CN220578441U - 一种卷钉机用自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷钉机用自动上料机构,属于卷钉机技术领域,包括卷钉机本体,所述卷钉机本体的侧面焊接有用于安装自动上料器件的安装架,且卷钉机本体的顶端安装有进料斗,所述安装架的顶端的焊接有三角形状的垫块,且垫块的顶端安装有与进料斗连通的收纳箱,所述安装架竖向侧面安装有用于辅助提升高度的升降组件,且升降组件的侧面安装有用于进行上料的上料组件。该卷钉机用自动上料机构,能够防止卷钉的掉落,且在进行上料时能够减少卷钉带给收纳箱的冲击力度,间接的延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于卷钉机技术领域,尤其是一种卷钉机用自动上料机构。
背景技术
卷钉是利用卷钉机将一组形状相同等距排列的若干单个钉子和连接件组成,连接件可为镀铜铁丝,连接件在与各钉杆中心线成β角度方向上,与各钉子相连接,将各钉串连在一起,然后卷成一卷,现有的卷钉机为了减轻人工的工作量,通过安装自动上料机构进行上料,然而现有的自动上料机构在使用时,通过通过驱动器件带动转运箱进行上升至一定高度,将转运箱的内侧的卷钉倒至收纳箱内,从而来实现自动上料的效果,虽然能够实现上料的效果,但是上料时需要翻转收纳箱进行上料,从而可能造成卷钉掉落,且采用直接倒入的方式可能造成收纳箱受到的冲击力度较大,大大缩短了使用寿命。
例如中国实用新型申请号为202122743948.4,一种卷钉机用自动上料机构,包括支撑架,所述的支撑架上端设置有放置架,所述的支撑架一侧设置有自动上料装置,所述的自动上料装置包括支撑座脚、安放台和转运箱,所述的安放台呈三角台状设计,且其上端还设置有滑轨,所述的转运箱下端设置有滑轮,并与滑轨相适配,所述的转运箱一侧设置有称重装置。该专利虽然能够实现上料的效果,但是上料时需要翻转收纳箱进行上料,从而可能造成卷钉掉落,且采用直接倒入的方式可能造成收纳箱受到的冲击力度较大,大大缩短了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷钉机用自动上料机构,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷钉机用自动上料机构,包括卷钉机本体,所述卷钉机本体的侧面焊接有用于安装自动上料器件的安装架,且卷钉机本体的顶端安装有进料斗,所述安装架的顶端的焊接有三角形状的垫块,且垫块的顶端安装有与进料斗连通的收纳箱,所述安装架竖向侧面安装有用于辅助提升高度的升降组件,且升降组件的侧面安装有用于进行上料的上料组件。
优选的,所述升降组件包括安装在安装架横向顶端的两个安装板、安装在安装板顶端的驱动电机以及焊接在安装架竖向侧面的承载盒。
优选的,所述承载盒的内侧安装有两个相同结构的主动轴,且两个主动轴的侧面均安装有传动轮,两个传动轮之间通过皮带传动连接。
优选的,两个所述主动轴的顶端贯穿承载盒连接有两个丝杆,且丝杆远离主动轴的一端与安装板的横向端连接。
优选的,所述丝杆的一端贯穿安装板与驱动电机的驱动端连接,且丝杆的侧面螺纹连接有与安装架竖向侧壁连接的移动块。
优选的,所述上料组件包括安装在两个移动块之间的转运箱以及安装在转运箱侧面的安装箱。
优选的,所述安装箱的内侧安装有传动轴,且传动轴的侧面焊接有若干个用于辅助上料的拨料板。
优选的,所述安装箱的侧面安装有对传动轴提供调节动力的步进电机。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该卷钉机用自动上料机构,得益于升降组件和上料组件的设计,通过启动升降组件的驱动电机带动两个丝杆转动,丝杆的转动带动两个移动块之间的上料组件上升至一定高度,且通过启动步进电机带动传动轴侧面的拨料板进行转动,从而能够将转运箱内侧的卷钉推至收纳箱内实现,进行上料作业,采用该种方式代替直接倒至的方式进行上料,能够有效防止卷钉掉落,且带给收纳箱的冲击力度较小。
该卷钉机用自动上料机构,能够防止卷钉的掉落,且在进行上料时能够减少卷钉带给收纳箱的冲击力度,间接的延长其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中b-b方向升降组件的连接剖视图;
图3为本实用新型上料组件的结构示意图;
图4为本实用新型步进电机的连接结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、卷钉机本体;2、安装架;3、进料斗;4、收纳箱;5、垫块;6、升降组件;61、承载盒;62、丝杆;63、移动块;64、安装板;65、驱动电机;66、主动轴;67、传动轮;7、上料组件;71、转运箱;72、安装箱;73、拨料板;74、步进电机;75、传动轴。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
实施例,如图1至图4所示,卷钉机本体1的侧面焊接有用于安装自动上料器件的安装架2,安装架2为U型设计,且安装架2的竖向侧壁的厚度不同,位于安装升降组件6一侧的侧壁厚度较厚,且安装架2较厚的一端设有贯通式的限位槽,便于配合安装箱72进行调节高度使用,且卷钉机本体1的顶端安装有进料斗3,安装架2的顶端的焊接有三角形状的垫块5,垫块5的设计能够对收纳箱4进行支撑,且垫块5的顶端安装有与进料斗3连通的收纳箱4,收纳箱4为梯形设计,且收纳箱4的倾斜边与垫块5进行连接,从而便于卷钉滑落,安装架2竖向侧面安装有用于辅助提升高度的升降组件6,且升降组件6的侧面安装有用于进行上料的上料组件7。
为了进行升降,升降组件6包括安装在安装架2横向顶端的两个安装板64、安装在安装板64顶端的驱动电机65以及焊接在安装架2竖向侧面的承载盒61,承载盒61的内侧安装有两个相同结构的主动轴66,安装板64为L型设计,且两个主动轴66的侧面均安装有传动轮67,传动轮67和皮带的设计能够带动两个丝杆62进行同步转动,保证调节的稳定性,两个传动轮67之间通过皮带传动连接,两个主动轴66的顶端贯穿承载盒61连接有两个丝杆62,且丝杆62远离主动轴66的一端与安装板64的横向端连接,丝杆62的一端贯穿安装板64与驱动电机65的驱动端连接,且丝杆62的侧面螺纹连接有与安装架2竖向侧壁连接的移动块63,移动块63的侧面与安装架2滑动连接,能够保证移动块63的定向移动。
为了进行上料,上料组件7包括安装在两个移动块63之间的转运箱71以及安装在转运箱71侧面的安装箱72,转运箱71的内侧安装有楔形板,从而便于将卷钉排出干净,安装箱72的内侧安装有传动轴75,且传动轴75的侧面焊接有若干个用于辅助上料的拨料板73,且安装箱72的内底壁呈倾斜状,且安装箱72与转运箱71连通,且在拨料板73静止状态时,不会出现漏料的效果,安装箱72的出料口位于收纳箱4的一侧,安装箱72的侧面安装有对传动轴75提供调节动力的步进电机74。
卷钉机本体1、驱动电机65和步进电机74均为常规仪器,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且附图比例仅供参考,可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。
工作原理
该卷钉机用自动上料机构,在使用时,将转运箱4内装满需要进行上料卷钉(装载方式可采用皮带输送机,且具体的根据实际情况而定),启动驱动电机65带动两个丝杆62进行转动,丝杆62的转动带动两个移动块63之间的上料组件7上升至一定高度,且通过启动步进电机74带动传动轴75侧面的拨料板73进行转动,从而能够将转运箱71内侧的卷钉推至收纳箱4内,卷钉通过收纳箱4的倾斜面滑落至进料斗3内实现上料的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种卷钉机用自动上料机构,包括卷钉机本体(1),其特征在于:所述卷钉机本体(1)的侧面焊接有用于安装自动上料器件的安装架(2),且卷钉机本体(1)的顶端安装有进料斗(3),所述安装架(2)的顶端的焊接有三角形状的垫块(5),且垫块(5)的顶端安装有与进料斗(3)连通的收纳箱(4),所述安装架(2)竖向侧面安装有用于辅助提升高度的升降组件(6),且升降组件(6)的侧面安装有用于进行上料的上料组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:所述升降组件(6)包括安装在安装架(2)横向顶端的两个安装板(64)、安装在安装板(64)顶端的驱动电机(65)以及焊接在安装架(2)竖向侧面的承载盒(61)。
3.根据权利要求2所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:所述承载盒(61)的内侧安装有两个相同结构的主动轴(66),且两个主动轴(66)的侧面均安装有传动轮(67),两个传动轮(67)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:两个所述主动轴(66)的顶端贯穿承载盒(61)连接有两个丝杆(62),且丝杆(62)远离主动轴(66)的一端与安装板(64)的横向端连接。
5.根据权利要求4所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:所述丝杆(62)的一端贯穿安装板(64)与驱动电机(65)的驱动端连接,且丝杆(62)的侧面螺纹连接有与安装架(2)竖向侧壁连接的移动块(63)。
6.根据权利要求1所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:所述上料组件(7)包括安装在两个移动块(63)之间的转运箱(71)以及安装在转运箱(71)侧面的安装箱(72)。
7.根据权利要求6所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:所述安装箱(72)的内侧安装有传动轴(75),且传动轴(75)的侧面焊接有若干个用于辅助上料的拨料板(73)。
8.根据权利要求7所述的一种卷钉机用自动上料机构,其特征在于:所述安装箱(72)的侧面安装有对传动轴(75)提供调节动力的步进电机(74)。
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