CN217891292U - 一种免烧砖成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免烧砖成型模具，属于砖成型模具技术领域。本实用新型中，包括箱体，所述箱体底端的四边角均固定设有支撑腿，箱体顶端的两侧分别固定设有托盘和推料组件，所述箱体顶端中部的两侧均固定设有两个定位柱，箱体底端的中部通过四个定位柱滑动连接有模框，模框上开设有若干个模腔，若干个模腔上端和下端均开口，并且箱体的顶端开设有与若干个模腔相配合的通槽；在手轮的带动下使丝杆转动，从而带动升降筒、支撑板和若干个顶块向上移动，若干个顶块能够将模腔内的成品顶出，从而方便进行脱模，向模框方向移动移动板带动连接杆和推板进行移动，从而将模框上的成品移动至托盘上，从而方便对成品进行整理和收取。
Description
技术领域
本实用新型属于砖成型模具技术领域，尤其涉及一种免烧砖成型模具。
背景技术
免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种墙体材料，由于采用免烧砖既能避免烧结过程中带来的高温能耗，同时还可以对各种工业废渣进行二次利用，在建筑行业中得到越来越广泛的运用。目前生产免烧砖一般是输送机将混合好的料输送到成型机内，通过自动振动挤压成型，成型后落到托板上，自然养护和蒸压养护后即成成品。
成型模具是制备免烧砖时不可缺少的成型工具，现有的砖类成型模具在原料挤压成型以后需要使用人工进行脱模，脱模时费时费力，并且不方便对成品进行整理和收取，需要从模腔内一个一个的取出，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决不方便脱模和对成品进行收取的问题，而提出的一种免烧砖成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种免烧砖成型模具，包括箱体，所述箱体底端的四边角均固定设有支撑腿，箱体顶端的两侧分别固定设有托盘和推料组件，所述箱体顶端中部的两侧均固定设有两个定位柱，箱体底端的中部通过四个定位柱滑动连接有模框，模框上开设有若干个模腔，若干个模腔上端和下端均开口，并且箱体的顶端开设有与若干个模腔相配合的通槽，箱体的顶端固定设有承载架，所述承载架的顶端固定设有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有压板，箱体的内部固定设有脱模组件；
所述脱模组件包括若干个与模腔和通槽相配合的顶块，若干个顶块分别与若干个通槽滑动连接，若干个顶块的底端固定连接有支撑板，支撑板的底端固定设有升降筒，升降筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的底端与轴承转动连接，轴承固定设置在所述箱体底端的内部，箱体一侧的底部转动设有转杆，所述转杆的一端固定连接有手轮，丝杆的底部和转杆的另一端均固定连接有相啮合的锥齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板的底端固定设有若干个与模腔相配合的压块，压板的两侧均固定连接有稳定块，所述承载架相对的一侧均开设有与稳定块配合的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推料组件包括设置在箱体顶端一侧的滑轨，滑轨的内部固定设有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块的顶端固定连接有固定杆，固定杆顶端的两侧分别固定连接有连接杆和移动板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的一端固定连接有推板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体顶端两侧的内壁均固定设有与支撑板相配合的限位板，两个所述限位板均为L型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，若干个模腔上下开口，并且在手轮的带动下使丝杆转动，从而带动升降筒、支撑板和若干个顶块向上移动，若干个顶块能够将模腔内的成品顶出，从而方便进行脱模。
2、本实用新型中，向模框方向移动移动板带动连接杆和推板进行移动，从而将模框上的成品移动至托盘上，从而方便对成品进行整理和收取。
3、本实用新型中，通过若干个压块能够对模腔内的原材料进行挤压成型，并且由于压块与模腔的大小一致，从而避免成品出现瑕疵，在两个稳定块与限位槽的配合下能够使压板运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种免烧砖成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种免烧砖成型模具的通槽结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种免烧砖成型模具的压块结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种免烧砖成型模具的脱模组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种免烧砖成型模具的丝杆结构示意图。
图例说明：1、箱体；2、支撑腿；3、托盘；4、脱模组件；41、顶块；42、支撑板；43、升降筒；44、转杆；45、丝杆；46、轴承；47、锥齿轮；48、手轮；5、推料组件；51、推板；52、滑轨；53、连接杆；54、滑杆；55、移动板；56、滑块；6、通槽；7、定位柱；8、承载架；9、液压缸；10、压板；11、限位槽；12、压块；13、稳定块；14、限位板；15、模框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种免烧砖成型模具，包括箱体1，箱体1底端的四边角均固定设有支撑腿2，箱体1顶端的两侧分别固定设有托盘3和推料组件5，箱体1顶端中部的两侧均固定设有两个定位柱7，箱体1底端的中部通过四个定位柱7滑动连接有模框15，模框15上开设有若干个模腔，若干个模腔上端和下端均开口，并且箱体1的顶端开设有与若干个模腔相配合的通槽6，箱体1的顶端固定设有承载架8，承载架8的顶端固定设有液压缸9，液压缸9的伸缩端固定连接有压板10，箱体1的内部固定设有脱模组件4；
脱模组件4包括若干个与模腔和通槽6相配合的顶块41，若干个顶块41分别与若干个通槽6滑动连接，若干个顶块41的底端固定连接有支撑板42，支撑板42的底端固定设有升降筒43，升降筒43的内部螺纹连接有丝杆45，丝杆45的底端与轴承46转动连接，轴承46固定设置在箱体1底端的内部，箱体1一侧的底部转动设有转杆44，转杆44的一端固定连接有手轮48，丝杆45的底部和转杆44的另一端均固定连接有相啮合的锥齿轮47，通过定位柱7能够对模框15进行固定，并方便对其进行更换和清洗，使用方便，若干个模腔上下开口，并且在手轮48的带动下使丝杆45转动，从而带动升降筒43、支撑板42和若干个顶块41向上移动，若干个顶块41能够将模腔内的成品顶出，从而方便进行脱模，压板10的底端固定设有若干个与模腔相配合的压块12，压板10的两侧均固定连接有稳定块13，承载架8相对的一侧均开设有与稳定块13配合的限位槽11，通过若干个压块12能够对模腔内的原材料进行挤压成型，并且由于压块12与模腔的大小一致，从而避免成品出现瑕疵，在两个稳定块13与限位槽11的配合下能够使压板10运行稳定，推料组件5包括设置在箱体1顶端一侧的滑轨52，滑轨52的内部固定设有滑杆54，滑杆54上滑动连接有滑块56，滑块56的顶端固定连接有固定杆，固定杆顶端的两侧分别固定连接有连接杆53和移动板55，连接杆53的一端固定连接有推板51，在滑块56的作用下使连接杆53移动并带动推板51进行移动，从而方便将已经脱模的成品推向托盘3上面，从而方便对成品进行收取，箱体1顶端两侧的内壁均固定设有与支撑板42相配合的限位板14，两个限位板14均为L型，两个L型的限位板14能够对支撑板42与若干个顶块41进行限定，从而使若干个顶块41的顶端与模腔的底端相平齐，从而使模腔能够承载原料并进行挤压工作。
工作原理：使用时，在两个L型的限位板14的作用下使若干个顶块41的顶端与模腔的底端相平齐，将原料注入若干个模腔内，通过开关面板控制液压缸9向下移动带动压板10和若干个压块12进行相应的移动，若干个压块12对模腔内的原料进挤压成型，然后在完成成型工序后，将压板10升起，转动手轮48带动转杆44和两个锥齿轮47转动，锥齿轮47带动丝杆45转动，在两个限位板14的支撑下若干个顶块41在若干个通槽6内，从而使升降筒43带动支撑板42和若干个顶块41向上移动，从而将模腔内的成品顶出脱模，将支撑板42升至最高时若干个顶块41的顶端与模框15的顶端平齐，接着向模框15方向移动移动板55带动连接杆53和推板51进行移动，从而将模框15上的成品移动至托盘3上，从而方便对成品进行整理和收取。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种免烧砖成型模具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底端的四边角均固定设有支撑腿(2)，箱体(1)顶端的两侧分别固定设有托盘(3)和推料组件(5)，所述箱体(1)顶端中部的两侧均固定设有两个定位柱(7)，箱体(1)底端的中部通过四个定位柱(7)滑动连接有模框(15)，模框(15)上开设有若干个模腔，若干个模腔上端和下端均开口，并且箱体(1)的顶端开设有与若干个模腔相配合的通槽(6)，箱体(1)的顶端固定设有承载架(8)，所述承载架(8)的顶端固定设有液压缸(9)，液压缸(9)的伸缩端固定连接有压板(10)，箱体(1)的内部固定设有脱模组件(4)；
所述脱模组件(4)包括若干个与模腔和通槽(6)相配合的顶块(41)，若干个顶块(41)分别与若干个通槽(6)滑动连接，若干个顶块(41)的底端固定连接有支撑板(42)，支撑板(42)的底端固定设有升降筒(43)，升降筒(43)的内部螺纹连接有丝杆(45)，丝杆(45)的底端与轴承(46)转动连接，轴承(46)固定设置在所述箱体(1)底端的内部，箱体(1)一侧的底部转动设有转杆(44)，所述转杆(44)的一端固定连接有手轮(48)，丝杆(45)的底部和转杆(44)的另一端均固定连接有相啮合的锥齿轮(47)。
2.根据权利要求1所述的一种免烧砖成型模具，其特征在于，所述压板(10)的底端固定设有若干个与模腔相配合的压块(12)，压板(10)的两侧均固定连接有稳定块(13)，所述承载架(8)相对的一侧均开设有与稳定块(13)配合的限位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种免烧砖成型模具，其特征在于，所述推料组件(5)包括设置在箱体(1)顶端一侧的滑轨(52)，滑轨(52)的内部固定设有滑杆(54)，滑杆(54)上滑动连接有滑块(56)。
4.根据权利要求3所述的一种免烧砖成型模具，其特征在于，所述滑块(56)的顶端固定连接有固定杆，固定杆顶端的两侧分别固定连接有连接杆(53)和移动板(55)。
5.根据权利要求4所述的一种免烧砖成型模具，其特征在于，所述连接杆(53)的一端固定连接有推板(51)。
6.根据权利要求1所述的一种免烧砖成型模具，其特征在于，所述箱体(1)顶端两侧的内壁均固定设有与支撑板(42)相配合的限位板(14)，两个所述限位板(14)均为L型。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116197991A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-06-02 | 鸿翔环境产业有限公司 | 一种新型自动化再生资源工程构件一体化成型装置 |
| CN119099017A (zh) * | 2024-07-29 | 2024-12-10 | 海南博泰彩砖有限公司 | 一种透水砖生产用连续压制设备 |
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