CN211440437U - 一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，涉及建筑模具技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有活动板，活动板的底部固定连接有箱盖，箱盖的底部设有挤压板。该全自动蒸压加气砌块生产成型装置，向成型箱的注入原料，通过活动板的下降使箱盖来密封成型箱，通过挤压板的下降，通过挤压板挤压成型箱内部的原料，实现砌块的成型，通过注入不同量的原料，可以生产出不同大小的砌块，砌块成型后，通过齿条板的移动带动齿轮进行转动，从而使得螺纹杆进行转动，使得螺纹套筒在螺纹杆的外表面上升，通过顶料板将成型的砌块顶出成型箱的内部，避免了人工取出时对砌块造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体为一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
现有砌块成型装置的置物槽均为固定型，一种模具只能生产一种规格大小的砖块，不能随意改变砖块的大小，后期还需要消耗大量的时间将砖块切割成小块，且人工在取出置物槽内部成型的砌块时，易造成砌块损坏，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有活动板，活动板的底部固定连接有箱盖，箱盖的底部设有挤压板，工作台的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有成型箱，成型箱的内底壁放置有顶料板，成型箱的底部固定连接有顶料箱，顶料板的底部固定连接有顶料杆，顶料杆依次贯穿成型箱的内底壁和顶料箱的顶部并延伸至顶料箱的内部，顶料杆的底部固定连接有螺纹套筒，顶料箱的内底壁活动连接有螺纹杆，螺纹套筒螺纹连接在螺纹杆的外表面，螺纹杆的外表面固定连接有齿轮，顶料箱的内底壁固定连接有两个固定板，两个固定板之间设有齿条板，齿条板与齿轮相啮合。
进一步的，所述活动板的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端依次贯穿活动板的顶部和箱盖的顶部并延伸至箱盖的底部，电动推杆的输出端与挤压板的顶部固定连接，通过启动电动推杆带动挤压板进行下降，通过挤压板挤压成型箱内部的原料，实现砌块的成型。
进一步的，一个所述固定板的一侧面设有滑杆，滑杆贯穿固定板的一侧面并延伸至固定板的另一侧面，滑杆的一端固定连接有推板，推板的一侧面固定连接有连接杆，连接杆贯穿固定板的一侧面并延伸至固定板的另一侧面，连接杆与齿条板的一端固定连接，通过推动推板带动连接杆进行移动，从而推动齿条板转动齿轮。
进一步的，所述顶料箱的内底壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有凸轮，滑杆的外表面套接有弹簧，通过启动旋转电机带动凸轮进行转动，通过凸轮的凸起端挤压推板的一侧面带动推板向左移动，当凸轮的凸起端远离推板的侧面时，通过弹簧的回弹带动推板向右进行移动，从而使得推板进行左右移动。
进一步的，另一个所述固定板的一侧面设有稳定杆，稳定杆贯穿固定板的一侧面并延伸至固定板的另一侧面，稳定杆与齿条板的另一端固定连接，通过设置稳定杆，增加了齿条板在运动过程中的稳定性。
进一步的，所述螺杆的顶部设有升降箱，升降箱的内底壁固定连接有升降电机，升降电机的输出端固定连接有主转轮，螺杆贯穿升降箱的底部并延伸至升降箱的内部，螺杆的外表面固定连接有从转轮，从转轮与主转轮通过传动带传动连接，通过启动升降电机带动主转轮进行转动，通过主转轮与从转轮之间的传动带带动两个螺杆一起转动。
进一步的，所述工作台的底部固定连接有缓震垫，缓震垫的底部设有防滑凸起，通过设置缓震垫增强工作台底部的缓震性，防滑凸起防止生产过程中装置滑动。
与现有技术相比，该全自动蒸压加气砌块生产成型装置具备如下有益效果：
1、该全自动蒸压加气砌块生产成型装置，向成型箱的注入原料，通过活动板的下降使箱盖来密封成型箱，通过挤压板的下降，通过挤压板挤压成型箱内部的原料，实现砌块的成型，通过注入不同量的原料，可以生产出不同大小的砌块，砌块成型后，通过齿条板的移动带动齿轮进行转动，从而使得螺纹杆进行转动，使得螺纹套筒在螺纹杆的外表面上升，通过顶料板将成型的砌块顶出成型箱的内部，避免了人工取出时对砌块造成损坏。
2、该全自动蒸压加气砌块生产成型装置，通过启动电动推杆带动挤压板进行下降，通过挤压板挤压成型箱内部的原料，实现砌块的成型，通过推动推板带动连接杆进行移动，从而推动齿条板转动齿轮，通过凸轮的凸起端挤压推板的一侧面带动推板向左移动，当凸轮的凸起端远离推板的侧面时，通过弹簧的回弹带动推板向右进行移动，从而使得推板进行左右移动，通过设置稳定杆，增加了齿条板在运动过程中的稳定性，通过启动升降电机带动主转轮进行转动，通过主转轮与从转轮之间的传动带带动两个螺杆一起转动，通过设置缓震垫增强工作台底部的缓震性，防滑凸起防止生产过程中装置滑动。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型顶料箱结构示意图；
图3为本实用新型A处放大示意图；
图4为本实用新型升降箱结构示意图。
其中，1、工作台；2、螺杆；3、活动板；4、箱盖；5、电动推杆；6、挤压板；7、支撑柱；8、成型箱；9、顶料箱；10、顶料板；11、顶料杆；12、螺纹套筒；13、螺纹杆；14、齿轮；15、齿条板；16、固定板；17、滑杆；18、推板；19、弹簧；20、连接杆；21、凸轮；22、旋转电机；23、稳定杆；24、升降箱；25、升降电机；26、从转轮；27、主转轮；28、缓震垫。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有缓震垫28，缓震垫28的底部设有防滑凸起，通过设置缓震垫28增强工作台1底部的缓震性，防滑凸起防止生产过程中装置滑动，工作台1的顶部活动连接有螺杆2，螺杆2的顶部设有升降箱24，升降箱24的内底壁固定连接有升降电机25，升降电机25的型号为200W-PL/PF060，升降电机25的输出端固定连接有主转轮27，螺杆2贯穿升降箱24的底部并延伸至升降箱24的内部，螺杆2的外表面固定连接有从转轮26，从转轮26与主转轮27通过传动带传动连接，通过启动升降电机25带动主转轮27进行转动，通过主转轮27与从转轮26之间的传动带带动两个螺杆2一起转动，螺杆2的外表面螺纹连接有活动板3，活动板3的底部固定连接有箱盖4，箱盖4的底部设有挤压板6，活动板3的顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的型号为DYTZ-C450-/110，电动推杆5的输出端依次贯穿活动板3的顶部和箱盖4的顶部并延伸至箱盖4的底部，电动推杆5的输出端与挤压板6的顶部固定连接，通过启动电动推杆5带动挤压板6进行下降，通过挤压板6挤压成型箱8内部的原料，实现砌块的成型，工作台1的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有成型箱8，成型箱8的内底壁放置有顶料板10，成型箱8的底部固定连接有顶料箱9，顶料板10的底部固定连接有顶料杆11，顶料杆11依次贯穿成型箱8的内底壁和顶料箱9的顶部并延伸至顶料箱9的内部，顶料杆11的底部固定连接有螺纹套筒12，顶料箱9的内底壁活动连接有螺纹杆13，螺纹套筒12螺纹连接在螺纹杆13的外表面，螺纹杆13的外表面固定连接有齿轮14，
顶料箱9的内底壁固定连接有两个固定板16，两个固定板16之间设有齿条板15，齿条板15与齿轮14相啮合，一个固定板16的一侧面设有滑杆17，滑杆17贯穿固定板16的一侧面并延伸至固定板16的另一侧面，滑杆17的一端固定连接有推板18，推板18的一侧面固定连接有连接杆20，连接杆20贯穿固定板16的一侧面并延伸至固定板16的另一侧面，连接杆20与齿条板15的一端固定连接，通过推动推板18带动连接杆20进行移动，从而推动齿条板15转动齿轮14，顶料箱9的内底壁固定连接有旋转电机22，旋转电机22的型号为200W-PL/PF060，旋转电机22的输出端固定连接有凸轮21，滑杆17的外表面套接有弹簧19，通过启动旋转电机22带动凸轮21进行转动，通过凸轮21的凸起端挤压推板18的一侧面带动推板18向左移动，当凸轮21的凸起端远离推板18的侧面时，通过弹簧19的回弹带动推板18向右进行移动，从而使得推板18进行左右移动，另一个固定板16的一侧面设有稳定杆23，稳定杆23贯穿固定板16的一侧面并延伸至固定板16的另一侧面，稳定杆23与齿条板15的另一端固定连接，通过设置稳定杆23，增加了齿条板15在运动过程中的稳定性。
在使用全自动蒸压加气砌块生产成型装置时，将电动推杆5、旋转电机22和升降电机25与市政电源相连接，将原料注入到成型箱8的内部，启动升降电机25带动主转轮27进行转动，通过主转轮27与从转轮26之间的传动带带动两个螺杆2一起转动，使得活动板3在螺杆2的外表面下降，通过箱盖4来密封成型箱8内部的原料，启动电动推杆5通过挤压板6的下降，通过挤压板6挤压成型箱8内部的原料，实现砌块的成型，通过注入不同量的原料，可以生产出不同大小的砌块，砌块成型后，启动旋转电机22带动凸轮21进行转动，通过凸轮21的凸起端挤压推板18的一侧面带动推板18向左移动，从而推动齿条板15向左移动，推动齿轮14进行转动，从而使得螺纹杆13进行转动，使得螺纹套筒12在螺纹杆13的外表面上升，通过顶料板10将成型的砌块顶出成型箱8的内部，当凸轮21的凸起端远离推板18的侧面时，通过弹簧19的回弹带动推板18向右进行移动，从而使得推板18进行左右移动，使得顶料板10重新收回成型箱8的内底壁。
Claims (7)
1.一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有螺杆(2)，螺杆(2)的外表面螺纹连接有活动板(3)，活动板(3)的底部固定连接有箱盖(4)，箱盖(4)的底部设有挤压板(6)，工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(7)，支撑柱(7)的顶部固定连接有成型箱(8)，成型箱(8)的内底壁放置有顶料板(10)，成型箱(8)的底部固定连接有顶料箱(9)，顶料板(10)的底部固定连接有顶料杆(11)，顶料杆(11)依次贯穿成型箱(8)的内底壁和顶料箱(9)的顶部并延伸至顶料箱(9)的内部，顶料杆(11)的底部固定连接有螺纹套筒(12)，顶料箱(9)的内底壁活动连接有螺纹杆(13)，螺纹套筒(12)螺纹连接在螺纹杆(13)的外表面，螺纹杆(13)的外表面固定连接有齿轮(14)，顶料箱(9)的内底壁固定连接有两个固定板(16)，两个固定板(16)之间设有齿条板(15)，齿条板(15)与齿轮(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，其特征在于：所述活动板(3)的顶部固定连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端依次贯穿活动板(3)的顶部和箱盖(4)的顶部并延伸至箱盖(4)的底部，电动推杆(5)的输出端与挤压板(6)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，其特征在于：一个所述固定板(16)的一侧面设有滑杆(17)，滑杆(17)贯穿固定板(16)的一侧面并延伸至固定板(16)的另一侧面，滑杆(17)的一端固定连接有推板(18)，推板(18)的一侧面固定连接有连接杆(20)，连接杆(20)贯穿固定板(16)的一侧面并延伸至固定板(16)的另一侧面，连接杆(20)与齿条板(15)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，其特征在于：所述顶料箱(9)的内底壁固定连接有旋转电机(22)，旋转电机(22)的输出端固定连接有凸轮(21)，滑杆(17)的外表面套接有弹簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，其特征在于：另一个所述固定板(16)的一侧面设有稳定杆(23)，稳定杆(23)贯穿固定板(16)的一侧面并延伸至固定板(16)的另一侧面，稳定杆(23)与齿条板(15)的另一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，其特征在于：所述螺杆(2)的顶部设有升降箱(24)，升降箱(24)的内底壁固定连接有升降电机(25)，升降电机(25)的输出端固定连接有主转轮(27)，螺杆(2)贯穿升降箱(24)的底部并延伸至升降箱(24)的内部，螺杆(2)的外表面固定连接有从转轮(26)，从转轮(26)与主转轮(27)通过传动带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有缓震垫(28)，缓震垫(28)的底部设有防滑凸起。
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| CN201922139120.0U CN211440437U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种全自动蒸压加气砌块生产成型装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112589961A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-02 | 福建同利建材科技有限公司 | 一种混凝土砌块制作用成型装置 |
| CN113942100A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-18 | 淮南市恒发新型建材有限公司 | 一种空心烧结砖生产用挤压成型装置 |
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