其末端翘起，随后脱落，但人工扶持需耗费时间、体力，且不利于人身安全的问题，本申请提供一种防脱位的弯管机。
本申请提供的一种防脱位的弯管机采用如下的技术方案：
一种防脱位的弯管机，包括支撑基座，所述支撑基座内滑动设有调节框，所述调节框内部的中心处转动设有第一齿轮，所述第一齿轮上设有第二齿轮，所述支撑基座的顶部固定设有固定板，所述固定板上固定设有弯管工作台，所述弯管工作台上设有弯管机构，所述弯管机构包括定位模轮、中心模轮和弯折模轮。
优选的，所述弯管工作台的表面开设有弯管滑槽，所述固定板顶部的后端固定安装有定位模座，所述定位模轮的底端贯穿弯管工作台的内壁且与定位模座转动连接。
优选的，所述调节框的侧壁对称固定有用于支撑的支撑滑板，所述调节框一侧内壁的底部固定有与第一齿轮啮合的第一齿板，所述调节框另一侧内壁的顶部固定有与第二齿轮适配的第二齿板。
优选的，所述第一齿轮顶部的中心处固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第二齿轮的内壁且延伸至固定板的表面，所述转轴的顶端固定连接有辅助摆臂。
优选的，所述转轴的外壁套设有套杆，所述套杆的底端与第二齿轮的表面固定，所述套杆顶端的外壁焊接有摆臂。
优选的，所述中心模轮和弯折模轮的底端均转动连接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至弯管滑槽内且分别与辅助摆臂和摆臂焊接，所述定位模轮、中心模轮和弯折模轮的外壁均开设有限位槽。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
本申请通过双齿轮分别与齿板的啮合设置能够驱动摆臂和辅助摆臂转动，从而可带动两个弯折模轮对管材的两端进行弯折，无需人力手动扶持，且在弯折模轮内壁开设有限位槽便于嵌入管材进行定位，避免管材脱落，起到很好的定位效果；相较于现有的弯管机，对管材具有很好的限位作用，提高防脱位性能，可根据需要调节弯折的角度。
附图说明
图1是申请实施例一种防脱位的弯管机的主视图。
图2是申请实施例支撑基座的结构示意图。
图3是申请实施例弯管机构的局部爆炸图。
附图标记说明：1、支撑基座；2、固定板；3、弯管工作台；4、弯管滑槽；5、调节框；6、定位模座；7、定位模轮；8、中心模轮；9、连接轴；10、支撑滑板；11、第一齿轮；12、第一齿板；13、第二齿板；14、转轴；15、第二齿轮；16、套杆；17、摆臂；18、弯折模轮；19、限位槽；20、辅助摆臂。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防脱位的弯管机。参照图1-图3，包括支撑基座1，支撑基座1内滑动设有调节框5，支撑基座1内开设有可供调节框5往复滑行的滑槽，支撑基座1的顶部固定设有固定板2，固定板2上固定设有弯管工作台3，固定板2与弯管工作台3之间的边角处衔接有支杆，弯管工作台3的表面开设有弯管滑槽4，弯管工作台3上设有弯管机构，弯管机构包括定位模轮7、中心模轮8和弯折模轮18。
并在定位模轮7、中心模轮8和弯折模轮18的外壁均开设有限位槽19，便于嵌入管材进行弯曲工作，固定板2顶部的后端固定安装有定位模座6，定位模座6设置为半弧形，定位模轮7的底端设有连杆，该连杆贯穿弯管工作台3的内壁且与定位模座6转动连接。
调节框5内部的中心处转动设有第一齿轮11，在调节框5底端的中部固定有安装板，该安装板上安装有伺服电机，通过伺服电机工作即可驱动第一齿轮11转动，第一齿轮11上设有第二齿轮15，调节框5的侧壁对称固定有用于支撑的支撑滑板10，并且调节框5一侧内壁的底部固定有与第一齿轮11啮合的第一齿板12，调节框5另一侧内壁的顶部固定有与第二齿轮15适配的第二齿板13。
结合图2-图3，由于第一齿轮11顶部的中心处固定连接有转轴14，而转轴14的一端贯穿第二齿轮15的内壁且延伸至固定板2的表面，转轴14的顶端固定连接有辅助摆臂20，且转轴14的外壁套设有套杆16，套杆16的底端与第二齿轮15的表面固定，套杆16顶端的外壁焊接有摆臂17，摆臂17和辅助摆臂20的一端相互远离，随即随着第一齿轮11的转动与第一齿板12啮合，此时第二齿轮15同时转动与第二齿板13啮合，进而可带动辅助摆臂20和摆臂17相互靠近或远离产生摆动，便于驱动管材进行弯曲。
中心模轮8和弯折模轮18的底端均转动连接有连接轴9，连接轴9的一端延伸至弯管滑槽4内且分别与辅助摆臂20和摆臂17焊接，随即随着辅助摆臂20和摆臂17的摆动，连接轴9会配合在弯管滑槽4内滑动推动两个弯折模轮18对弯管进行弯折。
本申请实施例一种防脱位的弯管机的实施原理为：使用时，将需要进行弯折的管材放置在弯管工作台3上的两个弯折模轮18和中心模轮8之间，并嵌入限位槽19内定位，避免弯折过程中管材产生脱落，随即启动调节框5底部的伺服电机，通过伺服电机的正反转驱动第一齿轮11正转或反转，并与第一齿板12啮合，此时第二齿轮15配合转动与第二齿板13啮合转动，随即带动调节框5在支撑基座1内往复移动，随着第一齿轮11的转动可经转轴14带动辅助摆臂20在固定板2顶端摆动，而随着第二齿轮15的转动可带动套杆16在转轴14外壁转动并带动摆臂17产生运动，此时摆臂17与辅助摆臂20摆动靠近或远离，连接轴9此时在弯管滑槽4内配合滑动靠近定位模轮7，便于推动两个弯折模轮18推动管材靠近定位模轮7进行弯折，且此时中心模轮8对管材中部定位，便于弯折工作的进行。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防脱位的弯管机，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)内滑动设有调节框(5)，所述调节框(5)内部的中心处转动设有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)上设有第二齿轮(15)，所述支撑基座(1)的顶部固定设有固定板(2)，所述固定板(2)上固定设有弯管工作台(3)，所述弯管工作台(3)上设有弯管机构，所述弯管机构包括定位模轮(7)、中心模轮(8)和弯折模轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱位的弯管机，其特征在于：所述弯管工作台(3)的表面开设有弯管滑槽(4)，所述固定板(2)顶部的后端固定安装有定位模座(6)，所述定位模轮(7)的底端贯穿弯管工作台(3)的内壁且与定位模座(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防脱位的弯管机，其特征在于：所述调节框(5)的侧壁对称固定有用于支撑的支撑滑板(10)，所述调节框(5)一侧内壁的底部固定有与第一齿轮(11)啮合的第一齿板(12)，所述调节框(5)另一侧内壁的顶部固定有与第二齿轮(15)适配的第二齿板(13)。
4.根据权利要求2所述的一种防脱位的弯管机，其特征在于：所述第一齿轮(11)顶部的中心处固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一端贯穿第二齿轮(15)的内壁且延伸至固定板(2)的表面，所述转轴(14)的顶端固定连接有辅助摆臂(20)。
5.根据权利要求4所述的一种防脱位的弯管机，其特征在于：所述转轴(14)的外壁套设有套杆(16)，所述套杆(16)的底端与第二齿轮(15)的表面固定，所述套杆(16)顶端的外壁焊接有摆臂(17)。
6.根据权利要求5所述的一种防脱位的弯管机，其特征在于：所述中心模轮(8)和弯折模轮(18)的底端均转动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端延伸至弯管滑槽(4)内且分别与辅助摆臂(20)和摆臂(17)焊接，所述定位模轮(7)、中心模轮(8)和弯折模轮(18)的外壁均开设有限位槽(19)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117862293A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 长春市轩正汽车零部件有限公司 | 一种车用排气系统管类零件成型设备 |
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2023
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