CN220825630U - 一种金属板卷圆焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属板卷圆焊接夹具，其包括安装板，安装板的底部安装有底座，安装板的外表面安装有定型筒，安装板的上侧安装有第一固定板，第一固定板的上表面安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿至第一固定板的下侧并安装有第一压板；安装板的外表面转动安装有齿环，且齿环与定型筒同轴设置，安装板的外表面转动安装有齿轮，且齿轮与齿环啮合连接，齿环的外表面安装有第二固定板。将薄金属板的一侧通过第一压板压紧在定型筒的外表面，由第二压板带动薄金属板的剩余部分包裹在定型筒的外表面，可快速形成完美的圆筒形结构，从而能够提高作业效率，降低工人劳动强度，且卷圆精度高，并且减少划伤风险。

Description

一种金属板卷圆焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属板卷圆焊接夹具。

背景技术

金属圆筒是由呈矩形的金属板在卷圆后，将其首尾焊接在一起形成的工件，通常在工业生产、建筑、机械制造等领域中广泛应用，以满足各种工程需求，由于金属圆筒的制造工艺相对简单并且成本较低，因此它在许多领域中都是一种常见的结构形式。

目前对于薄型金属圆筒制作时，工人往往采用手工直接将金属板卷圆的方式进行加工，但这种方式不仅效率低，工人的劳动强度大，且手工卷圆难以保证金属圆筒形状的精度，容易出现不规则形状的情况，并且薄金属板在卷圆过程中，其边缘容易划伤工人的手部，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种提高作业效率，降低工人劳动强度，卷圆精度高，且减少划伤风险的金属板卷圆焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种金属板卷圆焊接夹具，包括安装板，安装板的底部安装有底座，安装板的外表面安装有定型筒，安装板的上侧安装有第一固定板，第一固定板的上表面安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿至第一固定板的下侧并安装有第一压板。安装板的外表面转动安装有齿环，且齿环与定型筒同轴设置，安装板的外表面转动安装有齿轮，且齿轮与齿环啮合连接，齿环的外表面安装有第二固定板，第二固定板上表面的两侧均安装有伸缩杆，两个伸缩杆的端部共同安装有第二压板，伸缩杆的外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与第二压板和第二固定板抵接。

由此可见，将薄金属板的一侧通过第一压板压紧在定型筒的外表面，接着将薄金属板穿过第二压板与定型筒之间，并利用弹簧的弹力作用将其压在定型筒的外表面，随即旋转齿轮带动齿环旋转，进而使第二固定板围绕定型筒旋转，并带动薄金属板的剩余部分包裹在定型筒的外表面，且由于第二压板对薄金属板施加一定的压力，故而可在带动薄金属板包裹的同时对其施加一定的拉力，使薄金属板能够紧紧包裹在定型筒的外表面，形成完美的圆筒形结构，随即可在第一压板与第二压板之间对连接处进行焊接即可，从而能够提高作业效率，降低工人劳动强度，且卷圆精度高，并且减少划伤风险。

进一步的，安装板远离齿轮的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与齿轮连接。

通过伺服电机的设置，可精确的带动齿环旋转至一定角度，并使第一压板与第二压板之间留有一定的间隙，以便于焊接作业。

进一步的，第一压板的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有防滑纹。

通过橡胶垫和防滑纹的设置，可增大第一压板与薄金属板之间的摩擦力，且配合电动推杆施加的压力，可使第一压板能够牢牢地将薄金属板压紧在定型筒的外表面，当第二压板带动薄金属板的剩余部分进行包裹时，避免将第一压板下侧的薄金属板拉动移位。

进一步的，定型筒的内部开设有贯穿槽，贯穿槽的内部滑动安装有连接板，连接板长度方向的两端均安装有拨块，连接板的外表面连接有第一拉杆，且第一拉杆的端部贯穿至定型筒的外侧。

在完成薄金属板的焊接后，可先使第一压板与第二压板与其分离，接着向外拉动第一拉杆带动拨块移动，可快速将金属圆筒从定型筒上取下，提高作业效率。

进一步的，第二压板的下表面连接有第二拉杆，且第二拉杆的端部贯穿至第二固定板的下侧，第二拉杆和第一拉杆的端部均安装有拉块。

通过第二拉杆的设置，可方便向下拉动第二压板使其与定型筒分离，并且通过拉块的设置，能够提供抓取点，避免出现手滑的情况。

进一步的，第一压板上表面的两侧均连接有导向杆，导向杆的上端贯穿至第一固定板的上侧。

通过导向杆的设置，可对第一压板提供导向的作用，并且增加其受力点，使第一压板运动时更加稳定流畅，提高与定型筒的贴合度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为图1中A的放大示意图；

图4为图2中B的放大示意图。

图中：100、安装板；101、底座；102、定型筒；103、第一固定板；104、电动推杆；105、第一压板；106、齿环；107、齿轮；108、第二固定板；109、伸缩杆；110、第二压板；111、弹簧；200、伺服电机；300、贯穿槽；301、连接板；302、拨块；303、第一拉杆；400、第二拉杆；500、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，一种金属板卷圆焊接夹具，包括安装板100，安装板100的底部安装有底座101，安装板100的外表面安装有定型筒102，安装板100的上侧安装有第一固定板103，第一固定板103的上表面安装有电动推杆104，电动推杆104的伸缩端贯穿至第一固定板103的下侧并安装有第一压板105。安装板100的外表面转动安装有齿环106，且齿环106与定型筒102同轴设置，安装板100的外表面转动安装有齿轮107，且齿轮107与齿环106啮合连接，齿环106的外表面安装有第二固定板108，第二固定板108上表面的两侧均安装有伸缩杆109，两个伸缩杆109的端部共同安装有第二压板110，伸缩杆109的外表面套设有弹簧111，且弹簧111的两端分别与第二压板110和第二固定板108抵接。

在使用时，工人先将薄金属板的一侧放置于第一压板105的下方，并使薄金属板的侧边延伸至第一压板105的外侧，随后向下拉动第二压板110并将薄金属板的另一侧从第二压板110与定型筒102之间穿过，当松开第二压板110时，其在弹簧111的弹力作用下可将薄金属板压紧在定型筒102的外表面，接着旋转齿轮107，齿轮107带动齿环106旋转，进而可带动第二固定板108旋转，通过伸缩杆109的连接作用，带动第二压板110围绕定型筒102旋转，由于第二压板110压紧在薄金属板上，因此两者之间具有一定的摩擦力，使得第二压板110能够对薄金属板进行拉扯，并使其剩余部分包裹在定型筒102的外表面，当第二压板110靠近第一压板105时停下，两者之间留有一定的间隙用于进行焊接作业。

具体的，安装板100远离齿轮107的一侧安装有伺服电机200，伺服电机200的输出轴与齿轮107连接，通过伺服电机200的设置，可精确的带动齿环106旋转至一定角度，并使第一压板105与第二压板110之间留有一定的间隙，以便于焊接作业。

具体的，第一压板105的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有防滑纹，通过橡胶垫和防滑纹的设置，可增大第一压板105与薄金属板之间的摩擦力，且配合电动推杆104施加的压力，可使第一压板105能够牢牢地将薄金属板压紧在定型筒102的外表面，当第二压板110带动薄金属板的剩余部分进行包裹时，避免将第一压板105下侧的薄金属板拉动移位。

具体的，定型筒102的内部开设有贯穿槽300，贯穿槽300的内部滑动安装有连接板301，连接板301长度方向的两端均安装有拨块302，连接板301的外表面连接有第一拉杆303，且第一拉杆303的端部贯穿至定型筒102的外侧，在完成薄金属板的焊接后，可先使第一压板105与第二压板110与其分离，接着向外拉动第一拉杆303带动拨块302移动，可快速将金属圆筒从定型筒102上取下，提高作业效率。

具体的，第二压板110的下表面连接有第二拉杆400，且第二拉杆400的端部贯穿至第二固定板108的下侧，第二拉杆400和第一拉杆303的端部均安装有拉块，通过第二拉杆400的设置，可方便向下拉动第二压板110使其与定型筒102分离，并且通过拉块的设置，能够提供抓取点，避免出现手滑的情况。

具体的，第一压板105上表面的两侧均连接有导向杆500，导向杆500的上端贯穿至第一固定板103的上侧，通过导向杆500的设置，可对第一压板105提供导向的作用，并且增加其受力点，使第一压板105运动时更加稳定流畅，提高与定型筒102的贴合度。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种金属板卷圆焊接夹具，包括安装板（100），其特征在于：

所述安装板（100）的底部安装有底座（101），所述安装板（100）的外表面安装有定型筒（102），所述安装板（100）的上侧安装有第一固定板（103），所述第一固定板（103）的上表面安装有电动推杆（104），所述电动推杆（104）的伸缩端贯穿至所述第一固定板（103）的下侧并安装有第一压板（105）；

所述安装板（100）的外表面转动安装有齿环（106），且所述齿环（106）与所述定型筒（102）同轴设置，所述安装板（100）的外表面转动安装有齿轮（107），且所述齿轮（107）与所述齿环（106）啮合连接，所述齿环（106）的外表面安装有第二固定板（108），所述第二固定板（108）上表面的两侧均安装有伸缩杆（109），两个所述伸缩杆（109）的端部共同安装有第二压板（110），所述伸缩杆（109）的外表面套设有弹簧（111），且所述弹簧（111）的两端分别与所述第二压板（110）和所述第二固定板（108）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板卷圆焊接夹具，其特征在于：

所述安装板（100）远离所述齿轮（107）的一侧安装有伺服电机（200），所述伺服电机（200）的输出轴与所述齿轮（107）连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板卷圆焊接夹具，其特征在于：

所述第一压板（105）的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种金属板卷圆焊接夹具，其特征在于：

所述定型筒（102）的内部开设有贯穿槽（300），所述贯穿槽（300）的内部滑动安装有连接板（301），所述连接板（301）长度方向的两端均安装有拨块（302），所述连接板（301）的外表面连接有第一拉杆（303），且所述第一拉杆（303）的端部贯穿至所述定型筒（102）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属板卷圆焊接夹具，其特征在于：

所述第二压板（110）的下表面连接有第二拉杆（400），且所述第二拉杆（400）的端部贯穿至所述第二固定板（108）的下侧，所述第二拉杆（400）和所述第一拉杆（303）的端部均安装有拉块。

6.根据权利要求1所述的一种金属板卷圆焊接夹具，其特征在于：

所述第一压板（105）上表面的两侧均连接有导向杆（500），所述导向杆（500）的上端贯穿至所述第一固定板（103）的上侧。