CN202427878U - 双柱液压机开口尺寸自动调整装置 - Google Patents

双柱液压机开口尺寸自动调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202427878U
CN202427878U CN2011202308305U CN201120230830U CN202427878U CN 202427878 U CN202427878 U CN 202427878U CN 2011202308305 U CN2011202308305 U CN 2011202308305U CN 201120230830 U CN201120230830 U CN 201120230830U CN 202427878 U CN202427878 U CN 202427878U
Authority
CN
China
Prior art keywords
crossbeam
hydraulic press
nut
twin columns
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202308305U
Other languages
English (en)
Inventor
王金奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TIANDUAN HYDRAULIC CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN TIANDUAN HYDRAULIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN TIANDUAN HYDRAULIC CO Ltd filed Critical TIANJIN TIANDUAN HYDRAULIC CO Ltd
Priority to CN2011202308305U priority Critical patent/CN202427878U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202427878U publication Critical patent/CN202427878U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种双柱液压机开口尺寸自动调整装置,它包括横梁、立柱、螺母、过渡齿轮、驱动装置、主动轮、从动轮、盖板、轴及油缸;所述立柱一端固定在双柱液压机工作台上,另一端穿过滑块和横梁并依端部的螺纹与螺母连接;所述螺母的上的外齿轮与过渡齿轮啮合;所述过渡齿轮与从动轮啮合;所述从动轮与主动轮啮合;所述主动轮连接在驱动装置上;所述驱动装置安装在横梁上;所述油缸穿过横梁,并固定在横梁上;所述从动轮套在油缸的外固定套轴上;所述盖板紧固在横梁上,螺母置于横梁和盖板之间。本实用新型可以在通用双柱液压机上按照生产及工艺要求,分别安装不同高度模具,通过控制电动机方式,可靠地自动实现不同开口尺寸,适应不同高度的模具安装。

Description

双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置
(一)技术领域:
[0001 ] 本实用新型涉及锻压制造设备,尤其是一种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置。
(ニ)背景技术:
[0002] 随着社会物质生产速度地加快,多品种,小批量的生产方式已经形成。缩短辅助时间、适应不同模具,扩展设备功能,提高社会生产率已是制造设备技术更新的发展趋势。对安装不同高度的模具,固定开ロ尺寸的四柱液压机,在激烈的社会竞争中出现了潜在危机。设备除了具备生产过程必须的エ艺动作外,还应具备缩短辅助时间,提高自动化。在现有资源的条件下符合不同高度模具,使机床操作简便、省力,减轻安装模具劳动强度,达到最高 的工作效率。
[0003]目前大多数锻压制造商生产的设备均在机床的工作台与滑块之间距离(开ロ尺寸)采取固定尺寸,或按照使用単位指定开ロ尺寸制造,以满足安装模具需要,也有企业采用链条式传动,精度和強度均实现不了通用エ艺要求。当工作台到滑块之间尺寸(又称开ロ尺寸或闭合高度)是固定时,如果使用模具压制エ件,按照不同的エ件高度,其模具闭合高度是不同;若模具的闭合高度小于设备设计尺寸,一般通过在工作台面上增加垫板来达到エ艺要求;如若模具的闭合高度大于设备设计尺寸,则不能实现エ艺要求,必须通过设备技术改造或购置新机床来完成エ艺要求。但不能彻底解决安装不同高度、精度模具尺寸即同吨位的不同深度零件压制エ艺,以及空载行程过长,或使活塞杆外露多,容易被污染,锈蚀,生产效率低,也使油缸制造成本增加。
(三)实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,它能够解决现有技术的不足,开ロ尺寸可调,通用性強,压制效率高,能够扩展设备功能,提高生产效率。
[0005] 本实用新型的技术方案:一种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,它安装在双柱液压机上,其特征在于它包括横梁、立柱、螺母、过渡齿轮、驱动装置、主动轮、从动轮、盖板、轴及油缸;其中,所述立柱为对称安装的两根;所述立柱一端固定在双柱液压机工作台上,另一端穿过滑块和横梁并依端部的螺纹与螺母连接;所述螺母的上的外齿轮与过渡齿轮啮合;所述过渡齿轮与从动轮啮合;所述从动轮与主动轮啮合;所述主动轮连接在驱动装置上;所述驱动装置安装在横梁上;所述油缸穿过横梁,并固定在横梁上;所述从动轮套在油缸的外固定套轴上;所述盖板紧固在横梁上,螺母置于横梁和盖板之间,其下端面与横梁底板接触,上端面作用在盖板上。
[0006] 所述驱动装置为减速机。
[0007] 所述过渡齿轮的轴安装在横梁上。
[0008] 所述螺母的上的外齿轮、过渡齿轮、主动轮及从动轮的齿形均为直齿。
[0009] 所述油缸的活塞杆通过法兰与滑块的上中心加工面连接;油缸由法兰被螺钉固定在横梁的下中心加工面上。
[0010] 所述立柱外螺纹部安装有起防尘作用的套筒。
[0011] 所述立柱侧边设置有限定调整范围的限位开关。
[0012] 所述螺母下端面通过模具钢环与横梁底板接触。
[0013] 本实用新型的工作原理及工作过程:该装置通过螺母与立柱端部螺纹相对转动,立柱由锁母固定在工作台上,螺母被盖板和横梁下板定位,仅转动而不能移动;由此当驱动螺母转动时,则由螺母带动横梁上下移动;横梁和滑块由油缸连接一起,滑块随其上下移动;工作台和滑块之间距离即开ロ尺寸会増加或減少。
[0014] 按照生产需要,在工作台上可安装多种高度模具;控制电机正转或反转即可调整滑块的上行和下降;由电机通过联轴器(携带扭矩传感器)驱动减速机和主动轮;从动轮 通过两个过渡齿轮将带动螺母(外径带齿,内径为螺母)在立柱的螺纹部朝ー个方向移动; 一方面可改变开ロ尺寸,另ー方面仍可保持压カ大小和横梁的刚度。
[0015] 本实用新型的优越性:1、采用本方案可以在通用双柱液压机上按照生产及エ艺要求,分别安装不同高度模具,通过控制电动机方式,可靠地自动实现不同开ロ尺寸,适应不同高度的模具安装;2、扩展了设备应用性,増加设备使用功能,减少无用时间,将生产效率提高了 50%,设备功能増加30%;3、将该装置安装在Y31系列双柱液压机上,工作台与滑块之间的距尚可自动变化,最小变动量可达到0. IOmm,利润递增70%,通用性提闻了 100*%。
(四)附图说明:
[0016] 附图为本实用新型所涉双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置的结构示意图。
[0017] 其中,I为横梁,2为立柱,3为螺母,4为过渡齿轮,5为减速机,6为主动轮,7为从动轮,8为盖板,9为轴,10为油缸。
(五)具体实施方式:
[0018] 实施例:一种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置(见附图),它安装在双柱液压机上,其特征在于它包括横梁I、立柱2、螺母3、过渡齿轮4、驱动装置、主动轮6、从动轮7、盖板8、轴9及油缸10 ;其中,所述立柱2为对称安装的两根;所述立柱2 —端固定在双柱液压机工作台上,另一端穿过滑块和横梁I并依端部的螺纹与螺母3连接;所述螺母3的上的外齿轮与过渡齿轮4啮合;所述过渡齿轮4与从动轮7啮合;所述从动轮7与主动轮6啮合;所述主动轮6连接在驱动装置上;所述驱动装置安装在横梁I上;所述油缸10穿过横梁1,并固定在横梁I上;所述从动轮7套在油缸10的外固定套轴上;所述盖板8紧固在横梁I上,螺母3置于横梁I和盖板8之间,其下端面与横梁I底板接触,上端面作用在盖板8上。
[0019] 所述驱动装置为减速机5。
[0020] 所述过渡齿轮4的轴9安装在横梁I上。
[0021] 所述螺母3的上的外齿轮、过渡齿轮4、主动轮6及从动轮7的齿形均为直齿。
[0022] 所述油缸10的活塞杆通过法兰与滑块的上中心加工面连接;油缸10由法兰被螺钉固定在横梁的下中心加工面上。
[0023] 所述立柱2外螺纹部安装有起防尘作用的套筒。
[0024] 所述立柱2侧边设置有限定调整范围的限位开关。[0025] 所述螺母3下 端面通过模具钢环与横梁I底板接触。

Claims (8)

1. 一种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,它安装在双柱液压机上,其特征在于它包括横梁、立柱、螺母、过渡齿轮、驱动装置、主动轮、从动轮、盖板、轴及油缸;其中,所述立柱为对称安装的两根;所述立柱一端固定在双柱液压机工作台上,另一端穿过滑块和横梁并依端部的螺纹与螺母连接;所述螺母的上的外齿轮与过渡齿轮啮合;所述过渡齿轮与从动轮啮合;所述从动轮与主动轮啮合;所述主动轮连接在驱动装置上;所述驱动装置安装在横梁上;所述油缸穿过横梁,并固定在横梁上;所述从动轮套在油缸的外固定套轴上;所述盖板紧固在横梁上,螺母置于横梁和盖板之间,其下端面与横梁底板接触,上端面作用在盖板上。
2.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述驱动装置为减速机。
3.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述过渡齿轮的轴安装在横梁上。
4.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述螺母的上的外齿轮、过渡齿轮、主动轮及从动轮的齿形均为直齿。
5.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述油缸的活塞杆通过法兰与滑块的上中心加工面连接;油缸由法兰被螺钉固定在横梁的下中心加工面上。
6.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述立柱外螺纹部安装有起防尘作用的套筒。
7.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述立柱侧边设置有限定调整范围的限位开关。
8.根据权利要求I所述ー种双柱液压机开ロ尺寸自动调整装置,其特征在于所述螺母下端面通过模具钢环与横梁底板接触。
CN2011202308305U 2011-07-01 2011-07-01 双柱液压机开口尺寸自动调整装置 Expired - Fee Related CN202427878U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202308305U CN202427878U (zh) 2011-07-01 2011-07-01 双柱液压机开口尺寸自动调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202308305U CN202427878U (zh) 2011-07-01 2011-07-01 双柱液压机开口尺寸自动调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202427878U true CN202427878U (zh) 2012-09-12

Family

ID=46777353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202308305U Expired - Fee Related CN202427878U (zh) 2011-07-01 2011-07-01 双柱液压机开口尺寸自动调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202427878U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103077647A (zh) * 2013-01-29 2013-05-01 中国科学院合肥物质科学研究院 一种液滴下落控制装置
CN110640063A (zh) * 2019-09-30 2020-01-03 谈荣赋 一种双柱锻造机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103077647A (zh) * 2013-01-29 2013-05-01 中国科学院合肥物质科学研究院 一种液滴下落控制装置
CN110640063A (zh) * 2019-09-30 2020-01-03 谈荣赋 一种双柱锻造机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203448771U (zh) 一种全自动超硬金属圆锯机
CN102632629A (zh) 一种交流伺服直驱电机驱动滚珠丝杠的小型台式压力机
CN103042707B (zh) 机械液压混合驱动压力机
CN102343389B (zh) 高速落料冲压自动化生产线
CN202427878U (zh) 双柱液压机开口尺寸自动调整装置
CN204172414U (zh) 自动冲床
CN104029408B (zh) 一种圆筒式直线电机上驱动的对称双肘杆增力高速压力机
CN201201152Y (zh) 模内攻牙机
CN103817201B (zh) 一种金属片冲切装置
CN201979712U (zh) 一种滑动齿轮式电动螺旋压力机
CN105149400A (zh) 高效冲压机器人
CN201309275Y (zh) 下模高度调节装置
CN202185547U (zh) 四柱液压机开口尺寸自动调整装置
CN203282712U (zh) 一种四导柱下传动滑块上顶式高速精密冲床
CN205253821U (zh) 一种用于汽车底盘生产的新型机械冲压机
CN204817628U (zh) 高效冲压机器人
CN107159766A (zh) 一种可变工位可调高度的自动化冲压机床
CN102233379B (zh) 一种数控冲孔机床
CN203994772U (zh) 多功能机械式冲床装置
CN101530875B (zh) 定容积自动冷压机的自动装料和脱模装置
CN201089003Y (zh) 双臂摆杆式装模高度调节及解脱闷车装置
CN104129087A (zh) 一种方型直线电机下推式双摆杆增力高速压力机
CN203791438U (zh) 一种金属片冲切装置
CN210617367U (zh) 一种机械模压机
CN102815006A (zh) 一种机械快进液压压力机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120912

Termination date: 20130701