CN210305209U - 一种方向盘幅圈成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方向盘幅圈成型设备，包括底座，机架，支座，轴，转盘，销轴，内压模，外压模B，外压模C，连接座，外压模A，液压缸A，液压缸B，液压缸C，直线导轨，工件定位装置，工件和油马达；所述底座底部通过焊接固定设置有机架，且机架中间一体式设置有支座；所述支座顶部一体式设置有四组销轴；所述转盘开设有四组条形孔，且转盘通过条形孔活动设置于销轴外；内压模、外压模A、外压模B和外压模C的设置，为成型设备提供了稳定性强方便使用的定型功能，有利于工件的加工，相比原有的制作方式更为安全，使用方式简单，并且，用此设备生产出来的产品，零件尺寸稳定，合格率高，质量提升。

Description

一种方向盘幅圈成型设备

技术领域

本实用新型属于汽车零部件生产工艺装备技术领域，更具体地说，特别涉及一种方向盘幅圈成型设备。

背景技术

方向盘是一个圆，方向盘的圆周与方向轴连接的部分，如果把方向盘的圆周分成两部分就是两辐；而方向盘幅圈则是一种圆管弯曲成圆环类的零件，通常的生产工艺都是用卷环机卷曲成一卷，再用切割机切开，再放到工装上点焊焊接，通过各步骤加工完成制作。

基于上述，目前使用的方向盘幅圈成型方式存在零件卷曲不稳定误差大的问题，易造成零件不合格和报废的问题，且生产工序较多，生产效率不高，不利于高效的生产作业。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方向盘幅圈成型设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的方向盘幅圈成型方式存在零件卷曲不稳定误差大的问题，易造成零件不合格和报废的问题，且生产工序较多，生产效率不高，不利于高效的生产作业的问题。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方向盘幅圈成型设备，包括底座，机架，支座，轴，转盘，销轴，内压模，外压模B，外压模C，连接座，外压模A，液压缸A，液压缸B，液压缸C，直线导轨，工件定位装置，工件和油马达；所述底座底部通过焊接固定设置有机架，且机架中间一体式设置有支座；所述支座顶部一体式设置有四组销轴；所述转盘开设有四组条形孔，且转盘通过条形孔活动设置于销轴外；所述底座顶部通过螺栓固定设置有液压缸A，液压缸B和液压缸C，且液压缸A，液压缸B和液压缸C为三角式对列陈设。

进一步的，所述底座底部通过螺栓固定设置有油马达；所述转盘底部中间一体式设置有传动圆轴，且传动圆轴穿过支座与轴固定连接，并且在支座孔内滑动连接。

进一步的，所述液压缸A驱动轴通过螺丝配合连接座固定设置有外压模A；所述液压缸B驱动轴通过螺丝配合连接座固定设置有外压模B；所述液压缸C驱动轴通过螺丝配合连接座固定设置有外压模C；所述外压模A，外压模B和外压模C相邻面均开设有圆弧槽。

进一步的，所述底座顶部通过螺栓固定设置有六组直线导轨，且直线导轨每两组分别与液压缸A，液压缸B和液压缸C平行排列；所述外压模A，外压模B和外压模C底部两侧均设置滑块与直线导轨活动连接。

进一步的，所述底座顶部一侧通过螺栓固定设置有工件定位装置，且工件定位装置相对位置通过螺栓固定设置有辅助定位装置；所述工件定位装置外端一体式设置有两组轴架结构，且轴架结构中活动设置有辅助定位轴；所述辅助定位轴外设置有把手，且工件通过穿设固定设置于工件定位装置中间。

进一步的，所述销轴底部外侧均一体式设置有轴，且轴外均固定连接有内压模；所述内压模底部垂直处底座外均通过螺栓固定设置有导轨，且内压模分别与不同导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

内压模、外压模A、外压模B和外压模C的设置，为成型设备提供了稳定性强方便使用的定型功能，有利于工件的加工，相比原有的制作方式更为安全，使用方式简单，并且，用此设备生产出来的产品，零件尺寸稳定，合格率高，质量提升。

转盘和油马达的设置，为成型设备提供了方便零件成型后取下的结构，通过油马达带动转盘即可进行伸缩运动，将工件进行弯曲，弯曲成型后，油马达带动转盘缩回，带动外压模缩回，工件松脱，便于取下工件。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的右视结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的仰视结构示意图。

图6是本实用新型的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座，2、机架，3、支座，301、轴，4、转盘，5、销轴，6、内压模，7、外压模B，8、外压模C，9、连接座，10、外压模A，11、液压缸A，12、液压缸B，13、液压缸C，14、直线导轨，15、工件定位装置，16、工件，17、油马达。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种方向盘幅圈成型设备，包括底座1，机架2，支座3，轴301，转盘4，销轴5，内压模6，外压模B7，外压模C8，连接座9，外压模A10，液压缸A11，液压缸B12，液压缸C13，直线导轨14，工件定位装置15，工件16和油马达17；所述底座1底部通过焊接固定设置有机架2，且机架2中间一体式设置有支座3；所述支座3顶部一体式设置有四组销轴5；所述转盘4开设有四组条形孔，且转盘4通过条形孔活动设置于销轴5外；所述底座1顶部通过螺栓固定设置有液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13，且液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13为三角式对列陈设。

其中，所述底座1底部通过螺栓固定设置有油马达17；所述转盘4底部中间一体式设置有传动圆轴，且传动圆轴穿过支座3与轴301固定连接，并且在支座3孔内滑动连接，通过设置油马达17和转盘4可以保证设备的运转。

其中，所述液压缸A11驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置有外压模A10；所述液压缸B12驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置有外压模B7；所述液压缸C13驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置有外压模C8；所述外压模A10，外压模B7和外压模C8相邻面均开设有圆弧槽，通过设置外压模A10，外压模B7和外压模C8可以利用内圆弧面结构对工件进行扶持，保证加工过程的正常。

其中，所述底座1顶部通过螺栓固定设置有六组直线导轨14，且直线导轨14每两组分别与液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13平行排列；所述外压模A10，外压模B7和外压模C8底部两侧均设置滑块与直线导轨14活动连接，通过设置直线导轨14保证了成型设备的正常使用。

其中，所述底座1顶部一侧通过螺栓固定设置有工件定位装置15，且工件定位装置15相对位置通过螺栓固定设置有辅助定位装置；所述工件定位装置15外端一体式设置有两组轴架结构，且轴架结构中活动设置有辅助定位轴；所述辅助定位轴外设置有把手，且工件16通过穿设固定设置于工件定位装置15中间，通过设置工件定位装置15保证的工件16的安装和加工步骤的稳定。

其中，所述销轴5底部外侧均一体式设置有轴301，且轴301外均通过固定连接有内压模6；所述内压模6底部垂直处底座1外均通过螺栓固定设置有导轨，且内压模6分别与不同导轨滑动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在底座1底部通过焊接固定设置机架2，在机架2中间一体式设置支座3；在支座3顶部一体式设置四组销轴5；在转盘4开设四组条形孔，将转盘4通过条形孔活动设置于销轴5外；在底座1顶部通过螺栓固定设置液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13；在底座1底部通过螺栓固定设置油马达17；在转盘4底部中间一体式设置传动圆轴，且传动圆轴穿过支座3通过固定连接与轴301固定连接；在液压缸A11驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置外压模A10；在液压缸B12驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置外压模B7；在液压缸C13驱动轴通过螺丝配合连接座9固定设置外压模C8；在底座1顶部通过螺栓固定设置六组直线导轨14，在直线导轨14每两组分别与液压缸A11，液压缸B12和液压缸C13平行排列；在外压模A10，外压模B7和外压模C8底部两侧设置滑块与直线导轨14活动连接；在底座1顶部一侧通过螺栓固定设置工件定位装置15，在工件定位装置15相对位置通过螺栓固定设置辅助定位装置；在工件定位装置15外端一体式设置两组轴架结构，在轴架结构中活动设置辅助定位轴；在辅助定位轴外设置把手，将工件16通过穿设固定设置于工件定位装置15中间；使用时，利用液压油缸驱动外压模来压制成型零件，液压缸A11、液压缸B12、液压缸C13分别顺序动作驱动外压模A10、外压模B7、外压模C8压制零件，配合内压模6将一根工件16压制成一个环形的零件；通过内、外压模内侧的圆弧槽来容纳零件；启动油马达17来回摆动带动转盘4来回转动，转盘4来回摆动驱动销轴5运动，轴301在支座3内滑动连接；轴4与内压模6为固定连接，油马达17来回摆动，带动转盘4驱动销轴5在圆弧槽内运动，从而带动轴301和内压模6做伸缩运动，工件16压制成型成圆环后，轴301和内压模6做缩回运动，便于将成型后的零件松开和取下零件。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：该一种方向盘幅圈成型设备包括底座(1)，机架(2)，支座(3)，轴(301)，转盘(4)，销轴(5)，内压模(6)，外压模B(7)，外压模C(8)，连接座(9)，外压模A(10)，液压缸A(11)，液压缸B(12)，液压缸C(13)，直线导轨(14)，工件定位装置(15)，工件(16)和油马达(17)；所述底座(1)底部通过焊接固定设置有机架(2)，且机架(2)中间一体式设置有支座(3)；所述支座(3)顶部一体式设置有四组销轴(5)；所述转盘(4)开设有四组条形孔，且转盘(4)通过条形孔活动设置于销轴(5)外；所述底座(1)顶部通过螺栓固定设置有液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)，且液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)为三角式对列陈设。

2.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述底座(1)底部通过螺栓固定设置有油马达(17)；所述转盘(4)底部中间一体式设置有传动圆轴，且传动圆轴穿过支座(3)与轴(301)固定连接，并且在支座(3)孔内滑动连接。

3.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述液压缸A(11)驱动轴通过螺丝配合连接座(9)固定设置有外压模A(10)；所述液压缸B(12)驱动轴通过螺丝配合连接座(9)固定设置有外压模B(7)；所述液压缸C(13)驱动轴通过螺丝配合连接座(9)固定设置有外压模C(8)；所述外压模A(10)，外压模B(7)和外压模C(8)相邻面均开设有圆弧槽。

4.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述底座(1)顶部通过螺栓固定设置有六组直线导轨(14)，且直线导轨(14)每两组分别与液压缸A(11)，液压缸B(12)和液压缸C(13)平行排列；所述外压模A(10)，外压模B(7)和外压模C(8)底部两侧均设置滑块与直线导轨(14)活动连接。

5.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧通过螺栓固定设置有工件定位装置(15)，且工件定位装置(15)相对位置通过螺栓固定设置有辅助定位装置；所述工件定位装置(15)外端一体式设置有两组轴架结构，且轴架结构中活动设置有辅助定位轴；所述辅助定位轴外设置有把手，且工件(16)通过穿设固定设置于工件定位装置(15)中间。

6.如权利要求1所述一种方向盘幅圈成型设备，其特征在于：所述销轴(5)底部外侧均一体式设置有轴(301)，且轴(301)外均固定连接有内压模(6)；所述内压模(6)底部垂直处底座(1)外均通过螺栓固定设置有导轨，且内压模(6)分别与不同导轨滑动连接。

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