CN220698320U - 一种精铣机加工模具用快速校直夹具 - Google Patents
一种精铣机加工模具用快速校直夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220698320U CN220698320U CN202320957776.7U CN202320957776U CN220698320U CN 220698320 U CN220698320 U CN 220698320U CN 202320957776 U CN202320957776 U CN 202320957776U CN 220698320 U CN220698320 U CN 220698320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracket
- milling machine
- finish milling
- outside
- clamping plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本申请实施例公开了一种精铣机加工模具用快速校直夹具,包括精铣机,所述精铣机操作台的顶部卡接有托架,所述托架内腔的两侧固定连接有定位螺杆,所述定位螺杆的外部套接有活动夹板,所述活动夹板的内侧固定连接有管套,所述托架的内部转动套接有双向丝杠一。该精铣机加工模具用快速校直夹具,当本装置需要快速安装在精铣机的操作台面时,首先将托架架设在精铣机操作台的顶部,接着将活动夹板套接在定位螺杆的外部,然后转动定位螺杆外部的螺母,通过螺母带动活动夹板卡接在托架的内部,并同时使得活动夹板和固定夹板将本装置固定夹持在精铣机操作台的顶部,当精铣完成后,可将托架取出后,并取出活动夹板将托架内部收集的废料倾倒而出。
Description
技术领域
本申请涉及精铣机模具工装技术领域,更具体地,涉及一种精铣机加工模具用快速校直夹具。
背景技术
精铣机,是一种工件铣削设备,是铣床的一种,铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,其通常用于对金属工件的铣切打磨加工,精铣机应用于各种行业,其可对各种工件进行精密铣削。而精铣机在对工件进行精细加工时,其通常需要使用到模具,通过将工件放置在模具中,并通过铣刀进行精铣,但是这种精铣机在对模具内工件精铣完成后,需要将模具内的工件取出,而取出工件通常为人为取出,继而导致在取出过程中,会造成模具偏离原定位置,使得后期铣刀在精铣过程中出现偏差,为此我们提出一种精铣机加工模具用快速校直夹具。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种精铣机加工模具用快速校直夹具,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精铣机加工模具用快速校直夹具,包括精铣机,所述精铣机操作台的顶部卡接有托架,所述托架内腔的两侧固定连接有定位螺杆,所述定位螺杆的外部套接有活动夹板,所述活动夹板的内侧固定连接有管套,所述托架的内部转动套接有双向丝杠一,所述双向丝杠一外部的两侧螺纹套接有定位夹具,所述托架外部的内侧转动套接有双向丝杠二,所述双向丝杠二外部的两侧螺纹套接有辅助夹具。
可选的,所述托架一侧的底部固定连接有固定夹板,所述固定夹板与精铣机的外部相抵。
可选的,所述活动夹板卡接在托架一侧的内部,所述双向丝杠一的一端转动套接在管套的内部,所述定位螺杆的外部设有螺母。
可选的,所述双向丝杠一位于托架内侧的外部固定连接有限位挡板,所述限位挡板与托架的内壁相抵。
可选的,所述托架的一侧延伸设有卡板,且所述双向丝杠二转动套接在卡板的内部,所述双向丝杠一一端的外部设有转柄,所述双向丝杠二一端的外部设有转柄。
可选的,所述定位夹具的内部呈镂空状,所述辅助夹具滑动套接在定位夹具的内部,所述托架的两侧设有挡板,所述辅助夹具的两端的底部设有卡扣,且卡扣卡接在挡板的外部。
可选的,所述精铣机的内腔顶板的底部安装有铣刀,且铣刀位于托架的上方。
本申请提供的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,具备以下有益效果:
1、该精铣机加工模具用快速校直夹具,通过在托架的底部固定连接的固定夹板和定位螺杆外部滑动套接的活动夹板,当本装置需要快速安装在精铣机的操作台面时,首先将托架架设在精铣机操作台的顶部,接着将活动夹板套接在定位螺杆的外部,然后转动定位螺杆外部的螺母,通过螺母带动活动夹板卡接在托架的内部,并同时使得活动夹板和固定夹板将本装置固定夹持在精铣机操作台的顶部,当精铣完成后,可将托架取出后,并取出活动夹板将托架内部收集的废料倾倒而出。
2、该精铣机加工模具用快速校直夹具,通过双向丝杠一外部螺纹套接的定位夹具和双向丝杠二外部螺纹套接的辅助夹具,当本装置需要对模具进夹持时,首先将模具放置在托架的顶部,接着转动双向丝杠一和双向丝杠二,通过双向丝杠一带动定位夹具优先对模具的两侧进行夹持固定,然后通过双向丝杠二带动辅助夹具对模具的另外两侧进行按几次,由此使得模具被夹持定位在托架的顶部,并由两组辅助夹具和定位夹具对模具进行校直,继而使得模具在精铣机后续加工时,保持在原地,继而提高了精铣机内模具的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种精铣机加工模具用快速校直夹具的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种精铣机加工模具用快速校直夹具的侧视图;
图3示出了本申请实施例提出的一种精铣机加工模具用快速校直夹具的托架示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种精铣机加工模具用快速校直夹具托架的剖视图;
图5示出了本申请实施例提出的一种精铣机加工模具用快速校直夹具托架的内视图。
图中:1、精铣机;2、托架;3、定位螺杆;4、活动夹板;5、管套;6、双向丝杠一;7、定位夹具;8、双向丝杠二;9、辅助夹具;10、固定夹板;11、限位挡板;12、铣刀。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种精铣机加工模具用快速校直夹具,包括精铣机1,精铣机1作为现有技术,本申请不再进行详细的描述,精铣机1操作台的顶部卡接有托架2,托架2作为本装置的支撑结构,其起到了支撑模具的作用,同时起到了限位双向丝杠一6和双向丝杠二8的效果,使得双向丝杠一6和双向丝杠二8得以稳定的转动,提高了本装置的稳定性,托架2内腔的两侧固定连接有定位螺杆3,定位螺杆3作为本装置的定位结构,其起到了辅助限位活动夹板4的效果,并使得活动夹板4在定位螺杆3的外部滑动,继而使得活动夹板4和固定夹板10将托架2夹持在精铣机1操作台的顶部,定位螺杆3的外部套接有活动夹板4,活动夹板4作为本装置的活动夹持结构,其确保了本装置得以快速便捷的安装在精铣机1操作台的顶部,且方便了后期的拆卸与对托架2的内部清理,活动夹板4的内侧固定连接有管套5,管套5作为本装置的限位结构,其起到了限位双向丝杠一6的效果,使得双向丝杠一6的转动更加稳定,托架2的内部转动套接有双向丝杠一6,双向丝杠一6和双向丝杠二8作为本装置的联动结构,其分别起到了控制定位夹具7和辅助夹具9进行调节收缩的效果,继而使得模具得以被校直在托架2的顶部,双向丝杠一6外部的两侧螺纹套接有定位夹具7,定位夹具7和辅助夹具9作为本装置的夹持结构,其起到了校直模具的效果,并使得模具维持在固定地点,提高了后续工件精铣时的精准性,托架2外部的内侧转动套接有双向丝杠二8,双向丝杠二8外部的两侧螺纹套接有辅助夹具9。
请参阅图3至图5,托架2一侧的底部固定连接有固定夹板10,固定夹板10作为本装置的夹持结构,其在活动夹板4的配合下,将托架2夹持定位在精铣机1的操作台上,使得本装置得以快速拆卸与安装,固定夹板10与精铣机1的外部相抵,活动夹板4卡接在托架2一侧的内部,双向丝杠一6的一端转动套接在管套5的内部,定位螺杆3的外部设有螺母,双向丝杠一6位于托架2内侧的外部固定连接有限位挡板11,限位挡板11作为本装置的限位结构,其起到了限位双向丝杠一6的效果,使得双向丝杠一6得以稳定在托架2的内部转动,避免了双向丝杠一6从托架2的内部脱离,限位挡板11与托架2的内壁相抵,托架2的一侧延伸设有卡板,且双向丝杠二8转动套接在卡板的内部,双向丝杠一6一端的外部设有转柄,双向丝杠二8一端的外部设有转柄,定位夹具7的内部呈镂空状,辅助夹具9滑动套接在定位夹具7的内部,托架2的两侧设有挡板,辅助夹具9的两端的底部设有卡扣,且卡扣卡接在挡板的外部,精铣机1的内腔顶板的底部安装有铣刀12,铣刀12作为现有技术,本申请不再进行详细的赘述,且铣刀12位于托架2的上方。
综上,本申请提供的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,在使用时,首先将托架2放置在精铣机1操作台的顶部,然后将活动夹板4套接在定位螺杆3的外部,接着转动定位螺杆3外部的螺母,通过螺母的转动带动托架2底部的限位挡板11配合活动夹板4将托架2夹持在精铣机1操作台的顶部,同时在螺母的限位下,活动夹板4卡接在托架2的内部,将托架2的一端进行封闭,接着将需要使用的模具放置在托架2的顶部,接着分别转动双向丝杠一6和双向丝杠二8,通过双向丝杠一6带动定位夹具7进行收缩将模具的两侧进行夹持,然后通过双向丝杠二8带动辅助夹具9收缩将模具的另外两侧进行夹持,由此使得模具被定位在托架2的顶部,当托架2内部的工件精铣加工完成后,可直接将模具内的工件取出,此时模具受到两组定位夹具7和辅助夹具9的校直限位,使得模具维持在原地,当加工完成后,可转动定位螺杆3外部的螺母,将托架2从精铣机1的操作台取下,并同时将活动夹板4从托架2的内部取出,接着将托架2内部收集的废屑进行清理即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种精铣机加工模具用快速校直夹具,包括精铣机(1),其特征在于:所述精铣机(1)操作台的顶部卡接有托架(2),所述托架(2)内腔的两侧固定连接有定位螺杆(3),所述定位螺杆(3)的外部套接有活动夹板(4),所述活动夹板(4)的内侧固定连接有管套(5),所述托架(2)的内部转动套接有双向丝杠一(6),所述双向丝杠一(6)外部的两侧螺纹套接有定位夹具(7),所述托架(2)外部的内侧转动套接有双向丝杠二(8),所述双向丝杠二(8)外部的两侧螺纹套接有辅助夹具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,其特征在于:所述托架(2)一侧的底部固定连接有固定夹板(10),所述固定夹板(10)与精铣机(1)的外部相抵。
3.根据权利要求1所述的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,其特征在于:所述活动夹板(4)卡接在托架(2)一侧的内部,所述双向丝杠一(6)的一端转动套接在管套(5)的内部,所述定位螺杆(3)的外部设有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,其特征在于:所述双向丝杠一(6)位于托架(2)内侧的外部固定连接有限位挡板(11),所述限位挡板(11)与托架(2)的内壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,其特征在于:所述托架(2)的一侧延伸设有卡板,且所述双向丝杠二(8)转动套接在卡板的内部,所述双向丝杠一(6)一端的外部设有转柄,所述双向丝杠二(8)一端的外部设有转柄。
6.根据权利要求1所述的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,其特征在于:所述定位夹具(7)的内部呈镂空状,所述辅助夹具(9)滑动套接在定位夹具(7)的内部,所述托架(2)的两侧设有挡板,所述辅助夹具(9)的两端的底部设有卡扣,且卡扣卡接在挡板的外部。
7.根据权利要求1所述的一种精铣机加工模具用快速校直夹具,其特征在于:所述精铣机(1)的内腔顶板的底部安装有铣刀(12),且铣刀(12)位于托架(2)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320957776.7U CN220698320U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种精铣机加工模具用快速校直夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320957776.7U CN220698320U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种精铣机加工模具用快速校直夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220698320U true CN220698320U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90443873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320957776.7U Active CN220698320U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种精铣机加工模具用快速校直夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220698320U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320957776.7U patent/CN220698320U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201208702Y (zh) | 一种可调偏心车床夹具 | |
CN220698320U (zh) | 一种精铣机加工模具用快速校直夹具 | |
CN211387843U (zh) | 一种cnc加工用的夹具结构 | |
CN219561999U (zh) | 一种可调节角度的焊接工装 | |
CN219787501U (zh) | 一种机械设计制造用夹具 | |
CN219026735U (zh) | 一种数控机床用工件夹紧工装 | |
CN210731683U (zh) | 一种数控车床长轴加工固定夹具 | |
CN216027306U (zh) | 一种双头弯管机 | |
CN216359473U (zh) | 一种金属管端头打磨装置 | |
CN216324754U (zh) | 一种可多角度加工的数控液压折弯机 | |
CN220260217U (zh) | 一种管类零件加工辅助用夹具 | |
CN220463020U (zh) | 一种发动机壳体加工用夹具 | |
CN220388006U (zh) | 一种电动推杆生产车削装置 | |
CN220863637U (zh) | 一种阀体表面抛光加工用固定装置 | |
CN220427540U (zh) | 一种铣床加工辅助支撑夹具 | |
CN215093180U (zh) | 一种便于角度调节的夹具 | |
CN219293348U (zh) | 一种轴承加工的夹紧装置 | |
CN219336179U (zh) | 一种童车用铝合金支架的斜口切割工装 | |
CN219212885U (zh) | 一种机械模具加工定位装置 | |
CN220278932U (zh) | 管状零部件加工夹具 | |
CN219704324U (zh) | 一种工件加工车床送料装置 | |
CN220698417U (zh) | 一种机械加工用双面倒角装置 | |
CN215145344U (zh) | 一种自动不锈钢管双头倒角机 | |
CN219805818U (zh) | 一种数控定粱龙门导轨磨床 | |
CN219026706U (zh) | 一种用于加工机床工作台精模的夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |