CN217373173U - 一种便于加料的塑料模具生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加料的塑料模具生产装置，涉及模具技术领域。包括工作台，所述工作台的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述工作台被手摇杆贯穿且与手摇杆转动连接，所述手摇杆与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A与工作台的内壁转动连接，所述锥形齿轮A的右侧与锥形齿轮B的左侧啮合，所述锥形齿轮B的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的右侧与锥形齿轮C的左侧固定连接，通过将模具放置在放置台上，转动手摇杆，放置台带着模具上升，输料管17插入上模具并通过矩形块上的卡接组件与其滑动连接，放置台带着模具旋转，从而使注塑更加均匀。

Description

一种便于加料的塑料模具生产装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于加料的塑料模具生产装置。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，是一种生产塑料制品的工具。它由多个模具组合而成，模具内有成型模腔。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有的装置对塑料模具进行注塑时，十分的麻烦，且注塑的不够均匀会导致模具内部的产品不合格，极大程度上降低了注塑生产的效率和产品的合格率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于加料的塑料模具生产装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于加料的塑料模具生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述工作台被手摇杆贯穿且与手摇杆转动连接，所述手摇杆与锥形齿轮A固定连接，所述锥形齿轮A与工作台的内壁转动连接，所述锥形齿轮A的右侧与锥形齿轮B的左侧啮合，所述锥形齿轮B的右侧与连接杆的左侧固定连接，所述连接杆的右侧与锥形齿轮C的左侧固定连接，所述锥形齿轮C的底部与锥形齿轮D的顶部啮合，所述锥形齿轮D被螺纹杆贯穿且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的底部与工作台的内壁转动连接，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述螺母的两侧与连接框的内壁固定连接，所述连接框贯穿工作台的顶部且与工作台的顶部活动连接，所述连接框的顶部与放置台的底部固定连接，所述放置台上固定安装有模具，优选的，所述模具包括有上模具和下模具，所述上模具和下模具为卡接，所述上模具的顶部开设有通孔和环形滑槽，所述工作台的顶部被卡杆贯穿且与卡杆滑动连接，所述卡杆上设置有拉杆，所述拉杆贯穿工作台且与工作台滑动连接。

优选的，所述连接杆贯穿支撑杆且与支撑杆转动连接，所述支撑杆的底部与工作台的内壁固定连接。

优选的，所述顶板的顶部设置有原料输料装置，所述原料输料装置的底部设置有输料管，所述输料管贯穿矩形块且与矩形块固定连接。

优选的，所述矩形块的内部设置有卡接组件，所述卡接组件包括推杆，所述推杆贯穿矩形块的底部且与矩形块的底部滑动连接，所述推杆与弹簧A的顶部固定连接，所述弹簧A的底部与矩形块的内壁固定连接，所述推杆的右侧与滑动杆的左侧固定连接，所述滑动杆的右侧与圆筒的左侧滑动连接，所述圆筒的底部与矩形块的内壁转动连接，所述圆筒的顶部与转动杆的底部固定连接，所述转动杆的顶部与挡板的底部转动连接，所述挡板的左侧与矩形块的内壁固定连接，所述转动杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端通过导向轮与顶杆的右侧固定连接，所述顶杆贯穿矩形块的左侧且与矩形块的左侧滑动连接，所述顶杆的右侧与弹簧B的左侧固定连接，所述弹簧B的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的顶部与矩形块的内壁固定连接。

优选的，所述圆筒上开设有弧形滑槽。

优选的，所述卡接组件设置有两组，且两组卡接组件均以矩形块的中间线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于加料的塑料模具生产装置。具备以下有益效果：

(1)、该便于加料的塑料模具生产装置，通过将模具放置在放置台上，转动手摇杆，放置台带着模具上升，输料管插入上模具并通过矩形块上的卡接组件与其滑动连接，放置台带着模具旋转，从而使注塑更加均匀，提高产品质量。

(2)、该便于加料的塑料模具生产装置，通过转动手摇杆带动装置运作，整体操作简单，通过连接框右侧设置的卡杆，实现对放置台上升旋转的作用，大大的提高的注塑的效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面正视的一种结构示意图；

图2为本实用新型正视的一种结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型B放大结构示意图；

图5为本实用新型C放大结构示意图；

图6为本实用新型上模具通孔和环形滑槽的一种结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3顶板、4手摇杆、5锥形齿轮A、6锥形齿轮B、7连接杆、8锥形齿轮C、9锥形齿轮D、10螺纹杆、11螺母、12连接框、13放置台、14模具、141上模具、142下模具、15支撑杆、16原料输料装置、17输料管、18矩形块、19卡接组件、191推杆、192弹簧A、193滑动杆、194圆筒、195转动杆、196挡板、197顶杆、198弹簧B、199固定板、20卡杆、21拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加料的塑料模具生产装置，包括工作台1，工作台1的顶部与支撑柱2的底部固定连接，支撑柱2的顶部与顶板3的底部固定连接，工作台1被手摇杆4贯穿且与手摇杆4转动连接，手摇杆4与锥形齿轮A5固定连接，锥形齿轮A5与工作台1的内壁转动连接，锥形齿轮A5的右侧与锥形齿轮B6的左侧啮合，锥形齿轮B6的右侧与连接杆7的左侧固定连接，连接杆7的右侧与锥形齿轮C8的左侧固定连接，锥形齿轮C8的底部与锥形齿轮D9的顶部啮合，锥形齿轮D9被螺纹杆10贯穿且与螺纹杆10固定连接，螺纹杆10的底部与工作台1的内壁转动连接，螺纹杆10与螺母11螺纹连接，螺母11的两侧与连接框12的内壁固定连接，连接框12上开设有若干个滑槽，连接框12贯穿工作台1的顶部且与工作台1的顶部活动连接，连接框12的顶部与放置台13的底部固定连接，放置台13上固定安装有模具14。

进一步的，连接杆7贯穿支撑杆15且与支撑杆15转动连接，支撑杆15的底部与工作台1的内壁固定连接，起到支撑连接杆7的作用。

进一步的，顶板3的顶部设置有原料输料装置16，原料输料装置16的底部设置有输料管17，输料管17贯穿矩形块18且与矩形块18固定连接，可以对模具14进行输料。

进一步的，矩形块18的内部设置有卡接组件19，卡接组件19包括推杆191，推杆191贯穿矩形块18的底部且与矩形块18的底部滑动连接，推杆191与弹簧A192的顶部固定连接，弹簧A192的底部与矩形块18的内壁固定连接，推杆191的右侧与滑动杆193的左侧固定连接，滑动杆193的右侧与圆筒194的左侧滑动连接，圆筒194的底部与矩形块18的内壁转动连接，圆筒194的顶部与转动杆195的底部固定连接，转动杆195的顶部与挡板196的底部转动连接，使圆筒194可以旋转的更加稳定，不会发生倾斜的现象，挡板196的左侧与矩形块18的内壁固定连接，转动杆195上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转动杆195固定连接，拉绳在远离转动杆195的一端通过导向轮与顶杆197的右侧固定连接，顶杆197贯穿矩形块18的左侧且与矩形块18的左侧滑动连接，顶杆197的右侧与弹簧B198的左侧固定连接，弹簧B198的右侧与固定板199的左侧固定连接，固定板199的顶部与矩形块18的内壁固定连接，通过装置传动，可以将输料管17装在模具14上，以对模具14进行加料。

进一步的，圆筒194上开设有弧形滑槽，当滑动杆193在圆筒194上的弧形滑槽上下滑移时，可以带动圆筒194旋转。

进一步的，卡接组件19设置有两组，且两组卡接组件19均以矩形块18的中间线为对称轴对称设置，使输料管17更加稳定的安装在上模具141上，不会因为上模具141旋转而松动。

进一步的，模具14包括有上模具141和下模具142，上模具141和下模具142为卡接，上模具141的顶部开设有通孔和环形滑槽，输料管17伸出模具14的内部输料后被卡接组件19卡住，方便对输料管17进行安装。

进一步的，工作台1的顶部被卡杆20贯穿且与卡杆20滑动连接，卡杆20上设置有拉杆21，拉杆21贯穿工作台1且与工作台1滑动连接，卡杆20可以卡在连接框12的滑槽上，对连接框12限位，进而对螺母11进行限位，当螺纹杆10旋转时，螺母11可以带着连接框12上升或下降。

工作原理：将模具14放在放置台13上，转动手摇杆4，手摇杆4带动锥形齿轮A5旋转，锥形齿轮A5通过锥形齿轮B6带动连接杆7转动，连接杆7带动锥形齿轮C8进行转动，锥形齿轮C8通过锥形齿轮D9带动螺纹杆10转动，由于连接框12此时被卡杆20所限位，螺母11通过连接框12带着放置台13向上移动，当输料管17插入上模具141顶部的通孔时，矩形块18底部设置的推杆191向上移动，推杆191带动滑动杆193在圆筒194上的弧形滑槽向上滑移，使圆筒194旋转，圆筒194带动转动杆195转动，转动杆195松开拉绳，在弹簧B198的作用下，顶杆197迅速向左移动并伸出矩形块18，卡入上模具141上的环形滑槽并与其滑动连接，此时由于连接框12被螺母11带着向上移动，连接框12与卡杆20分离，卡杆20不再对其进行限位，螺纹杆10带着螺母11进行转动，螺母11带动连接框12进行旋转，连接框12通过放置台13带动模具14转动，从而使注塑更加均匀，有效的提升了注塑产品的合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于加料的塑料模具生产装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的顶部与顶板(3)的底部固定连接，其特征在于：所述工作台(1)被手摇杆(4)贯穿且与手摇杆(4)转动连接，所述手摇杆(4)与锥形齿轮A(5)固定连接，所述锥形齿轮A(5)与工作台(1)的内壁转动连接，所述锥形齿轮A(5)的右侧与锥形齿轮B(6)的左侧啮合，所述锥形齿轮B(6)的右侧与连接杆(7)的左侧固定连接，所述连接杆(7)的右侧与锥形齿轮C(8)的左侧固定连接，所述锥形齿轮C(8)的底部与锥形齿轮D(9)的顶部啮合，所述锥形齿轮D(9)被螺纹杆(10)贯穿且与螺纹杆(10)固定连接，所述螺纹杆(10)的底部与工作台(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(10)与螺母(11)螺纹连接，所述螺母(11)的两侧与连接框(12)的内壁固定连接，所述连接框(12)贯穿工作台(1)的顶部且与工作台(1)的顶部活动连接，所述连接框(12)的顶部与放置台(13)的底部固定连接，所述放置台(13)上固定安装有模具(14)，所述模具(14)包括有上模具(141)和下模具(142)，所述上模具(141)和下模具(142)为卡接，所述上模具(141)的顶部开设有通孔和环形滑槽，所述工作台(1)的顶部被卡杆(20)贯穿且与卡杆(20)滑动连接，所述卡杆(20)上设置有拉杆(21)，所述拉杆(21)贯穿工作台(1)且与工作台(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述连接杆(7)贯穿支撑杆(15)且与支撑杆(15)转动连接，所述支撑杆(15)的底部与工作台(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部设置有原料输料装置(16)，所述原料输料装置(16)的底部设置有输料管(17)，所述输料管(17)贯穿矩形块(18)且与矩形块(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述矩形块(18)的内部设置有卡接组件(19)，所述卡接组件(19)包括推杆(191)，所述推杆(191)贯穿矩形块(18)的底部且与矩形块(18)的底部滑动连接，所述推杆(191)与弹簧A(192)的顶部固定连接，所述弹簧A(192)的底部与矩形块(18)的内壁固定连接，所述推杆(191)的右侧与滑动杆(193)的左侧固定连接，所述滑动杆(193)的右侧与圆筒(194)的左侧滑动连接，所述圆筒(194)的底部与矩形块(18)的内壁转动连接，所述圆筒(194)的顶部与转动杆(195)的底部固定连接，所述转动杆(195)的顶部与挡板(196)的底部转动连接，所述挡板(196)的左侧与矩形块(18)的内壁固定连接，所述转动杆(195)上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆(195)固定连接，所述拉绳在远离转动杆(195)的一端通过导向轮与顶杆(197)的右侧固定连接，所述顶杆(197)贯穿矩形块(18)的左侧且与矩形块(18)的左侧滑动连接，所述顶杆(197)的右侧与弹簧B(198)的左侧固定连接，所述弹簧B(198)的右侧与固定板(199)的左侧固定连接，所述固定板(199)的顶部与矩形块(18)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述圆筒(194)上开设有弧形滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种便于加料的塑料模具生产装置，其特征在于：所述卡接组件(19)设置有两组，且两组卡接组件(19)均以矩形块(18)的中间线为对称轴对称设置。

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