CN214604962U - 一种飞灰固化专用制砖成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞灰固化专用制砖成型机，包括支撑板和顶板，所述支撑板的上表面设置有下模具，所述下模具的两侧面均设置有振动装置，所述支撑板的下表面固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上表面且位于下模具的内壁固定连接有第一推板，所述顶板的下表面固定连接有液压装置。本实用新型中，第一电动伸缩杆与振动装置的相互配合，振动装置对下模具内的砖进行抖动，使其与下模具脱离，第一电动伸缩杆带动第一推板，使砖推出，方便取下，提高工作效率，降低劳动量，弹簧与滑板的相互配合，对连接板上的压板进行缓冲，防止直接接触下模具对其造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖成型机技术领域，尤其涉及一种飞灰固化专用制砖成型机。
背景技术
制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。
目前现有的飞灰固化专用制砖成型机，在使用时，对成砖无法快速取出，浪费大量的时间，且在进行挤压时，易对压板或模具造成损坏，因此需要一种飞灰固化专用制砖成型机来解决以上缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种飞灰固化专用制砖成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种飞灰固化专用制砖成型机，包括支撑板和顶板，所述支撑板的上表面设置有下模具，所述下模具的两侧面均设置有振动装置，所述支撑板的下表面固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上表面且位于下模具的内壁固定连接有第一推板。
所述顶板的下表面固定连接有液压装置，所述液压装置的下表面固定连接有连接架，所述连接架的顶内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面且位于滑板的外表面固定连接有管套，所述管套的下表面固定连接有连接板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的上表面且位于下模具的后方固定连接有支撑架，所述支撑架的前表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前表面固定连接有第二推板，所述第二推板与下模具的上表面滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接架的内壁设置有两个滑槽，一个所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与连接板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有压板，所述固定板的上表面且位于连接板的两侧均固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板的下表面且位于液压装置的两侧均固定连接有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的下表面与连接架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的上表面固定连接有导杆，所述导杆的外表面与连接架滑动连接，所述导杆的上表面与顶板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上表面与顶板固定连接，所述顶板的下表面且位于液压装置的前侧固定连接有保护壳。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的下表面且位于连接箱的两侧固定连接有支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与传统技术相比，该飞灰固化专用制砖成型机，通过第一电动伸缩杆与振动装置的相互配合，振动装置对下模具内的砖进行抖动，使其与下模具脱离，第一电动伸缩杆带动第一推板，使砖推出，方便取下，提高工作效率，降低劳动量。
2、与传统技术相比，该飞灰固化专用制砖成型机，通过弹簧与滑板的相互配合，对连接板上的压板进行缓冲，防止直接接触下模具对其造成损坏。
3、与传统技术相比，该飞灰固化专用制砖成型机，通过导杆与辅助伸缩杆的相互配合，使压板在升降过程中更加稳定，不会发生偏移的情况。
4、与传统技术相比，该飞灰固化专用制砖成型机，通过保护壳对液压装置与压板进行防护，防止操作时发生故障，零件散落。对操作者造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种飞灰固化专用制砖成型机的主观图；
图2为本实用新型提出的一种飞灰固化专用制砖成型机的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种飞灰固化专用制砖成型机的左侧的剖视图；
图5为本实用新型提出的一种飞灰固化专用制砖成型机的正视图。
图例说明：
1、支撑腿；2、支撑板；3、竖板；4、导杆；5、固定板；6、滑块；7、滑槽；8、保护壳；9、顶板；10、辅助伸缩杆；11、液压装置；12、连接架；13、连接板；14、限位块；15、压板；16、振动装置；17、下模具；18、第一推板；19、第一电动伸缩杆；20、连接箱；21、弹簧；22、管套；23、支撑杆；24、滑板；25、支撑架；26、第二电动伸缩杆；27、第二推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种飞灰固化专用制砖成型机，包括支撑板2和顶板9，支撑板2的上表面设置有下模具17，下模具17的两侧面均设置有振动装置16，主要对下模具17内的成砖进行震动，使其与下模具17松弛，支撑板2的下表面固定连接有连接箱20，连接箱20的内部设置有第一电动伸缩杆19，主要带动第一推板18升降，第一电动伸缩杆19的上表面且位于下模具17的内壁固定连接有第一推板18。
顶板9的下表面固定连接有液压装置11，主要带动连接架12升降，液压装置11的下表面固定连接有连接架12，连接架12的顶内壁固定连接有支撑杆23，支撑杆23的下表面固定连接有滑板24，滑板24的下表面固定连接有弹簧21，主要与支撑杆23相互配合，对压板15进行缓冲，弹簧21的下表面且位于滑板24的外表面固定连接有管套22，管套22的下表面固定连接有连接板13。
支撑板2的上表面且位于下模具17的后方固定连接有支撑架25，支撑架25的前表面固定连接有第二电动伸缩杆26，主要带动第二推板27对成砖进行下料，第二电动伸缩杆26的前表面固定连接有第二推板27，第二推板27与下模具17的上表面滑动连接，连接架12的内壁设置有两个滑槽7，一个滑槽7的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的右侧面与连接板13固定连接，连接板13的下表面固定连接有固定板5，固定板5的下表面固定连接有压板15，固定板5的上表面且位于连接板13的两侧均固定连接有限位块14，顶板9的下表面且位于液压装置11的两侧均固定连接有辅助伸缩杆10，辅助伸缩杆10的下表面与连接架12固定连接，支撑板2的上表面固定连接有导杆4，导杆4的外表面与连接架12滑动连接，导杆4的上表面与顶板9固定连接，支撑板2的上表面固定连接有竖板3，竖板3的上表面与顶板9固定连接，顶板9的下表面且位于液压装置11的前侧固定连接有保护壳8，支撑板2的下表面且位于连接箱20的两侧固定连接有支撑腿1。
工作原理：在使用时，材料放入下模具17内，液压装置11带动连接架12下降，从而带动连接板13上的压板15下降，当固定板5接触下模具17时，弹簧21与支撑杆23相互配合，对压板15进行缓冲，防止对下模具17造成损坏，当挤压完成后，液压装置11带动连接架12上升，在连接架12升降过程中，导杆4与辅助伸缩杆10相互配合，使连接架12升降时更加稳定，振动装置16对下模具17内的砖进行震动，使其松弛，第一电动伸缩杆19带动第一推板18进行升降，带动砖块使出下模具17，然后第二电动伸缩杆26带动第二推板27对砖块进行下料，使下个砖进行制造。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种飞灰固化专用制砖成型机，包括支撑板(2)和顶板(9)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面设置有下模具(17)，所述下模具(17)的两侧面均设置有振动装置(16)，所述支撑板(2)的下表面固定连接有连接箱(20)，所述连接箱(20)的内部设置有第一电动伸缩杆(19)，所述第一电动伸缩杆(19)的上表面且位于下模具(17)的内壁固定连接有第一推板(18)；
所述顶板(9)的下表面固定连接有液压装置(11)，所述液压装置(11)的下表面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的顶内壁固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的下表面固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)的下表面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的下表面且位于滑板(24)的外表面固定连接有管套(22)，所述管套(22)的下表面固定连接有连接板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面且位于下模具(17)的后方固定连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)的前表面固定连接有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)的前表面固定连接有第二推板(27)，所述第二推板(27)与下模具(17)的上表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述连接架(12)的内壁设置有两个滑槽(7)，一个所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的右侧面与连接板(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述连接板(13)的下表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面固定连接有压板(15)，所述固定板(5)的上表面且位于连接板(13)的两侧均固定连接有限位块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述顶板(9)的下表面且位于液压装置(11)的两侧均固定连接有辅助伸缩杆(10)，所述辅助伸缩杆(10)的下表面与连接架(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面固定连接有导杆(4)，所述导杆(4)的外表面与连接架(12)滑动连接，所述导杆(4)的上表面与顶板(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的上表面与顶板(9)固定连接，所述顶板(9)的下表面且位于液压装置(11)的前侧固定连接有保护壳(8)。
8.根据权利要求1所述的一种飞灰固化专用制砖成型机，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面且位于连接箱(20)的两侧固定连接有支撑腿(1)。
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