CN206614362U - 一种焊管表面精整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管表面精整机,包括底座和送料座,所述底座的顶部左侧固定有滑轨,所述送料座的底部通过滑块固定设置在滑轨上与滑轨滑动连接,所述送料座的顶部后端固定有电缸本体,所述送料座的顶部前端焊接有挡板,所述送料座的内部螺纹连接有丝杆,所述底座的左端内部固定安装有正反转电机,所述底座的顶部中间部位固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部焊接有打磨装置,所述底座的顶部右侧固定设有定位座,所述定位座的顶部前后端也分别固定有电缸本体和挡板。该装置结构设计简单合理,操作方便,省时省力,精整效果好,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于精整机技术领域,具体涉及一种焊管表面精整机。
背景技术
目前焊管在生产的时候在其表面会形成毛刺或者飞边,焊管生产完成之后会对其表面进行打磨,但是现有的打磨装置大多适用于板状平面结构,对管状设备打磨不是很理想,如果用人工进行打磨又费时费力,减短工作效率,不适合广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊管表面精整机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊管表面精整机,包括底座和送料座,所述底座的顶部左侧固定有滑轨,所述送料座的底部通过滑块固定设置在滑轨上与滑轨滑动连接,所述送料座的顶部后端固定有电缸本体,且电缸本体的传动轴上固定有推块,所述送料座的顶部前端焊接有挡板,所述送料座的内部螺纹连接有丝杆,且丝杆的端部通过固定轴套固定设置在底座的左端,所述底座的左端内部固定安装有正反转电机,且正反转电机的输出轴贯穿底座通过皮带轮与丝杆传动连接,所述底座的顶部中间部位固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部焊接有打磨装置,所述底座的顶部右侧固定设有定位座,所述定位座的顶部前后端也分别固定有电缸本体和挡板,所述底座的一侧固定安装有PLC控制电箱,所述正反转电机、电动伸缩杆和电缸本体均与PLC控制电箱电性连接。
优选的,所述滑轨为I型,且滑轨的表面粘贴有耐磨垫片。
优选的,所述打磨装置包括滚动轴承,所述滚动轴承的内圈一端焊接有齿轮盘,所述述滚动轴承的顶部通过连接座固定安装有变频电机,且变频电机的输出轴通过齿轮与齿轮盘啮合连接,所述动轴承内圈的内壁上固定设有砂轮。
优选的,所述变频电机通过导线与PLC控制电箱电性连接。
优选的,所述底座的顶部中间部位位于电动伸缩杆的外侧设有废料回收槽。
本实用新型的技术效果和优点:该焊管表面精整机,结构设计简单合理,通过送料座和定位座顶部的电缸本体和挡板可以有效的把焊管从打磨装置内穿过,同时变频电机带动滚动轴承内圈上的砂轮转动可以有效的对焊管表面进行打磨,省时省力,打磨效果好,有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型打磨装置的结构示意图;
图3为本实用新型的电路模块示意图。
图中:1底座、2滑轨、3送料座、4丝杆、5正反转电机、6电动伸缩杆、 7打磨装置、71滚动轴承、72齿轮盘、73变频电机、74砂轮、8定位座、9 电缸本体、10挡板、11PLC控制电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种焊管表面精整机,包括底座1和送料座3,所述底座1的顶部左侧固定有滑轨2,所述滑轨2为I型,且滑轨 2的表面粘贴有耐磨垫片,所述送料座3的底部通过滑块固定设置在滑轨2上与滑轨2滑动连接,所述送料座3的顶部后端固定有电缸本体9,且电缸本体 9的传动轴上固定有推块,所述送料座3的顶部前端焊接有挡板10,所述送料座3的内部螺纹连接有丝杆4,且丝杆4的端部通过固定轴套固定设置在底座1的左端,所述底座1的左端内部固定安装有正反转电机5,且正反转电机 5的输出轴贯穿底座1通过皮带轮与丝杆4传动连接,所述底座1的顶部中间部位固定安装有电动伸缩杆6,所述底座1的顶部中间部位位于电动伸缩杆6 的外侧设有废料回收槽,所述电动伸缩杆6的顶部焊接有打磨装置7,所述打磨装置7包括滚动轴承71,所述滚动轴承71的内圈一端焊接有齿轮盘72,所述述滚动轴承71的顶部通过连接座固定安装有变频电机73,且变频电机 73的输出轴通过齿轮与齿轮盘72啮合连接,所述动轴承71内圈的内壁上固定设有砂轮74,所述底座1的顶部右侧固定设有定位座8,所述定位座8的顶部前后端也分别固定有电缸本体9和挡板10,所述底座1的一侧固定安装有PLC控制电箱11,所述变频电机73通过导线与PLC控制电箱11电性连接,所述正反转电机5、电动伸缩杆6和电缸本体9均与PLC控制电箱11电性连接。
该焊管表面精整机,工作时,先控制送料座3顶部的电缸本体9带动推块移动夹住焊管,然后控制变频电机73和正反转电机5带动丝杆4转动使送料座3在滑轨2上滑动把焊管的一端送入打磨装置7内打磨精整,打磨后的一端穿出打磨装置7,控制定位座8上的电缸本体9带动推块移动夹住焊管,再控制正反转电机5反转使送料座3移回初始位置重复送料操作,在送料的时候定位座8上的电缸本体9缩回松开焊管,送料座3移回的时候送料座3 上的电缸本体9缩回松开焊管且定位座8上的电缸本体9伸长夹紧焊管,打磨装置7对焊管进行打磨精整时产生的废料落入底座1顶部的废料回收槽内,该装置结构设计简单合理,操作方便,省时省力,精整效果好,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊管表面精整机,包括底座(1)和送料座(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧固定有滑轨(2),所述送料座(3)的底部通过滑块固定设置在滑轨(2)上与滑轨(2)滑动连接,所述送料座(3)的顶部后端固定有电缸本体(9),且电缸本体(9)的传动轴上固定有推块,所述送料座(3)的顶部前端焊接有挡板(10),所述送料座(3)的内部螺纹连接有丝杆(4),且丝杆(4)的端部通过固定轴套固定设置在底座(1)的左端,所述底座(1)的左端内部固定安装有正反转电机(5),且正反转电机(5)的输出轴贯穿底座(1)通过皮带轮与丝杆(4)传动连接,所述底座(1)的顶部中间部位固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的顶部焊接有打磨装置(7),所述底座(1)的顶部右侧固定设有定位座(8),所述定位座(8)的顶部前后端也分别固定有电缸本体(9)和挡板(10),所述底座(1)的一侧固定安装有PLC控制电箱(11),所述正反转电机(5)、电动伸缩杆(6)和电缸本体(9)均与PLC控制电箱(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊管表面精整机,其特征在于:所述滑轨(2)为I型,且滑轨(2)的表面粘贴有耐磨垫片。
3.根据权利要求1所述的一种焊管表面精整机,其特征在于:所述打磨装置(7)包括滚动轴承(71),所述滚动轴承(71)的内圈一端焊接有齿轮盘(72),所述述滚动轴承(71)的顶部通过连接座固定安装有变频电机(73),且变频电机(73)的输出轴通过齿轮与齿轮盘(72)啮合连接,所述动轴承(71)内圈的内壁上固定设有砂轮(74)。
4.根据权利要求3所述的一种焊管表面精整机,其特征在于:所述变频电机(73)通过导线与PLC控制电箱(11)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种焊管表面精整机,其特征在于:所述底座(1)的顶部中间部位位于电动伸缩杆(6)的外侧设有废料回收槽。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720086839.0U CN206614362U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种焊管表面精整机 |
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CN206614362U true CN206614362U (zh) | 2017-11-07 |
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ID=60230381
Family Applications (1)
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CN (1) | CN206614362U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107803742A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 重庆朗奥机械有限公司 | 一种汽车轴类零部件抛光装置 |
CN112296836A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-02 | 李万奎 | 一种钢筋除锈装置 |
CN114406819A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-29 | 丹阳市龙鑫合金有限公司 | 一种用于抗振条棒材的表面平面度加工磨床及其使用方法 |
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2017
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