CN216324754U - 一种可多角度加工的数控液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可多角度加工的数控液压折弯机，包括工作台面，所述工作台面的侧边的顶端表面两侧均安装有送料转轮，且送料转轮的顶端表面安装有固定板，所述送料转轮的底端表面外部套设有齿轮，所述工作台面的侧边的前端表面安装有伺服马达，且伺服马达的侧边的前端表面且位于工作台面的内部固定有转杆。本实用新型提供的可多角度加工的数控液压折弯机液压气缸的底端表面内部的顶杆贯穿支撑架的内部到达支撑架内部U型槽的内部，而U型槽的下方工作台面的顶端表面通过螺钉固定有弧形固定架，将需要折弯的钢筋放置在弧形固定架的内部再利用液压气缸下方的顶杆对钢筋进行固定位置方便在后续的加工中避免钢筋在折弯的过程中偏移位置。

Description

一种可多角度加工的数控液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种可多角度加工的数控液压折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

但现有的数控液压折弯机不便进行自动送料折弯，不便对钢筋进行固定限位进行折弯，不便进行多角度折弯。

因此，有必要提供一种可多角度加工的数控液压折弯机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可多角度加工的数控液压折弯机，解决现有的数控液压折弯机不便进行自动送料折弯，不便对钢筋进行固定限位进行折弯，不便进行多角度折弯的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种可多角度加工的数控液压折弯机，包括工作台面，所述工作台面的侧边的顶端表面两侧均安装有送料转轮，且送料转轮的顶端表面安装有固定板，所述送料转轮的底端表面外部套设有齿轮，所述工作台面的侧边的前端表面安装有伺服马达，且伺服马达的侧边的前端表面且位于工作台面的内部固定有转杆，所述转杆的两侧外部均套设有连接轴承，所述工作台面的顶端表面架设有支撑架，且支撑架的顶端表面地中间位置固定有液压气缸，所述工作台面的顶端表面且位于支撑架的内部安装有弧形固定架。

优选的，所述工作台面的顶端表面的两侧均固定有定位调节板，所述工作台面的底端表面且位于两个定位调节板的内部转动安装有转盘。

优选的，所述转盘的中间位置通过焊接安装有定位杆，所述转盘的顶端表面开设有角度调节孔，且角度调节孔的内部通过螺纹安装有折弯杆。

优选的，所述工作台面的内部且位于转盘的下方卡合安装有转动轴承，所述工作台面的底端表面固定有电机。

优选的，所述送料转轮通过固定板内部安装的轴承与固定板之间为转动连接，所述送料转轮通过底端外部套设的齿轮与转杆外部套设的连接齿进行啮合连接。

优选的，所述弧形固定架通过两侧焊接的安装板与工作台面进行螺钉连接。

优选的，所述电机的顶端表面的输出轴贯穿转动轴承的内部与转盘进行固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可多角度加工的数控液压折弯机具有如下有益效果：

本实用新型的有益效果为：工作台面的顶端表面且位于转盘两侧分别通过螺纹安装有定位调节板，定位调节板的表面开设有多个螺纹孔进行安装连接杆，使用者可以利用定位调节板可以在不同角度对钢筋进行折弯。

液压气缸的底端表面内部的顶杆贯穿支撑架的内部到达支撑架内部U型槽的内部，而U型槽的下方工作台面的顶端表面通过螺钉固定有弧形固定架，将需要折弯的钢筋放置在弧形固定架的内部再利用液压气缸下方的顶杆对钢筋进行固定位置方便在后续的加工中避免钢筋在折弯的过程中偏移位置。

中空板的侧边通过螺钉固定有伺服马达，而与伺服马达连接的转杆贯穿中空板的内部通过连接轴承与中空板进行连接固定位置，而转杆的外部也套设有连接齿与齿轮进行啮合连接，通过伺服马达启动后转动转轮带动送料转轮进行转动传送物料。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可多角度加工的数控液压折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示送料转轮安装结构示意图；

图3为图1所示转盘安装结构示意图。

图中：1、工作台面；2、送料转轮；3、固定板；4、齿轮；5、伺服马达； 6、转杆；7、连接轴承；8、支撑架；9、液压气缸；10、弧形固定架；11、定位调节板；12、转盘；13、定位杆；14、折弯杆；15、角度调节孔；16、电机；17、转动轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种可多角度加工的数控液压折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示送料转轮安装结构示意图；图3为图1所示转盘安装结构示意图，一种可多角度加工的数控液压折弯机，包括工作台面1，工作台面1的侧边的顶端表面两侧均安装有送料转轮2，且送料转轮2的顶端表面安装有固定板3，送料转轮2 的底端表面外部套设有齿轮4，工作台面1的侧边的前端表面安装有伺服马达 5，且伺服马达5的侧边的前端表面且位于工作台面1的内部固定有转杆6，转杆6的两侧外部均套设有连接轴承7，工作台面1的顶端表面架设有支撑架 8，且支撑架8的顶端表面地中间位置固定有液压气缸9，工作台面1的顶端表面且位于支撑架8的内部安装有弧形固定架10。

工作台面1的顶端表面的两侧均固定有定位调节板11，工作台面1的底端表面且位于两个定位调节板11的内部转动安装有转盘12，通过定位调节板 11可以方便使用在不同角度进行钢筋折弯。

转盘12的中间位置通过焊接安装有定位杆13，转盘12的顶端表面开设有角度调节孔15，且角度调节孔15的内部通过螺纹安装有折弯杆14，通过转盘12表面开设不同大小不同角度的角度调节孔15方便进行安装折弯杆14对钢筋进行不同角度的折弯。

工作台面1的内部且位于转盘12的下方卡合安装有转动轴承17，工作台面1的底端表面固定有电机16，转盘12通过下方的电机16与转动轴承17与工作台面1之间构成转动结构方便对钢筋进行折弯。

送料转轮2通过固定板3内部安装的轴承与固定板3之间为转动连接，送料转轮2通过底端外部套设的齿轮4与转杆6外部套设的连接齿进行啮合连接，通过四个送料转轮2的转动配合方便对钢筋进行自动送料折弯。

弧形固定架10通过两侧焊接的安装板与工作台面1进行螺钉连接，通过弧形固定架10与液压气缸9的配合方便对钢筋进行固定折弯。

电机16的顶端表面的输出轴贯穿转动轴承17的内部与转盘12进行固定连接。

内部储存板10与辅体框8内部两侧均匀焊接的固定块9之间为滑动连接。

本实用新型提供的一种可多角度加工的数控液压折弯机的工作原理如下；

工作台面1的侧边通过焊接固定有一块中空板，中空板的顶端表面的内部卡合连接轴承7，而送料转轮2的下端贯穿连接轴承7的内部从而安装在中空板的上方，而在每两根送料转轮2的顶端表面套设有一块固定板3，固定板3 的内部也卡合有连接轴承7，固定板3通过内部卡合的连接轴承7与送料转轮 2进行固定位置同时也方便送料转轮2进行转动传送物料，送料转轮2的底端表面且位于中空板的内部套设有齿轮4，与中空板的侧边通过螺钉固定有伺服马达5，而与伺服马达5连接的转杆6贯穿中空板的内部通过连接轴承7与中空板进行连接固定位置，而转杆6的外部也套设有连接齿与齿轮4进行啮合连接，通过伺服马达5启动后转动转轮带动送料转轮2进行转动传送物料，工作台面1的顶端表面通过螺钉固定有支撑架8，而支撑架8的顶端表面的中间位置通过螺钉安装液压气缸9，而液压气缸9的底端表面内部的顶杆贯穿支撑架 8的内部到达支撑架8内部U型槽的内部，而U型槽的下方工作台面1的顶端表面通过螺钉固定有弧形固定架10，将需要折弯的钢筋放置在弧形固定架 10的内部再利用液压气缸9下方的顶杆对钢筋进行固定位置方便在后续的加工中避免钢筋在折弯的过程中偏移位置，工作台面1的中间位置通过转动连接安装有转盘12，转盘12的下方工作台面1的内部卡合固定有转动轴承17，而工作台面1的底端表面固定有电机16，而电机16顶端表面的输出轴穿过转动轴承17的内壁与上方的转盘12进行焊接固定位置，通过电机16转动从而旋转转盘12，转盘12顶端表面的中间位置焊接有定位杆13，而定位杆13的外部工作台面1的顶端表面具有的开设有角度调节孔15，通过角度调节孔15进行安装有折弯杆14，将钢筋穿过定位杆13与折弯杆14的内部在转动转盘12 从而对钢筋进行角度折弯，而工作台面1的顶端表面且位于转盘12两侧分别通过螺纹安装有定位调节板11，定位调节板11的表面开设有多个螺纹孔进行安装连接杆，使用者可以利用定位调节板11可以在不同角度对钢筋进行折弯，利用定位调节板11通过螺纹孔固定的连接杆固定钢筋的位置对其进行折弯。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可多角度加工的数控液压折弯机具有如下有益效果：

工作台面1的顶端表面且位于转盘12两侧分别通过螺纹安装有定位调节板11，定位调节板11的表面开设有多个螺纹孔进行安装连接杆，使用者可以利用定位调节板11可以在不同角度对钢筋进行折弯。

液压气缸9的底端表面内部的顶杆贯穿支撑架8的内部到达支撑架8内部 U型槽的内部，而U型槽的下方工作台面1的顶端表面通过螺钉固定有弧形固定架10，将需要折弯的钢筋放置在弧形固定架10的内部再利用液压气缸9 下方的顶杆对钢筋进行固定位置方便在后续的加工中避免钢筋在折弯的过程中偏移位置。

中空板的侧边通过螺钉固定有伺服马达5，而与伺服马达5连接的转杆6 贯穿中空板的内部通过连接轴承7与中空板进行连接固定位置，而转杆6的外部也套设有连接齿与齿轮4进行啮合连接，通过伺服马达5启动后转动转轮带动送料转轮2进行转动传送物料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可多角度加工的数控液压折弯机，包括工作台面(1)，其特征在于，所述工作台面(1)的侧边的顶端表面两侧均安装有送料转轮(2)，且送料转轮(2)的顶端表面安装有固定板(3)，所述送料转轮(2)的底端表面外部套设有齿轮(4)，所述工作台面(1)的侧边的前端表面安装有伺服马达(5)，且伺服马达(5)的侧边的前端表面且位于工作台面(1)的内部固定有转杆(6)，所述转杆(6)的两侧外部均套设有连接轴承(7)，所述工作台面(1)的顶端表面架设有支撑架(8)，且支撑架(8)的顶端表面的中间位置固定有液压气缸(9)，所述工作台面(1)的顶端表面且位于支撑架(8)的内部安装有弧形固定架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的数控液压折弯机，其特征在于，所述工作台面(1)的顶端表面的两侧均固定有定位调节板(11)，所述工作台面(1)的底端表面且位于两个定位调节板(11)的内部转动安装有转盘(12)。

3.根据权利要求2所述的一种可多角度加工的数控液压折弯机，其特征在于，所述转盘(12)的中间位置通过焊接安装有定位杆(13)，所述转盘(12)的顶端表面开设有角度调节孔(15)，且角度调节孔(15)的内部通过螺纹安装有折弯杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种可多角度加工的数控液压折弯机，其特征在于，所述工作台面(1)的内部且位于转盘(12)的下方卡合安装有转动轴承(17)，所述工作台面(1)的底端表面固定有电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的数控液压折弯机，其特征在于，所述送料转轮(2)通过固定板(3)内部安装的轴承与固定板(3)之间为转动连接，所述送料转轮(2)通过底端外部套设的齿轮(4)与转杆(6)外部套设的连接齿进行啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的数控液压折弯机，其特征在于，所述弧形固定架(10)通过两侧焊接的安装板与工作台面(1)进行螺钉连接。

7.根据权利要求4所述的一种可多角度加工的数控液压折弯机，其特征在于，所述电机(16)的顶端表面的输出轴贯穿转动轴承(17)的内部与转盘(12)进行固定连接。

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