CN214919550U - 一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 - Google Patents
一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214919550U CN214919550U CN202120387661.XU CN202120387661U CN214919550U CN 214919550 U CN214919550 U CN 214919550U CN 202120387661 U CN202120387661 U CN 202120387661U CN 214919550 U CN214919550 U CN 214919550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- sliding table
- shaped sliding
- moving mechanism
- worm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 206010000372 Accident at work Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,包括冲床工作台,所述冲床工作台上表面设有横向移动机构,所述横向移动机构上端设有纵向移动机构。本实用新型的有益效果是,通过横向移动机构和纵向移动机构的作用可以自动进行控制冲压料的位置,避免人工操作,提高工作效率的同时减小安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属垫圈生产技术领域,更具体的说,涉及一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置。
背景技术
小型金属垫片在生产时需要进,大多数采用冲压的方式进行生产,现有的,现场工作时冲床设备完成一件金属垫片的冲压之后,需停止冲床的冲压进程, 由人工将产品搬出,工作效率较低;且人工进行送料、冲压非常的危险,工伤事故频繁发生。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,包括冲床工作台,所述冲床工作台上表面设有横向移动机构,所述横向移动机构上端设有纵向移动机构;
所述横向移动机构包括冲床工作台上表面两端的T型滑道,T型滑道设有两个且互相平行,T型滑道上端安装有匚形滑台,匚形滑台下端开有T型槽,T型槽与T型滑道滑动连接,匚形滑台侧表面安装有连接杆,冲床工作台上表面安装有液压缸,液压缸伸缩端与连接杆固定连接;
所述纵向移动机构包括匚形滑台上表面两端的圆柱凹槽,圆柱凹槽两端安装有轴承,轴承内圈安装有转动轴,转动轴上端安装有链轮,转动轴下端安装有蜗轮,转动轴上端安装有驱动轮,驱动轮侧表面开有三角槽,链轮一侧安装有链条,链条两端与链轮固定连接;所述匚形滑台上表面安装有立式轴承,立式轴承内圈安装有与蜗轮互相啮合的蜗杆,匚形滑台上表面安装有步进电机,步进电机旋转端与蜗杆固定连接。
进一步的,驱动轮一侧设有冲压金属板。
进一步的,匚形滑台上表面安装有光电开关。
本实用新型的有益效果是:通过横向移动机构和纵向移动机构的作用可以自动进行控制冲压料的位置,避免人工操作,提高工作效率的同时减小安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型所述一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置的结构示意图;
图2是横向移动机构的侧视示意图;
图3是匚形滑台的放大示意图;
图中,1、冲床工作台;2、T型滑道;3、匚形滑台;4、T型槽;5、连接杆;6、液压缸;7、圆柱凹槽;8、轴承;9、转动轴;10、链轮;11、蜗轮;12、驱动轮;13、三角槽;14、链条;15、立式轴承;16、蜗杆;17、步进电机;18、冲压金属板;19、光电开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,包括冲床工作台1,冲床工作台1上表面设有横向移动机构,横向移动机构上端设有纵向移动机构;
横向移动机构包括冲床工作台1上表面两端的T型滑道2,T型滑道2设有两个且互相平行,T型滑道2上端安装有匚形滑台3,匚形滑台3下端开有T型槽4,T型槽4与T型滑道2滑动连接,匚形滑台3侧表面安装有连接杆5,冲床工作台1上表面安装有液压缸6,液压缸6伸缩端与连接杆5固定连接;
纵向移动机构包括匚形滑台3上表面两端的圆柱凹槽7,圆柱凹槽7两端安装有轴承8,轴承8内圈安装有转动轴9,转动轴9上端安装有链轮10,转动轴9下端安装有蜗轮11,转动轴9上端安装有驱动轮12,驱动轮12侧表面开有三角槽13,链轮10一侧安装有链条14,链条14两端与链轮10固定连接;匚形滑台3上表面安装有立式轴承15,立式轴承15内圈安装有与蜗轮11互相啮合的蜗杆16,匚形滑台3上表面安装有步进电机17,步进电机17旋转端与蜗杆16固定连接。
驱动轮12一侧设有冲压金属板18。
匚形滑台3上表面安装有光电开关19,通过光电开关19的作用可以控制冲压金属板18移动的是否到位。
在本实施方案中,该设备的用电设备由外接的控制器进行控制,该装置与冲床匹配使用,当冲床下压工作时,该装置处于不工作的状态,冲压完之后,冲床的上模上升,之后控制器控制液压缸6伸长,液压缸6的伸长直接带动连接杆5移动,连接杆5的移动带动两端的匚形滑台3移动,匚形滑台3的移动间接带动驱动轮12、冲压金属板18在y轴方向上移动;冲床可以再次冲压;
如图1所示,冲压3次之后,需要在x轴方向上移动,之后控制器控制步进电机17转动,步进电机17的转动带动蜗杆16转动,通过立式轴承15的作用可以使蜗杆16稳定的转动,蜗杆16同时驱动两端的蜗轮11转动,蜗轮11的转动带动转动轴9转动,转动轴9的转动带动驱动轮12、三角槽13转动,实现移动冲压金属板18的目的;该装置刚开始工作时需要手动将冲压金属板18塞进三角槽13内。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,包括冲床工作台(1),其特征在于,所述冲床工作台(1)上表面设有横向移动机构,所述横向移动机构上端设有纵向移动机构;
所述横向移动机构包括冲床工作台(1)上表面两端的T型滑道(2),T型滑道(2)设有两个且互相平行,T型滑道(2)上端安装有匚形滑台(3),匚形滑台(3)下端开有T型槽(4),T型槽(4)与T型滑道(2)滑动连接,匚形滑台(3)侧表面安装有连接杆(5),冲床工作台(1)上表面安装有液压缸(6),液压缸(6)伸缩端与连接杆(5)固定连接;
所述纵向移动机构包括匚形滑台(3)上表面两端的圆柱凹槽(7),圆柱凹槽(7)两端安装有轴承(8),轴承(8)内圈安装有转动轴(9),转动轴(9)上端安装有链轮(10),转动轴(9)下端安装有蜗轮(11),转动轴(9)上端安装有驱动轮(12),驱动轮(12)侧表面开有三角槽(13),链轮(10)一侧安装有链条(14),链条(14)两端与链轮(10)固定连接;所述匚形滑台(3)上表面安装有立式轴承(15),立式轴承(15)内圈安装有与蜗轮(11)互相啮合的蜗杆(16),匚形滑台(3)上表面安装有步进电机(17),步进电机(17)旋转端与蜗杆(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,其特征在于,驱动轮(12)一侧设有冲压金属板(18)。
3.根据权利要求1所述一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置,其特征在于,匚形滑台(3)上表面安装有光电开关(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120387661.XU CN214919550U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120387661.XU CN214919550U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214919550U true CN214919550U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79098371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120387661.XU Expired - Fee Related CN214919550U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214919550U (zh) |
-
2021
- 2021-02-22 CN CN202120387661.XU patent/CN214919550U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205309211U (zh) | 一种汽车天窗支架冷压旋铆设备 | |
CN204320983U (zh) | 一种模具更换车 | |
CN206747349U (zh) | 一种新型冲床翻转夹紧装置 | |
CN102896250B (zh) | 一种液压机自动上下料装置 | |
CN204487479U (zh) | 卧式缝纫机电机转子与轴承自动组装机 | |
CN206733000U (zh) | 一种冲压机械手 | |
CN202782418U (zh) | 一种木工雕刻机 | |
CN214919550U (zh) | 一种垫圈生产过程中间歇性辅助固定装置 | |
CN204172414U (zh) | 自动冲床 | |
CN112893621A (zh) | 一种金属包装盒制造冲压工艺 | |
CN201201152Y (zh) | 模内攻牙机 | |
CN202640819U (zh) | 工作台可升降龙门式压力机 | |
CN204747174U (zh) | 一种自动冲压装置 | |
CN204817628U (zh) | 高效冲压机器人 | |
CN210878462U (zh) | 一种多功能压力机 | |
CN202185547U (zh) | 四柱液压机开口尺寸自动调整装置 | |
CN203621161U (zh) | 一种c型曲面辊轧机 | |
CN202427878U (zh) | 双柱液压机开口尺寸自动调整装置 | |
CN111842684A (zh) | 一种液压冲床用工件固定机构 | |
CN206484681U (zh) | 一种木工机床锯台升降装置的数控车床 | |
CN107877113B (zh) | 一种电子驻车动能电机试啮合机构的使用方法 | |
CN219564265U (zh) | 一种多工位冲床工件固定装置 | |
CN112059087A (zh) | 一种用于建筑机械生产的多冲头风镐压头装置 | |
CN206925234U (zh) | 冲压夹取机械手 | |
CN215545949U (zh) | 一种激光侧孔机上料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211130 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |